A tömlő kiválasztása a kompresszorhoz

Tömlő kiválasztása a levegő kompresszorhoz.

A sűrített levegő tömlők vagy hüvelyek több paraméter szerint vannak kiválasztva:

· Üzemi nyomás

· A végfelhasználók levegőfogyasztása

Az első paraméter a legfontosabb, mivel egy olyan tömlő, amely nem felel meg a megadott nyomásnak, először felfújódik és fokozatosan elkezd lebomolni, és legrosszabb esetben egyszerűen csak a következmények széles skálájával bomlik le. Ezért ezt a paramétert teljes felelősséggel kell megközelíteni. A légvezeték üzemi nyomása a legtöbb esetben nem haladja meg a 10 atmoszférát. Általában ez 6-8 bar. Vannak azonban kompresszorok, amelyek 16 és 20 atmoszférájú kimenetet hoznak létre. Annak ellenére, hogy a pneumatikus szerszám vagy a rendszer bármely pneumatikus berendezése 6 - 8 bar között működik, mindig van olyan helyzet, amikor a kompresszor nyomásszabályozója "teljes" állapotba kerül. Ennek megfelelően a tömlő erősen ajánlott pontosan kiválasztani azt a nyomást, amelyet a pneumoliniumot kiszolgáló kompresszor képes a lehető legnagyobb mértékben létrehozni. A pneumatikus tömlők természetesen biztonsági távolsággal rendelkeznek, általában 2,5: 1 és 4: 1 között, de ne feledje, hogy a megnövelt nyomás a tömlő idő előtti kopását okozza.

A következő paraméter a levegőfogyasztás. A levegőfogyasztás a légtömlő belső átmérőjétől függ, ezért a megfelelő átmérő megtalálásához tudnia kell legalább a végfelhasználók levegőfogyasztását. A pneumatikus vonal felszerelése során általában több átmérőt használnak. A legnagyobb átmérőnek van egy fő tömlője, - átmérője a kompresszor műszaki jellemzői alapján választható. - teljesítménye. Mindezen műszaki paramétereket a légkompresszor használati utasításában le kell írni. Több mint ez a termelékenység értéke, a fogyasztók egyszerűen nem fogadják el. A főtömlő átmérőjének növelése csak akkor értelmezhető, ha a jövőben tervezik a kapacitás növelését, és ennek megfelelően egy hatékonyabb kompresszor vagy egy további kompresszor beszerzését. A fővezeték hosszát is figyelembe kell venni, mivel a nyomáscsökkenés nő a tömlõ hosszával. A nyomás, bár enyhén, de csökken, ha sűrített levegős rendszerben sűrített levegőbe, azaz nedvességelválasztókba, olajozókba, párátlanítókba kerül. Az összes többi tömlőt eltávolítják a főből és kiszámítják a végső fogyasztás alapján.

A működési hőmérséklet olyan jellemző, amely hatással van a tömlő azon képességére, hogy az adott hőmérséklet-tartományban működjön. Magas hőmérsékleten a tömlő ellenállásának nyomása csökken, és csökkentett hőmérsékleten a fal rugalmassága és esetleges repedése romlik. Ezért figyeljen arra a anyagra, amelyről a pneumatikus tömlő elkészült. Például a PVC-ből (polivinil-klorid) készült tömlők nem ajánlottak -5 ° C vagy +70 ° C feletti hőmérsékleten.

A könnyű használat a legtöbb pneumatikus szerszámra vonatkozik. A tömlő rugalmassága, súlya és vastagsága fontos. Ha nincs nagy levegőfogyasztás, például legfeljebb 100 liter / perc, a legjobb választás egy poliuretán vagy poliamid pneumatikus cső. Bizonyos esetekben a spirális (csavart) pneumatikus tömlők kényelmesek. Lényegében ugyanaz a pneumotube, spirálba csavarva. A poliuretánból készült spirális tömlők nagyságrendje nagyobb erőforrás, mint a poliamid, köszönhetően a rugalmasabb anyagnak. A poliamid tömlők a gyűrődések helyén gyorsan elveszítik az erőt és a feszességet.

Kapcsolódó cikkek