Bélyegek - Információk a kovácsolások gyártásáról forró bélyegzéssel - szabad kovácsolás
A bélyegzők felszerelésének típusától függően a következő csoportokba sorolhatók:
- kalapács, nyomtáv, jobb (a kalapács alatt);
- bélyegzés, kalibrálás (a hajtókaros sajtoló présekhez);
- leszállás, kalibrálás, jobb és lyukasztás (súrlódó prések alatt);
- egyszerű és kombinált (szalagprésekhez);
- a partra, a sokúrovákra, a szegélyekre és a dugványok különálló vízfolyások formájában (vízszintes gépek esetén);
- sajtolás (préseléshez);
- ágazat gördüléshez (görgők kovácsolásához);
- hajlítás (horizontális hajlítógépekhez) és szűk célú kovácsológépekhez.
A felsorolt bélyegek technológiai, konstruktív és egyéb okokra oszthatók.
A deformáció fajtájától és a fém áramlás jellegétől függően, amikor a munkaüreg fel van töltve, a bélyegzéseket nyitott - hornyolt hornyokkal és zárt - hornyolták.
A konstruktív tulajdonságok szerint megkülönböztetik a bélyegzőket a csatlakozó egy síkjától, a csatlakozó két síkját, egy darabból és betétekkel, előrecsomagolva csomagokban és másokban.
A patakok száma szerint a bélyegek egyszálú és többszálú részekre oszthatók.
a - egykaros, emelőkosár a munkadarab vázlatára,
б - multiwire; stream:
1 - áthúzás;
2 - gördülő;
3 - hajlítás;
4 - előzetes (durva);
5 - véglegesítés).
Az egykezes bélyegek egyszerű kovácsolások készítésére szolgálnak, vagy a szabad kovácsolással vagy hengerléssel előzetesen készített munkadarabok bélyegzésére szolgálnak.
1 - üres, alávetve:
2 - áthúzás;
3 - podkatke;
5 - előbélyegzés;
6 - végleges bélyegzés;
7 - ugyanabból a fűtésből, egymás után bélyegzett második kovácsolás a billetből.
Ez az előkészítés a fém eloszlását jelenti, a billet részének megközelítésével a jövő forgácsolásának alakjához.
Több fogászati bélyegzőket használnak a bonyolult alakzatok kovácsolásához, amelyekben az egyes szakaszok élesen különböznek egymástól. A többcsíkos bélyegző minden egyes áramában a kezdeti üresen következetesen alakúak, és egy fűtésből kovácsolnak.
A nagyméretű és tömeges gyártás során többszörös szerszámokat használnak. A több kerék bélyegzője a következőképpen osztályozható:
- Előkészítő - amelynek feladata a hengerelt billet kötetének mozgatása (elosztása), közelebb hozva őket a kovácsolás formájához;
- bélyegzés - amelyben a kovácsolás kapta a végső formát és méreteit;
- Vágó kések, amelyek a kovácsolás elválasztására szolgálnak egy rúdból vagy ricinusolajból.
A patakok betakarítása. az elvégzett munka jellegétől függően formázásra, csipkedésre, gördülésre, áthúzásra, hajlításra és a munkadarabok behelyezésére szolgáló platformra osztható.
A formázó creep a munkadarab számára olyan formát ad, amely közel van a kovácsolás alakjához a szerszám kötési síkjában. A formázó patakban általában egy fúvóka van a munkadarab számára. A következő bélyegzőáramban a munkadarabot 90 fokos puska segítségével továbbítják.
A csipet a munkadarabot a tengely mentén, a fém egy kis mozgásával a tengely mentén szélesítik ki, ami megkönnyíti a következő patak üregének kitöltését. A következő bélyegzőáramban a munkadarabot fegyver nélkül táplálják.
Egy fémkészlethez gördülő patakra van szükség, azaz növeli a munkadarab egy keresztmetszetét a többi rész csökkentésével és a fémmennyiség mozgatásával a munkadarab tengelye mentén. A munkát többszörös lökésekkel végzik, a puskával 90 ° után mindegyikük.
A szakaszos patak a munkadarab egyes szakaszainak keresztmetszetének csökkentésére szolgál, mivel hosszuk nő. A munkadarab meghúzása akkor történik, ha a munkadarabot elmozdítja az áthidaló tengely mentén, és minden egyes ütközés után 90 ° -kal elforgatja.
A hajlítási kúszás a munkadarab meghajlítására szolgál, ahogy azt a kovácsolás görbülete és a csatlakozó síkja megköveteli. A hajlítást egy-két ütéssel hajtják végre, majd a munkadarabot áthelyezik a következő bélyegzőáramba 90 ° -kal.
