Baro-telepítés habbeton, habbeton blokkok gyártásához
A tápegység műszaki követelményei:
Tápellátás - 380 ± 10% V
Teljesítmény - 3 kW
A rudat 500 és 1200 kg / m3 közegsűrűségű habszivacs keverék előállítására használják, és a telepítés helyére szállítják.
Baro-telepítés habbeton, habbeton blokkok gyártásához
A habegység műszaki jellemzői habblokkok előállításához:
Termelékenység - 1,5 m? óránként
A munkaképesség volumene - 260 l
Üzemi légnyomás - 0,65 atm.
A sűrített levegő fogyasztása 4 köbméter.
A megoldás kínálata: függőlegesen - 5 m, vízszintesen - 20 m.
Teljes méret - 1100? 700х1500 mm
Súly 300 kg
Hálózati feszültség - 380 V
Teljesítmény - 3 kW
Betöltési magasság - legfeljebb 1500 mm
Alkalmazottak száma - 1-3
Élettartam - 5 év (működéstől függően). Garancia - 6 hónap.
A telepítés költsége:
A habszerkezet gyártására szolgáló bárpult szerkezete:
A növény hermetikus ciklikus keverő.
A keverék összetevői betöltése a rakodó nyílás nyitott fedelén keresztül történik. A keverékben lévő komponenseket egy gyorsan forgó rotorral összekeverjük egy álló keverőedényben. A forgórész forgatását az elektromos motor hajtja végre az ékszíjhajtáson keresztül. A forgásirány az óramutató járásával ellentétes.
Az elektromos motor az alapra van rögzítve. A hajtószíjak feszességét a motor rögzítésének csavarjaival a feszítőcsavar meghúzta. Az edény egy hengeres tartály, amely az alapra van szerelve. A felső részen hermetikusan lezárt betöltő nyílás van rögzítve. A csővezetékből álló levegőellátó rendszer egy tartályra van szerelve.
eljárás:
Nyissa fel a beszerelési ajtót. A szelepnek zárt helyzetben kell lennie.
Engedélyezze a telepítést.
Forgó rotorral töltse fel a telepítést komponensekkel a következő sorrendben:
60 ... 70% víz (vízhőmérséklet 30 ° C) és 100% habosítószer. Keverjük össze 5 ... 10 másodpercet;
Töltse le a cement 100% -át;
töltsön 100% homokot és a fennmaradó 30 ... 40% vizet.
4. Tisztítsa meg a nyakat és zárja le a fedelet a székrekedéshez.
5. Keverje össze a habanyag tömegét 1,5 ... 2 percig levegő nélkül, majd nyissa ki a levegőellátó csapot, és keverje össze 0,65 atm nyomás alatt. 30 másodpercig.
6. Kapcsolja ki a készüléket, és nyissa ki a kész betonhab tömegét.
7. A habanyag betáplálásának befejezése után válassza le a sűrített levegőellátást, zárja le a kompresszor levegőellátását.
8. Ismételje meg a teljes munkaidőt.
Pr-in LLC "Kirov-Stroyinudstriya", Kirov
Élettartam - 5 év (működéstől függően). Garancia - 6 hónap.
Nem kötelező a tanúsítás.
Milyen előnyei vannak az üzleti ötletnek a habblokkok, habbeton előállításához?
2. Bárpult telepítést vásárolhat:
- habblokkok gyártása (házak, garázsok, nyaralók stb. építéséhez)
- folyékony habszivacs keverék előállítása (falak, tetők és padlók szigetelésére és hangszigetelésére)
- habbeton blokkok gyártása (falszigeteléshez).
3. Nem igényel nagy területet a hab beton előállításához! A baro-felszerelést egyszerűen lehet elhelyezni egy nem négyzetméteres területre.
4. A telepítés megtartása érdekében nem kell sok munkatársat felvenni. A munkához elegendő 1-3 ember bevonása.
5. Nincs szükség további képzésre a munkavállalók számára. Minden a lehető legegyszerűbb! A munkához elegendő elolvasni az utasításokat és ajánlásainkat.
6. Végül a habszivattyú gyártása bar-installálással nyereséges vállalkozás (jövedelmezőség 59%). Visszafizetési időszak - 2 hónap.
Milyen szakaszokban áll a habblokkok és a habbeton előállítása?
1. lépés: habbeton keverék kialakítása.
Habbeton-keverék előállításához víz és habképző anyagot kell feltölteni a habkeverőbe, hogy habot kapjunk (keverés: 10 másodperc). Ezután hozzáadjuk a cementet és a homokot a kapott habhoz viszonyítva, a bar felszerelésére vonatkozó ajánlásoknak megfelelően.
Az összes komponens összekeverése után 1,5-2 perc elteltével egy kompresszorral 0,65 atm nyomást alkalmazunk a rendszerre. A berendezés üzemeltetéséhez legalább 200 l / perc kompresszor kapacitás szükséges. 30 másodpercen belül. nyomás alatt, a kompresszor által szivattyúzva habosított beton keveréket alakítanak ki a baro berendezésben.
2. szakasz: a habosított beton betonozása.
A kész hab-beton keveréket nyomással a töltőtömlőkön keresztül a formákba vagy zsaluzatokba engedik ki. Az első és a második szakasz teljes ciklusa mindössze 11-12 percet vesz igénybe.
3. lépés: a habblokkok bomlása.
A habbeton kirakodása után 8-16 órával blokkok keletkeznek és raklapra rakódnak. A habbeton blokkok 2 napig húzódnak 20 ° C-os hőmérsékleten. 100% -os erősség - 28 napon belül.
Csak három lépés, és az Ön vállalkozása máris profitot nyert!
Technológia és ajánlások a hab beton előállításához INGYEN!
Hogyan lépjen kapcsolatba velünk?
A vezetői tanácsadók azonnal válaszolni fognak minden kérdésére:
8.00-21.00 (munkanap)
9.00 és 21.00 között (hétvégén)