Műanyag hulladékok újrahasznosítása pc - stadopedia
A PC, a perifériák és a fogyóeszközök következő része műanyagból készül:
· A rendszeregység elülső paneljei;
· Monitorok ügyei és bázisai;
· Nyomdai és másoló eszközök, szkennerek és faxkészülékek tokjai és borítói;
· Tintapatronok perifériákhoz;
Így nyilvánvalóan sokféle műanyag termék használt a PC.
Figyelembe véve ezt a tényt, lehetséges a következő utasítások kijelölése a PC műanyag hulladékainak újrafeldolgozásához szükséges folyamatok és módszerek kidolgozásában:
1. a műanyag PC hulladékainak közvetlen feldolgozása másodlagos nyersanyagokba, anyagokba, termékekbe, beleértve a különböző kompozíciókban történő felhasználást;
2. hőbomlás a kívánt termékek előállításához;
3. termikus semlegesítés a kibocsátott hő regenerálásával;
4. Biológiailag lebomló műanyagok fejlesztése.
A legáltalánosabb formában a PC-kben használt műanyagok feldolgozásának folyamata a következő lépéseket tartalmazza, amelyeket a 3. ábrán mutatunk be. 3.12.
Ábra. 3.12. A PC műanyag hulladékainak újrafeldolgozásának szakaszai
Lépésben válogatás és azonosítása PC műanyag hulladékok sorolva típusú termoplasztikus - polivinil-klorid, polisztirol, hab csomagolás, polietilén - és mechanikus feldolgozás.
Lépésben homogenizáljuk és lágyítjuk a műanyag hulladék van kitéve a termikus feldolgozás PC módszereket, amelyeket hatékonynak tekinthetők, és ígéretes: a kitermelés 85% vagy több, ha a fogyasztható energia költségek kevesebb, mint 10%.
Meg kell jegyezni, hogy az energiafogyasztás legfeljebb 80% -át az előző szakaszokban (gyűjtés - válogatás - őrlés - mosás - szárítás) használják.
A PC műanyag hulladékainak újrahasznosítására szolgáló hőmódszerek a következők:
1. PYROLYSIS - biotermékek termikus bomlása oxigén jelenlétében vagy hiányában.
2. HYDROLYSIS - módszer, fordított pirolízis.
3. Glikolízis - magas hőmérsékleten és nyomáson történő megsemmisítés etilénglikol jelenlétében és katalizátorok részvételével.
4. METAPOLISZ - a műanyag feldarabolásának módja egy fém segítségével.
A munkában [3.4.] A pirolízist a műanyagfeldolgozás egyik módjának tekintettük.
A hőtechnikai eljárások lehetővé teszik a PC-hulladékok viszonylag magas szennyezőanyag-kibocsátással történő feldolgozását.
A szennyezés mértékének két kritériuma van:
· A keverés mértéke más anyagokkal;
· Az összegyűjtött anyag összetételének különbségei.
A hulladék műanyagok (mint valójában a műanyag termékek) legfontosabb jellemzője az energiaértékük. És a kémiai összetétel és az égés hője szempontjából a műanyagok olyanok, mint az alapvető fosszilis tüzelőanyagok, a földgáz, az olaj és a szén.
Azonban a műanyag hulladékok közvetlen felhasználása égetéssel erőművekben általában nem lehetséges olyan szennyeződések miatt, amelyek mérgező vegyületeket eredményeznek égés során.
Például, az EU-ban a talaj évente kap mintegy 5000 tonna króm, kadmium 10 m, 1500 m az ólom kicsapódik az égés a műanyag, és a füst sűrűsége ebben az esetben 14, 35 mg / g.
A műanyaghulladékok feldolgozásának egyik ígéretes technológiája a kohászati gyártás, mint energiaforrás és redukálószerek, elsősorban a nagyolvasztókban [3.10.].
Ez a módszer először kizárja a szupernekotoxikus anyagok felszabadulását, másrészt pedig közepes méretű nagyolvasztó kemencékben lehetővé teszi a nagy ipari területekből származó hulladékok teljes kiaknázását
A műanyagok feldolgozásának technológiáját (beleértve a klórt is) először a Moszkvai Acélipari és Olajipari Intézet szakemberei (АС № 506628, 03.03.71) javasolta.
Ellátására műanyag fúvóka Fenékkemencék átmérőjű 12 m használtunk feljavított minőségű szén befecskendező rendszer. Előkezelése állt műanyag hulladék válogatás, amely után a film anyagokat megolvasztjuk és granulált, zúzott és kemény műanyagok. A két komponenst összekeverjük, kapott „műanyag agglomerátum” mérete kisebb, mint 8 mm, ami fújják a nagyolvasztó a robbanás áramba a két fúvókával mennyiségben legfeljebb 30 kg / perc.
Jelenleg a szemcsés műanyag bevonását nagyolvasztó kemencékbe a Krupp Hoesh Stahl és a Thyssen Stahl AG
Ábra. 3.13. Az előkészítés és a szállítás rendszere
műanyag agglomerátum a nagyolvasztó kemencébe
1 - függőleges vágó; 2 - szerelés műanyag olvasztáshoz;
3 - primer köszörülés; 4 - másodlagos köszörülés; 5 - por nyerése;
6 - befogadó tartály; 7 - szivattyú; 8 - nagyolvasztó kemence
Az injekcióhoz a műanyagot az alábbi jellemzőkkel kell használni:
· Részecskeméret - <10 мм;
· Páratartalom - <1.0 % (масс.);
Sűrűség -> 0,3 t / m3;
A gyártás a PC-k, perifériák, fogyóeszközök és csomagolóanyagok használni a különböző műanyag termékek nehéz megkülönböztetni egy típusú műanyagot a többi, különösen, ha az újrafeldolgozási eljárás útján hajtjuk végre hosszú ideig (2-5 év), miután a termék előállításához.