A leszállóhely lapos felület, leggyakrabban a szerszám bal első sarkában, amelyen a munkadarab magassága csökken, mielőtt a munkadarabot a csikkre nyomta. Amikor a munkadarabot megszorítják, a skála leválik a felületéről.
A pásztázó folyamatok felosztásra kerülnek
- előzetes tervezet,
- végleges - befejező.
Az előzetes - durva bélyegző áram elsősorban a kirakodáshoz és a végső kikötő patak kopásának javításához szolgál. A durva bélyegzőáramban kialakul a kovácsolás előzetes formája.
A végső befejező bélyegző áramlás a forró kovácsolás pontos alakját és méreteit szolgálja, figyelembe véve a zsugorodási értéket hűtés közben. A kovácsolás kontúrján a bélyegzõ síkban egy sorjával (sorjával) alakul ki.
Az ábrán egy többszörösen bordázott, dombornyomott bélyegző látható egy gőz-levegős bélyegző kalapács számára.
Az egyes folyamatok kiválasztása (gyártása) és a bélyegzőn a következő sorrendben történik: a széleknél jobbra és balra lefedve, középen pedig bélyegezve, közelebb a középponthoz.
A csomagtípus többcélú bélyegzője a forgattyús préshez
1 csomag,
2, 3, 4 - hajlítás, nagyolás, befejező áram,
5 - átmenetek kovácsolása (hajlítás, nagyolás és bélyegzés befejezése).
A vízszintes géptípushoz tartozó bélyegek különböznek a kalapácsoktól és présektöl, mivel nem egy csatlakozó síkja, hanem kettő egymásra merőleges. Az egyik közülük a lyuk és a 2. félmátrix között van, a második pedig a mátrixok felének. A bélyeg egy tömb és két tömb mátrixból áll, amelyekben a félmátrixok (betétek) vannak felszerelve.
A blokkok szénacélból készülnek, és félmátrixok (betétek) és lyukasztott ötvözött acéllemezek. A kovácsolás összetettségétől és a kirakodás jellegétől függően a bélyegzés egy vagy több egymás utáni patakban történik.
"Szabad kovácsolás", Ya.S. Vishnevetskii
Amikor a vágás sorja kovácsolás némileg torzult (görbült), és kiküszöböli ezt a hibát öltözködés művelet szerepel. Szerkesztése alatt végzett sajtolt sajtó vagy közvetlenül azt követően vágás sorját a befejező sajtolás patak egy csapásra kalapács, vagy nyomja meg a gombot. Kovácsolt, akinek sorja van vágva hideg állapotban, zárható bélyegzés patak ejtőkalapácsos „a hideg”. Hőkezelés ...
Az edzést úgy érjük el, hogy az edzett acélt a PSK-vonal alatti hőmérsékletre melegítjük, megtartjuk és ezt követően hűtjük. Lásd ábra - rész vas-szén fázisdiagram kapcsolatos staliOtpusk melegítve előállíthatók hőmérsékletnek 120-206 ° C, az úgynevezett alacsony, és alkalmazni, miután keményedés kovácsdarabokat szénből és ötvözött acélok. Hagyja, 350-650 ° C-ra melegítve, úgy hívják ...
A forró bélyegzés technológiai lehetőségei a forró bélyegzésű forgattyús préseken sokkal szélesebbek, mint a kalapácsok bélyegzésére, annak ellenére, hogy a présgépen az üres csiszolások és a hengerlés nehézségekbe ütközik. A fémfogyasztás a bélyegzési hajláscsökkenés miatt, a forgácsolószerszámok hiánya a kovácsolásokon és a lyukasztás nélküli lyukasztás bevezetése sokkal kisebb, mint a kalapácsok bélyegzésénél. A kovácsolások vízszintes és függőleges méretének nagyobb pontossága ...
A bélyegzett alkatrészek gyártási technológiája a forró kovácsolás módszerével elsősorban a legkorszerűbb bélyegzőgépeken végrehajtott technológiai folyamatok bevezetésére összpontosít. Azonban a berendezések kovácsolása és bélyegzésének maximalizálása és a gazdasági szempontok megteremtése szükségessé teszi a racionális kovácsolás és bélyegzés sorozatgyártásához szükséges lehetőségeket a műveletek feldarabolásának módszerével. Kombinált (külön) bélyegzés a különböző berendezéseken ...
A nagy léptékű és tömeggyártási nyomás kezelést előnyösen úgy végezzük, sajtolás, mivel ez kovácsolás egyforma alakú és méretű, a nagy méretpontosságú nyerhető a játék, jó minőségű felületet, valamint a csökkent árrés feldolgozásra képest kovácsolt, a szabad kovácsolás . A kovácsolt kovácsolások mindig szorosabbak és ...
Érezd a szezont!
Kesztyű a kertben és a kertben