Carbonization - iron - nagy olajcse- és gázcikkek, cikk, 1. oldal
A vas karbidizálása főként a kályha vállán történik és némileg magasabb. Így egy 4 3% -os széntartalmú vas ötvözet olvad 1147 ° C-on. [1]
A vas elektrolitikus karburizálásának kérdését nem vizsgálták alaposan. Ezt a folyamatot Na2C03 és NaCl-ból álló olvadékban 930 ° C-on végezzük [2].
Van egy úgynevezett vas-karbid. ami öntött vas ötvözete lett. A vas és szén mellett az öntöttvas tartalmaz szilíciumot, mangánt, ként, foszfort és más szennyeződéseket is. Öntöttvas és salak halmozódik fel a kemence kemencében. Ezért a kemencében egy salakréteg van az öntöttvas réteg tetején, és védi az utóbbiakat az oxidációtól. [3]
A vas 500 ° C-os karbamid Fe3C képződésének teljes időtartama 500 másodperc. [4]
A reakció a carburizing vas metán át 450-700 C Azt találtuk, hogy a kinetika a folyamat összetett, és ismertetik a differenciális kinetikai görbék nyereg típusú két maximumot. Az eljárás három egymást követő makroszkopikus szakaszon keresztül történik. Közbenső termékként Fe3C-karbidot kapunk, amely alacsony hőmérsékleten alakul ki a vas egyetlen karburáló terméként. Magas hőmérsékleten (500 ° C fölött) az egyetlen végső szilárd termék szén. Az eredményeket kielégítően értelmezzük abból a feltételezésből kiindulva, hogy a folyamat meghatározó szakasza a metán disszociatív kémszorpciója a gáz-fém felületen. [5]
A vas-karbonizálás eredményeképpen vas keletkezik. A váll alsó részéből 1.200-1.300 ° C hőmérsékleten az öntöttvas a kemencébe áramlik. A kemence alját erdőnek nevezik. A kandalló felső részén az olvadt vas felszínén felgyülemlik az olvadt salak, amely egy üres kőzetből és tüzelőanyag hamuból áll. Az öntöttvas a napelemmedésen keresztül a kemencéből a napi nyolcadik nap alatt átengedi a 16 csapot, és a salak átmenő 14 csaptelep nagyobb valószínűséggel van, mint az öntöttvas. [6]
A vas-karbonizálás eredményeképpen vas keletkezik. A váll alsó részéből 1.200-1.300 ° C hőmérsékleten az öntöttvas a kemencébe áramlik. A kemence alját erdőnek nevezik. A kályha felső részén a megolvadt vas felszínén felgyülemlik az olvadt salak, mely üres kőzetből és tüzelőanyag hamuból áll. A 16 öntőnyíláson keresztül a kemencéből a napi nyolcszorosan öntöttvas van, és a salak - a 14 csap felett - kétszer olyan valószínű, mint az öntöttvas. [7]
A vas-karbonizálás eredményeképpen vas keletkezik. A váll alsó részéből 1.200-1.300 ° C hőmérsékleten az öntöttvas a kemencébe áramlik. A kemence alját erdőnek nevezik. A kandalló felső részén az olvadt vas felszínén felgyülemlik az olvadt salak, amely egy üres kőzetből és tüzelőanyag hamuból áll. Az öntöttvas a napelemmedésen keresztül a kemencéből a napi nyolcadik nap alatt átengedi a 16 csapot, és a salak átmenő 14 csaptelep nagyobb valószínűséggel van, mint az öntöttvas. [8]
A kohászati erő csökkenésével és karburizálásával párhuzamosan a mangán, a szilícium és a foszfor részleges csökkenése következik be. Ezek az elemek átjutnak a fémbe, és megváltoztatják kémiai összetételét. [9]
A vas csökkentésével és karburizálásával párhuzamosan a mangán, a szilícium és a foszfor visszanyerése a töltésből, amely szintén öntöttvasgá válik. [10]
A vas csökkentésével és karburizálásával párhuzamosan a mangán, a szilícium és a foszfor visszanyerése a töltésből, amely szintén öntöttvasgá válik. [11]
A kohászati erő csökkenésével és karburizálásával párhuzamosan a mangán, a szilícium és a foszfor részleges csökkenése következik be. Ezek az elemek átjutnak a fémbe, és megváltoztatják kémiai összetételét. [12]
A vas csökkentésével és karburizálásával párhuzamosan a mangán, a szilícium és a foszfor visszanyerése a töltésből, amely szintén öntöttvasgá válik. [13]
ÖSSZEFOGLALÁS kemiszorpciós lépésben metán karbonálás vas, a legvalószínűbb, hogy végrehajtsa a disszociatív kemiszorpciós HE-metán olyan kötést képez, Fe-C, és a párhuzamos megjelenése a vasat a felületi rétegek a rács. Ennek eredményeként, de gidrokondensatsii metán molekulákat előállíthatjuk grafit rács síkja található fémfelület. A kölcsönhatás Ezeknek a hálóknak az felületén a fém réteg, úgy véljük, vezethet a komplex képződését, amelynek a szendvics típusú. Kommunikációs bejelentkezett a fémkomplex a rács csökken [23], amely megkönnyíti a migráció teljes réteg fématomok és az ebből következő megsemmisítése a rács. Ez a fajta mobil komplexek szolgálhat a kiindulási anyag kialakítására át karbonálás fémszerkezetek. Oldódási a fém felületén lerakódó a szén, és annak diffúziója a nagy részét a fém [19], a migráció, a komplexek a helyén a neoplasztikus növekedés [9], és az áteresztőképessége az utolsó [23], hogy folyamatos hozzáférést metán molekulák a fémfelülethez a folyamat szenesítés. [14]
Formázott vas-karbid Fe3C, amely elősegíti a vas-karbonizációt. feloldva. A szénsavas vas (1 8-2% C) a folyékony állapotba kerül, cseppeket ürítenek a forró koksz darabjai között, továbbá 3-5% -ig szénnel telítik, és felgyülemlik a kemence kemencében. A vas, a szilícium, a mangán, a kén és a foszfor redukálásával és karburizálásával párhuzamosan a töltésből visszanyerhető. Ezeket az elemeket főként a szilárd szén csökkentik. A reakciók a hő felszívódásának köszönhetően magas hőmérsékleten 1200 ± 1300 ° C. [15]
Oldalak: 1 2 3 4