Téli vakolás
A ZUHÁZATI MŰVEK VÉGREHAJTÁSA
ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓ. ELŐKÉSZÜLETEK ÉS FELÜLETEK ELŐKÉSZÍTÉSE ÉS SZÁRÍTÁSA
Általános információk. Télen a vakolást több további követelménynek megfelelően végzik. A vakolandó tégla vagy kőfal nedvességtartalma nem haladhatja meg a 8% -ot. A páratartalmat laboratóriumi vizsgálatok határozzák meg. Azokat az épületszerkezeteket (ablak és ajtó lejtõt, fülkét), amelyek gyors hûtésnek vannak kitéve, a hideg idõjárás elõtt be kell fejezõdni. Ha a hideg időjárás után vágják le őket, akkor intézkedéseket hoznak a vakolat korai fagyasztás elleni védelme érdekében: a vakolat felmelegszik és felmelegszik. A gipszoldatok előkészítése, tárolása, szállítása úgy legyen kialakítva, hogy az alkalmazás időpontjában a munkahelyre szállított oldat hőmérséklete legalább + 8 ° C legyen. Ez akkor érhető el, ha a helyiségek, bunkerek, habarcsok szigeteltek és a helyiség hőmérséklete nem alacsonyabb
+ 10 ° C A szabadtéri vagy fűtetlen helyiségekben lévő burkolatokat szigetelni kell. A külső vakolat kivitelezése -5 ° C alatti léghőmérsékleten olyan kémiai adalékanyagokat tartalmazó oldatokon megengedett, amelyek megoldást nyújtanak arra, hogy megkeményedjenek a fagyban és elérjék a szükséges szilárdságot. Az is megengedett a gipsz, megoldások őrölt limonával.
A fagyasztás útján hajtogatott kő- és téglafalakat hagyják vakolni, ha a vakolat oldaláról a falazat legalább a fal vastagságának felére olvad. Tilos a forró víz használata a falazott falak felmelegedésének felgyorsítására vagy a jég eltávolítására. Előállítás. Az épületet vagy az épületeket, amelyeket vakolni kell, előzetesen elkészítve. Először a falak, az ajtó és az ablakkeretek, valamint a vakolat és az ablak lejtőin lévő repedéseket vakolják. A beillesztett ablakkötések mázasak. Az ajtók szorosan zárva vannak. Tetőtér és padlózat
szigetelt. Szerint a specifikációk vakolás munkát lehet végezni a téli időszakban, amikor az átlagos hőmérséklet stabil belül a helyszínen a külső fal magasságban 0,5 m-re a padló szintje nem kevesebb, mint + 8 ° C-on A vakolat szárításának felgyorsítása érdekében javasolt a hőmérsékletet 4-10-1 ° C-ra csökkenteni. Ugyanakkor a mennyezet hőmérséklete nem lehet + 30 ° C felett. Magasabb hőmérsékleten a gipsz gyorsan szárad, repedéssé válik, és erőt veszít. Azokon a területeken, ahol a hőmérséklet alatti + 8 ° C-on, tilos működésben, amíg a vakolat szárad, továbbá promorozhennaya rakódik le a falakra, akkor lehámlik tavasszal a falak, felolvasztás, és úgy izoláljuk, nedvességet ad tapadását gipsz, hogy egy fal. A fa-, fibrolit-, cukornád- és szalmafelületek ilyen körülmények között erősen telítettek nedvességgel, duzzadással és térfogatnöveléssel. Amikor szárazak, összeomlanak és felszakítják a vakolatot. A felületek vakolását megelőzően szükség van a jég eltávolítására, majd a helyiség melegítésére. Fűtés és szárítás. Különböző kötőanyagokból készült vakolatokat különböző módon szárítanak. Például a mész-vakolatok szokásos szárítási és keményedési folyamatánál bizonyos mennyiségű szén-dioxidra van szükség. A mészvakolat gyorsítása nem eredményez jó eredményt: a vakolat instabil és erősen repedt. A mészkő és a kalkulcs vakolat átlagosan 10-15 napig száraz, szellőztetve a szobát két vagy három alkalommal egy órában. Cement és mész-cement vakolat szárítjuk 6-7 napig, anélkül kanyargós helyet, mert a párás levegő szükséges során megszilárdulása. Ha a vakolatot egy komplex habarcsból szárítjuk, akkor a fő kötőanyagot kell vezetni. A fagyasztott nyers vakolatot azonnal fel kell melegíteni, távolítsa el a hámlott helyeket, rögzítse őket, majd szárítsa meg. A törökök darabolásának legjobb fűtése központi. Ha nincs központi vagy kályha fűtés, gondoskodjon egy ideiglenes.
