Cső- és csőcsatlakozások
Csövek és SJT // A csővezeték részei
A csővezetékek a csővezeték szükséges összekötő elemei, amelyek a csövek irányának egyenletes átkapcsolását szolgálják a telepítés során az egy típusú csövek hegesztésével.
A csővezetékek összekötő részletei az elágazás és az esztergálás helyén, valamint a cső más átmérőjű átmeneti helyeken találhatók.
Ezek az elemek biztosítják a csövek működésének és tömítettségének megbízhatóságát, valamint tartósságukat.
A kanyarok, a pólók, az átmenetek nélkül lehetetlenné válik a technológiai rendszer bármilyen kialakítása.
A csövek a csővezetékek (csővezeték elemek) összekötő részei, amelyek a munkafolyamat és a cső útjának megváltoztatására szolgálnak.
A csapok az egyik leggyakrabban használt szerelvények a csővezetékekben. Az ágat szemmel láthatóan egy bizonyos szögben hajlított csődarabként ábrázolhatjuk. A csap a vízcsövek (víz, kazán és petrolkémiai) telepítése során szükséges.
A csíkok különböznek a gyártás módjától, és a következők:
bélyeges
Vonatos módszerrel (hajlított zökkenőmentes)
Bélyeges hegesztésű (SSC)
Hegesztett szelvény (OSS)
Bent (OG)
A leggyakoribbak a meredeken hajlított hajlítások, azaz kis hajlítási sugárral és 45 °, 60 °, 90 ° és 180 ° forgási szöggel jellemezve.
Ezek acélból vagy kovácsolt anyagból készülhetnek, főként bélyegzéssel vagy rajzolással.
Egy másik gyakori típus hajlított. A 3 ° és 90 ° közötti szöget 1 ° -os gradációval jellemzik. A kanyarok egy magas hőmérsékletű vagy hidegen hajlított módon vannak hajlítva.
A bélyegzavaros és hegesztett szekcionált kanyarok kevésbé gyakoriak. A hegesztett szakaszokat általában csövekből vagy hengerelt acéllemezekből készítik.
A megérintési módszerek:
- hajlítás speciális kalapácsokban;
- A lemez és a csövek ürítése (későbbi hegesztéssel);
- forró felhajtás a magon.
Általában az acél könyök gyakoribb, mint a kovácsolt.
Az acél kanyarok között a krómtartalmú acélokból készült rozsdamentes könyökeket aktívan használják.
A rozsdamentes csapok ellenállnak a korróziónak és a korrozív környezetnek.
A pólókat a csővezetékek elágazására használják.
A test és a nyakvonal átmérőinek arányától függően átmeneti és egyenlően hajlító pólók vannak.
Az átmenetet pólusnak nevezzük, amelynek különböző átmérője van a test és a nyak átmenő lyukainak.
Az ilyen csövek kisebb átmérőjű csővezeték ágakat használnak a fővonal hossztengelyére.
Az egyenlően hajlított pólók, ellentétben az átmeneti pólókkal, ugyanolyan átmérőjűek a test és a nyak furataiban.
A csővezetékekre szerelt pólók és átmenetek jelentős dinamikus terhelésnek és viszonylag magas hőmérsékletnek és nyomásnak köszönhetők.
Ezért erőteljesebb követelményekre van szükségük az erősség és a megbízhatóság szempontjából.
Terhelt környezetben sredneagresivnyh maloagressivnyh és T-idomok és izotavlivayut átmenetek szénacélok (10, 20, SV) működésre erősen agresszív környezetben - a ötvözött és magasan ötvözött acélok 15HM 15X5M 12X18H10T stb).
Belföldi és külföldi gyárakban a pólók gyártásának különböző módszereit alkalmazzák: öntőformákba öntés; a csővezeték alkatrészeinek gázvágása és ezek hegesztése; a szilárd kovácsolás lyukasztása, majd a lyukak fúrása; lyukasztás a lemezről a következő hegesztéssel; bélyegzés a csővezetékekből.
Álmennyezetek
Az alsó részek üreges részei, amelyek szerves része a szinte minden edénynek és készüléknek.
A készülék rendeltetésétől és működési feltételeitől függően különböző fenékrészeket használnak: domború, kúpos és lapos.
