Szervezet ppr - mint egy modern vállalkozás
A kedves idő a kedves olvasók és előfizetők Andrey Noak Blog! Ma elmondom, hogyan kell csinálni a megfelelő szervezetet.
Az ipar típusától függetlenül a gyártást rendszeres karbantartást és javítást igénylő berendezésekkel végzik. A megfelelő karbantartás és javításoktól függően a termékek minősége, teljesítménye és természetesen a berendezés leállása függ.
A berendezések közvetlen javítására fordított idő. szintén ingadozhat az előadóművészek és a szervezők professzionalizmusától. Mit kell tudni a javítás során?
A javítások osztályozása
Először is, minden javítást a következő típusokra lehet felosztani:
- A javítások nem szükségesek a főberendezés leállításához.
- Felszerelés leállításához szükséges javítások.
A berendezések leállítását igénylő javítások viszont:
Napi nem tervezett.
- Napi ütemezés.
- Heti. Nagyon gyakran ilyen javításokat hívnak PPR berendezésnek (tervezett megelőző karbantartás) vagy berendezés karbantartásnak (berendezések karbantartása).
- Tőkejavítás.
PPR berendezés, a tervezett megelőző karbantartást
Ma felülvizsgáljuk a berendezések heti javítását (PPR vagy TO). Heti hívják jelképesen, sőt, attól függően, hogy az adott hardver, a javítás lehet szervezni olyan gyakran, mint például hetente többször (ami nagyon ritka), és sokkal ritkábban, például kéthetente egyszer.
És talán havonta egyszer (ilyen javítások gyakoribbak). Az ilyen javítások gyakorisága számos tényezőtől függ, ezek közül néhány:
- A nem tervezett javítások gyakoriságát, ha gyakran előfordulnak nem tervezett hibák, amelyek megelőzhetők, akkor természetesen a javításokat gyakrabban kell tervezni.
- A berendezések kora, az új berendezéseken a javítások közötti idő sokkal több, mint jól megmunkált gépeknél.
- A berendezések összetettsége. Minél nehezebb és hosszabb a gép javítása, annál alaposabban kell karbantartani.
- Bizonyos frekvenciájú javító és leállító berendezések megvalósíthatósága.
- A vállalkozás gazdasági helyzetéből. Egy vállalat megengedheti magának, hogy a felszerelést hetente leállítsa, és a felszerelést rendben tartsa, másik társaság adósságot és kölcsönöket igényel, amelyekért fizetni kell, és ezért a berendezés képes a kopásért. Ez a tényező ma a piaci körülmények között szinte a minőség és a karbantartás szinte meghatározó szerepet játszik a berendezések sorrendjében.
- A berendezés karbantartásának gyakoriságának másik tényezője lehet a menedzsment javítása. Ha a javításhoz, a pótalkatrészekhez nagyon jó alapok vannak, ha a csapágyak, tömítések vagy egyéb pótalkatrészek újak, akkor természetesen javítani kell a csomópontokat sokkal ritkábban. Bizonyos gyárakban láttam, hogyan lehet eltávolítani a régi hulladékot, és új régi viselkedést hozni a csomónak, természetesen a termelés finanszírozásának ilyen hozzáállása szintén a termelésből származó megfelelő hozamot eredményez.
- A személyzet javításának minősége rosszabb minőségi magatartással gyakoribb lesz. Ebben az esetben gyakoribbá kell tenni a berendezések javítását és karbantartását.
- A javítási tervezés minősége, a berendezésjavító szervezők képzettsége. A gyártók berendezéseinek javítására szervezőkkel tulajdonítható mechanika. és a nagy gyártósorokon, még a főszerelő részlegénél is. Ha a szervezők képzett és ismeri a legfontosabb termelési érzi, helyes elrendezésére előnyben javítás csomópontok, meghatározza a megfelelő mértékű romlása a berendezés, hogy a helyes becslés a javítás - ilyen esetekben csökken az állásidő.
- Az olajok, pótalkatrészek, kenőanyagok cseréjére szolgáló berendezések gyártóinak ajánlása.
Hogyan válasszuk ki a PPP menetrendjét az Ön termeléséhez
Általában ezek csak néhány paraméterek, amelyek befolyásolják a berendezések karbantartásának gyakoriságát. Most pedig nézzük meg, hogyan kell kiválasztani az ütemezett megelőző karbantartás optimális idejét, milyen kritériumok alapján:
- A javítások elvégzéséhez mindent el kell készíteni, hogy az összes pótalkatrészet és szerszámot megvásárolni vagy egyszerűen elkészíteni. Minden dolgozónak rendelkeznie kell egy eszközzel.
- Ha a vezetés úgy érzi, hogy kudarcot vallott a fogadó, persze, hogy jobb megelőzni előre hozzájárulás lesz kellemetlen, ha a csomópont lemegy este, és a termelés, a munka éjjel-nappal, majd állni tizenkét óra előtt reggel.
- A javításokat akkor szervezzük, amikor a berendezést a menedzsment irányításán kívül álló okok miatt leállítottuk. Például nem hoztak be nyersanyagokat a termelésre, vagy megakadályozták a gázellátás megakadályozását, talán mások.
- Tervszerű megelőző karbantartást végzik jelenlétében a személyzet, ha nincs energia előállításával, az energia egy részét felújították, nagy valószínűséggel, minőségileg nem vagy nem teljes mértékben végrehajtani. Ezért abban az időben a javítás nem kell küldeni az üzleti utazások és hivatalos megbízás szakértők.
- Ha a javítások az időjárástól függenek (pl. Néhány berendezést az utcán javítani kell), akkor megfelelő időjárási körülményeket kell választania. A berendezést nem kell a -40 fokban javítani, ha ez nem sürgős, mivel a hatás minimális.
Még néhány tipp
A berendezés műszaki karbantartásának sajátosságai annak a ténynek is tulajdoníthatók, hogy a javításhoz a berendezés leállítását igénylő munkákat választják ki. Azok a munkák, amelyek nem igénylik a berendezés megszakítását, munkanapokon belül tervezhetők.
A munka nem sok időt vesz igénybe (bár vannak kivételek, ha sürgős javításokra van szükség néhány összetett résznél), túl hosszú az időmunka a nagyobb javítások idejére.
A javítások során minden üzemeltetőnek munkát és részt vesz. Ebből a célból jóváhagyásra kerül egy cselekvési tervvel ellátott lista, amelyben a teljes munkakör, a munkaidő és a munkát végző személyek festettek.
Sok szerencsét és új találkozókig Andrei Noak veled volt!