Nagyon töltött bevonatok (duracon, fastacryl), páncélozott padlók, erősen töltött padlók,
A METHYLMETACHRYLIC (Duracon, Fastacryl) és az EPOXY FOAM (3-8 mm) magas töltetű polimer bevonatok
A többrétegű vagy páncélozott padlók ma a legtartósabb ipari bevonatok. Az egyedi jellemzők a kompozíciónak köszönhetők. A nagyon töltött padlók színezett frakcionált kvarc homok és a kötőgyanta metil-metakril vagy epoxi. A gyanták és a homok arányos arányától függően a bevonat változatossága is változik.
A nagyon töltött padlók vastagsága 3-10 mm. Az ilyen bevonatok vitathatatlan előnyei magukban foglalják a bázishibák széles skálájának lerakódását. Ezenkívül a metil-metakril-bázis (Duracon, Fastacryl) padlóit a készülék nagysebessége jellemzi - az alkalmazást követő 2 órát követően készen állnak.
- a bevonat kikeményítése (fugázás) epoxigyantával;
- annak lehetősége, hogy durvaságot ad a padlónak vagy egyedi részének;
- a különböző színű és méretű kvarc homok tulajdonságainak köszönhetően különböző dekoratív megoldások létrehozása.
A nagyon töltött padlók lehetővé teszik a csúcstechnológiájú bevonatok létrehozását, amelyek megfelelnek számos speciális követelménynek:
- Stabilitás statikus és mechanikus terhelésekhez;
- agresszív vegyi anyagok (savak, lúgok, benzin, olajok) hatása ellen;
- nedvességállóság;
- a dekoratív padló lehetősége.
A páncélozott padlók megfelelnek mindezeknek a követelményeknek, amelyek miatt széles körben használják őket:
- magas szállíthatóságú helyek - a termelésben, a raktárban, a parkolóban;
- a nedves és a vegyiparban;
- a megnövekedett higiéniai követelményekkel rendelkező helyiségek - élelmiszertermelés, elektronikai ipar, laboratóriumok.
- egyedülállóan ellenáll a mechanikai és ütésterhelésnek, a kopásállóságnak;
- ellenáll az agresszív vegyi támadásnak;
- Nagyfokú tapadás különböző típusú bázisokkal;
- 100% nedvességállóság;
- fagyállóság;
- UV-sugárzás elleni védelem;
- magas csúszásgátló tulajdonságok még nedves állapotban is;
- magas viszkozitású, amely a falak közelében, az oszlopok körül zökkenőmentes bevonatot biztosít;
- alacsony feszültségszint a nagy töltöttségű bevonat és a betonalap csatlakoztatásának területén, amikor a helyiség hőmérséklete változik (a gyakorlatilag azonos lineáris tágulási együttható miatt);
- bevonó készüléket még nulla hőmérsékleten is (-25 ° C-ig);
- a kvarc homok tulajdonságainak köszönhetően széles színpalettánként;
- a bevonat nagy szárítási sebessége a munka készenléthez (teljes polimerizáció a tokozás után 2 órával);
- a helyiség higiéniai követelményeinek való megfelelés;
- az egyszerű gondozás és a padlók tisztítása.
Nagyon töltött padlók mind beltérben, mind szabadban használhatók. A páncélozott bázisok még szélsőséges hőmérsékleteken és magas páratartalom mellett is megőrzik teljesítményüket. Ha a bevonásra nagyobb követelményeket támasztanak, a páncélozott padlók optimális megoldást jelentenek. Különösen hatékonyan a következő helyeken történő elrendezésük:
- gyógyszerészeti és vegyipari termelés;
- energiaipar, gépgyártás;
- egészségügyi intézmények;
- vendéglátóipari létesítmények, élelmiszeripar;
- autójavító üzletek, raktárak, garázsok, parkolás.
Ezenkívül a magasan töltött padlókat lépcsőházak, betonlemezek és padlók javítására használják.
Az ipari vállalatok csoportja a "TSZ Group" magas színvonalú páncélozott padlókat szervez a vezető európai gyártók epoxi- és metilmetakril-vegyületei alapján. A nagy rugalmasság lehetővé teszi a bevonatoknak a hőmérsékletváltozásokkal való megbirkózást más változások deformációja nélkül. Ennek köszönhetően a magasan töltött padlók szabadban is használhatók. Megjelenésük és fizikai és kémiai jellemzőik szerint a Duracon, a Fastacryl epoxi és magas töltött metil-metakril alapjai nagyon hasonlóak. Ezenkívül ezeknek a gyártóknak a bevonata a leállítás után két órával a munkakörülményhez vezet.
Epoxi típusú ipari padlók telepítésekor a "helikopter" fugázási technológiát alkalmazzuk, a padló alapozását egy speciálisan kiválasztott alapozóval (beton, aszfalt, fém és egyéb anyagok) kezeljük.
Nagy töltött polimer padlóburkolatok rendszerei
A vastagság 3-10 mm, a működési körülményektől és a kvarc homokfrakciótól függően. Mind ipari, mind dekoratív kivitelben készülhet. A felület kissé durva és sima.
- Betonalap készítése
- Az elkészített szubsztrátum alapozása
fogyasztás 0,3-0,5 kg / m 2
ezt a bársonyhenger két rétegben alkalmazza
Az alapfelület betöltése frakcionált kvarc homokkal
áramlási sebesség 0,15-0,2 kg / m 2 - Alapréteg
színes kvarcszínű homok kevert színtelen gyantával, amelyet a kézhez alkalmaztak - Befejező réteg
színtelen lakk
fogyasztás 0,2-0,4 kg / m 2
bársony tekercs alkalmazás