Wok elliptikus összhangban GOST 6533-78, elliptikus peremes lyuk a közepén a gömb, gömb alakú, félgömb alakú.
A legna- gyobb számú készüléket és edényt használjuk az elliptikus aljzatokra, amelyek átmérõje 133-4500 mm, falvastagsága 4-100 mm.
Az ilyen fenékrészek sajátossága az, hogy a meridián szakaszban a görbületes rész az ellipszis felének felel meg.
Gömb alakú alsó alakja és mérete közel elliptikus, de egyszerűsíteni kell az ívelt rész a meridionális keresztmetszete alkotja párzás körívek a két sugara R és R Így a meridián részén gömb alakú fenékkel egy központi konvex részt ismertetett nagy sugarú R, átmeneti résszel, amelyet egy kis sugár r ír le, és egy magasság hengeres részét hi.
A félgömbszakasz félgömb alakú alsó részei egy R sugarú félkör alakúak.
Nagy átmérőjű készülékeket használnak.
Többnyire a félgömb alakú fenékeket egy gömb alakú szegmens és oldalszegmensek (szirmok) lenyomásával, majd későbbi hegesztéssel bélyegezik.
Ebben az esetben a hegesztett varratokat csak a kör alakú és meridián szakaszokon kell elhelyezni.
A jelenlétében a gyűrű alakú zónák meridionális hegesztések kell ellensúlyozni egymáshoz képest olyan távolságban (tengelyek közötti) az alsó vastagsága több, mint háromszor, de nem kevesebb, mint 100 mm.
A félgömb alakú fenék D átmérőjének tűrése az alsó éleinek megengedett elmozdulási körülményeiről, a test széleitől függ; Az oválisság tűrése az átmérő 1% -a, de legfeljebb 20 mm.
A fennmaradó dimenziók tűrései megegyeznek az ellipszis fenékrészekkel.
Kúpos fenék. A legtöbb hajók és ehhez alkalmazott berendezés karimás kúpos fenékkel egy kúpszöge a 2a = 90 °, és a kúpos alsó, 60 átmérőjű nagyobb, mint 1200 mm a legtöbb esetben sikerült -otbortovannoy gyűrű alakú elemek és a kúpos részeknek. Mert fenék nagy peremes része által gyártott hegesztés az egyes szirmok bélyegzett üres. Az is lehetséges, hogy a gyűrű alakú rész, amely oldala és konvex felületi részét elliptikus alsó GOST 6533-78. Szükséges, hogy a generátor a kúp érintőlegesen pontján konjugáció a gyűrű alakú rész, és a konvex része az elliptikus alján. A magasság a hengeres rész a kúpos fenék vegye ugyanaz, mint az elliptikus alsó GOST 6533-78.
A lapos fenékeket viszonylag kis átmérőjű, legfeljebb 1200 mm-es átmérőkkel használják, amelyek viszonylag alacsony nyomáson működnek.
Az esetek többségében a hajók és a hajók fenekének üzemeltetése a belső túlnyomás hatására történik. Ebben az esetben a fenék fémből keletkeznek húzófeszültségek, amelyek értéke függ a belső nyomástól és az alsó fal relatív vastagságától.
A hazai és külföldi gyárak gyártásához a fenekét az üres legelterjedtebb az alábbi módszerekkel: bélyegzés hidraulikus és forgattyús prések, futó speciális áramlási formázó gépek és sajtolás a robbanás. Megvalósíthatóságát használata egy adott módszer több tényezőtől függ: a sorozatgyártás, a méretek és formák a fenék, a műszaki követelmények a fenekét, és mások.
A nagyüzemi termelésben a fenékgyártás legáltalánosabb módja, hogy hidraulikus présekre nyomják. Ez a módszer viszonylag nagy pontosságú és szükséges minőséget tartalmaz.
A karima a csővezeték kialakításának egy összekötő eleme, amely gyűrű, lemez vagy négyszögletes keret, csavaros hornyokkal.
A karimák vannak alkalmazva a tömítésre és állandó kapcsolatot a szerelvények csövek és vezetékek, hogy hangolják össze elemek egymással, azok kapcsolatot a különböző szerszámok, más berendezések, hajók, stb