A probléma megoldásához a személyi számítógépekben használt műanyag termékek jelölésére vonatkozó nemzetközi szabványokat fejlesztették ki. Most a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) (International Organization for Standardization) legszélesebb körben használt szabványa.
A PEVM irodai berendezések és perifériás eszközök gyártói egyik irányzata a környezetvédelem. Ebből következik az a szándék, hogy a további ártalmatlanításnak kitett patronokat, tintákat és csomagolóanyagokat gyártsanak.
Ezekben az esetekben a patron és a csomagolás konténerek kerülnek a megfelelő ISO jelölések megkönnyítik tisztázása különösen újrahasznosítási folyamat, a végtermékek, amelyek előállításához használt új termékek.
Például, többek között a termékek, amelyek újrahasznosított anyagokból készült alapú patronok említhetők a műanyag raklap, amelyek gyártásához használt IC, rézhuzal, acéllemezek és nemesfémek használják az elektronika.
A modelltől függően a patron teljes tömegének legfeljebb 70% -a újrahasznosítható.
A patronok nem újrahasznosítható összetevői (mint például a tintamaradványok és különböző összetett alkatrészek) a környezeti biztonsági előírásoknak és követelményeknek megfelelően megsemmisülhetnek.
Meg kell jegyezni, hogy a patronban lévő tinta különösen káros a vízben élő szervezetek számára, és hosszú távon negatív hatással lehet a vízi környezetre.
4. A helyiségekben használt anyagok ártalmatlanítása,
ahol a számítógépes technológia telepítve van
4.1. Alapvető technológiai rendszerek
számítógépes hulladék feldolgozása
A számítógépes berendezések élettartamának vége után számítógépes hulladék keletkezik, amely feldolgozásra készül, frakcióval való elválasztás és különböző vas-, színesfém- és nemesfém-módszerekkel történő extrakcióval.
A hulladékok és a fémhulladékok felhasználásának hatékonysága minőségétől függ. A fémhulladék szennyezése és eltömődése nagy veszteségeket okoz a feldolgozás során. Ezért a fémhulladékok gyűjtését, tárolását és szállítását speciális szabványok szabályozzák:
· GOST 2787-75 *. Hulladék és hulladék fémekből. Charge. Osztályozás és műszaki követelmények [4.1.].
· GOST 1639-78 *. A színesfém hulladéka és hulladéka. Általános követelmények [4.2.].
A fémhulladék elsődleges feldolgozásának fő műveletei válogatás, vágás és megmunkálás.
A válogatás a törmelék és a hulladékok fémtípusok szerinti elkülönítéséből áll.
A vágás a nem fémes zárványok eltávolításából áll.
A megmunkálás magában foglalja a vágást, vágást, bálázást és brikettálást (agglomeráció mechanikus tömítéssel préseken, kalapács alatt és más mechanizmusok alatt).
A nem fémes zárványok fémtörmelék eltávolításának és a törmelék és a nemvas fémek hulladékainak elsődleges feldolgozását célzó általános technológiai rendszereket a 2. ábrán mutatjuk be. 4.1. és 4.2.
Ábra. 4.1. Általános technológiai rendszer
a nem fémes zárványok eltávolítása fémhulladékból
Ábra. 4.2. Általános technológiai rendszer
a törmelék és a színesfém hulladék elsődleges feldolgozása
Olyan vállalkozásoknál, ahol nagy mennyiségű fémhulladék keletkezik, speciális műhelyeket szerveznek a másodlagos fémek újrahasznosítására. A kémiai összetételüket igazoló útlevél nélküli, tiszta homogén hulladékot előzetes kohászati átalakítás nélkül használják fel.
4.2. Elektronikus hulladékfeldolgozó üzem
számítógépes berendezések
Berendezés feldolgozó számítógép törmelék elektromos készülékek és elektronikai hulladékot extrahálásra van kialakítva polimetallikus koncentrátum egy többkomponensű betáplálást, amely egy ritka és színesfém (rádió elektronikus kártyák, vezetékek és kábelek, kondenzátorok, modulok, PC, stb) [4.3.].
Az 1. ábrán. 4.3. bemutatjuk az üzemberendezés helyének sematikus ábráját.
A növény rövid leírását a táblázat tartalmazza. 4.1.
Ábra. 4.3. A berendezés telepítési helyének vázlatos rajza
1, 3 - felvonók; 2,4 - kalapácsos törőgépek;
5 - vödör lift függőleges; 6 - dobolódás;
7 - elektrosztatikus elválasztó; 8 - mágneses leválasztó;
9 - szűrőegység
4.1. Táblázat. A telepítés rövid leírása
Termelékenység kezdeti termékenként, t / h
A telepítés tipikus technológiai jellemzői:
· Kétlépcsős megsemmisülés, későbbi osztályozással;
· A zúzott termék elektrosztatikus és elektromágneses elválasztása (ha szükséges);
· A nem tört részek eltávolításának lehetősége;
· Szívó levegő tisztító rendszer.
Szerelési feldolgozásához elektronikai hulladék számítógépes berendezések és az elektromos hulladékot is fel lehet szerelni, így minden helyiségben felszerelt emelőberendezések nem kevesebb, mint 3 tonna vállalkozások elektromos és elektronikai ipar, a gépipar, a műszereket.