Nagy mennyiségű vakolási munkáknál levegőfűtőt használnak. Ezekkel a berendezésekkel a vakolat 6-8 napig szárításra kerül, + 30 ° C-os levegő hőmérsékleten. Miután a gipsz megszáradt a kívánt nedvességtartalom (8%), a szárítást ekkor leállítottuk, és a helyiség hőmérsékletet + 8 ° C-on, úgy, hogy a falak nem hűtjük, és nem durva foltok jelentek meg. A nagyméretű vakolt felületek szárításához szintén kaloriméteres berendezések kerülnek felhasználásra. A berendezés magában foglal egy fűtőtestet kemencével, egy centrifugál ventilátorral ellátott légfúvót, amely a csövek, a csövek és a légszivattyúval ellátott kiegészítő csővezetékek révén forró gázokat szivattyúz. A légcsatornák ablakokon vagy ajtónyílásokon keresztül juthatnak be az épületbe. Ha az épületben dolgozó dolgozik, csak az forró levegőt szállítják az épületbe, és a kipufogó szénmonoxid kívülről kifolyik. Az elektromos fűtőelem hengeres acéllemezből készült, amelyben a fűtőelemeket a tartóállványokra helyezik. Az elektromos fűtőberendezésben a ventilátort az elektromos motorból szivattyúzzák, ahol a fűtést és kívülről történő szállítást. A TG-150 hőgenerátor olyan környezetben használható, ahol a levegő hőmérséklete -35 ° C. Folyékony üzemanyaggal dolgozik. infravörös égő I szánt szárítása vakolat alatt álló épületek építési, javítási szellőzés biztosított legalább két óránként, biztosítva időben történő eltávolítása az égéstermékek.
OLDÓSZERŰ ANYAG-VORÁLIS ADALÉKANYAGOK TISZTÍTÁSA
Megoldások a klórozott vízre. A nem fűtött helyiségekben, a részleges fűtési helyiségekben, valamint a fagyban végzett vakolás során a kémiai adalékanyagokkal végzett megoldásokat is elvégzik.
A klórozott vízben összetett vagy cementhabarcsokat készíthetünk, amelyeket fából, téglából vagy beton felületekről vakolunk. Ne készítsen más típusú megoldásokat a klórozott vízre.
Az ajánlott készítmények klórozott oldatok - cement: mész gitt: homok (1: 1: 6), vagy cement: agyag keverék őrölt salakhomok (1: 1,5: 6). Ezeket az oldatkészítményeket tégla, salakblokk és fa felületek vakolására használják. A betonfelületeket 1: 2,5 - 1: 3 arányú cementhabarcsokkal vakolják. Az oldatok elkészítéséhez a klórozott víz hőmérséklete nem lehet + 10 ° C alatti, az anyagok hőmérséklete a külső levegő hőmérsékletétől függ (lásd 138. oldal). Minél alacsonyabb a levegő hőmérséklete, annál magasabb a hőmérséklet a megoldásoknak, és szeles időben magasabb, mint a csendes. A vakolat oldatának hőmérsékletét a külső levegő hőmérsékletétől függően a felhordás idején kell tartani, és a habarcs nem lehet + 5 ° C alatt. A klórozott oldatokat manuálisan vagy gépesített módszerekkel alkalmazzák. A habarcs minden egymást követő rétege egy vastagabb, korábban alkalmazott rétegre kell helyezni. A burkolat beállítása után elvégzik a fugázást. Nem elég megszáradt rendes? A télen alkalmazott tapaszok jegesedéssel vannak bevonva, ami csökkenti erejét. A klórozott vakolatok szilárdsága a fagyban emelkedik. A klórozott oldatok alkáli-álló és fényálló ásványi festékekkel (földmunka) festhetők, például múmia, okür, vas surrey. Azokat a dolgozókat, akik klórozott vizet vagy oldatot készítenek, és a klórozott oldatot közvetlenül a vakolat munkájára használják, a biztonsági óvintézkedésekben útmutatást kell adni. Az ilyen megoldásokkal való munkavégzéshez ponyvásruhát, gumírozott kötényt és ujjatlan kesztyűt kell viselniük; gumi csizmában kell cipelni. A klórozott oldatokkal végzett munka csak gázmaszkban vagy légzőkészüléken lehetséges.
A zárt térben klórozott oldatokkal történő vakolás nem megengedett. Kivételként csak a radiátor alatti gipszkartonokat szabad megengedni, feltéve, hogy az ablakok nyitottak.
Klórozott gipsz szárítás után ártalmatlan, mivel a klórozott oldatok skhvgtyvayutsya teljesen a nyolcadik napon, és ez idő alatt klór elpárologtatják. Megoldások kalcium hozzáadásával. Megoldások azzal a kiegészítéssel, hamuzsír nem adnak kivirágzás, nem okoz a fém korrózióját pusztítás, így lehet használni, és vakolás hálózatos-erősített struktúrák. A hamuzsav vízoldatán cement-agyag, cement-mész és cementhabarcs készül. Színes oldatokat készítünk. lúgálló pigmentek. Az oldat elkészítéséhez kis osztályú portlandcementet használnak. A káliummennyiséget a külső levegő hőmérsékletétől függően kell venni. Például, egy külső hőmérséklet legfeljebb -5 ° C-hamuzsír figyelembe 1 tömeg% a száraz keverék, környezeti hőmérsékleten -5 és - 15 ° C - 1,5%, alatti hőmérsékleten - 15 ° C-on - 2% . A száraz gipszkeverékhez vizet tartalmazó oldatot adunk. A cement-agyaghabarcsokat a következő készítményekben alkalmazzuk: 1: 0,2: 4-től 1: 0,5: 6-ig (cement: agyag: homok). Az oldat elkészítéséhez a szárított agyagot cementtel keverjük, majd vizes kálium-hidroxid-oldattal lezárjuk. Az agyagot előkészíthetjük tésztává, majd összekeveredhetünk cementtel és homokkal.
A cement-mészhabarcnak legfeljebb 20% mészet kell tartalmaznia a cement tömegéből. Készítse elő őket a szokásos módon. A cementoldatoknak nem zsírosaknak kell lenniük, összetétele 1: 3. A kálium-sót vízben oldjuk, amelyen a cement-homok keverékből készített oldatot készítünk, vagy ezt a vizet vastagoldatokhoz adjuk. A munkához ajánlott előmelegített oldatok használata + 5-M0 ° С-ig. Az oldatot az elkészítés pillanatától számított egy órán belül fel kell használni. Az oldatot hőszigetelt tartályban tárolják. A vakolat kezdete előtt a felületeket hó, jég és szennyezés tisztítja. A bélyegek és a világítótornyok megoldást kínálnak, melyet a felületek vakolnak. Obryzg vakolás csökkentett tempera1 túrák nem alkalmazzák a felszínre, és krémes oldatot állítunk elő, és azonnal alkalmazható az alapréteg 10-12 mm vastag. A talaj vízszintes, karcolódott és 7-8 mm vastag fedést alkalmaznak a vastagított réteg felett. Fedje le a szétterülést és a cukrot vízzel való csillapítás nélkül. A dolgozót, aki a megoldást a hamuzsír hozzáadásával készítik el, ugyanúgy kell öltözni, mint a klórozott oldatokkal végzett munkát. Megoldások ammónia vízzel. Az ammóniumvízzel készített oldatok nem termelnek szőlőt. Az üzemből az ammóniavizet a munkahelyeken az oldategységekben hígítjuk a kívánt koncentrációra. Az ammónia és a hígításra szánt közös víz hőmérséklete nem haladhatja meg a + 5 ° C-ot, mivel magasabb hőmérsékleten az ammónia elpárolog. Ha vizes ammónium-hidroxid 25% -os koncentrációja a vizes ammóniát kapunk 6% -os koncentrációnál annak minden liter hozzáadunk 3,16 liter (lekerekített 3L) közönséges víz. Ha 15% koncentrációjú ammóniumvizet importálnak, akkor 1 literre 1,5 liter vizet adunk hozzá. Az üzemből szállított, vagy a munkahelyen hígított, hermetikusan lezárt tárolóedényekben tárolt ammóniavíz a legjobb üvegszálas palackokból álló üveg palackokban. Az ammóniavizet cementtel és cement-mészoldattal zárják homokkal; a mész, a kalkaló gipsz és a cement-agyag oldatokat nem szabad ammóniás vízzel lezárni. Betonozásnál ajánlott az 1: 2-1: 4 összetételű cementhabarcsot használni (cement: homok); gipszkartonhoz tégla-, cinder- és fafelületek - 1: 1: 6-1: 1: 9 kompozíciók cement-mész-homokoldatok (cement: mészta tészta: homok). A mészkamrát ammóniás vízzel hígítjuk, amelynek hőmérséklete nem lehet + 5 ° C alatt. Az oldat Greva-i hőmérséklete a külső levegő hőmérsékletétől függ. Ha a külső hőmérséklet -15 ° C, akkor a munkahelyi hőmérsékletnek + 2 ° C-nak kell lennie. -25 ° C-os környezeti hőmérsékleten az oldat hőmérséklete nem lehet + 5 ° C alatt. Az ammóniumvíz-oldattal történő vakolás megengedett -30 ° C-os levegő hőmérsékleten. Ennek a hőmérsékletnek a megoldása érdekében a bejövő anyagokat felmelegítjük. Keverés után a mészta tészta és az ammónia víz hőmérséklete nem haladhatja meg a + 5 ° C-ot. A megoldásokat szigetelt dobozokban kell elhelyezni a munkahelyeken, lágy gumibetétekkel ellátott fedéllel zárva, ami megakadályozza az ammónia elpárolgását és megőrzi a hőt. A fagyasztás után az ammóniás vízzel készített vakolat nagy szilárdsággal bír, a felszíni film nem ad hámozást.
Az ilyen vakolat mind a fagyban, mind a hőben tovább erősödik, miután feloldották az oldatot. A vakolat sorrendje megegyezik a fagyásgátló adalékokkal bevont megoldásokkal vakolva.
Az oldat gépesített alkalmazása esetén nem kompressziós fúvókát kell használni. Ammóniás vizet előállíthatunk és színes oldatokat készíthetünk lúgálló rezisztens pigmentekkel.