Az ömlesztett padló fogyasztása - megtanuljuk ésszerűen megtakarítani

Az ömlesztett padló fogyasztása - megtanuljuk ésszerűen megtakarítani

A 3-as szerkezeti mélységgel és hatással rendelkező önszintező padlók ritkán 5 mm-nél vastagabbak. 3 mm-ig terjedő réteg polimer anyagokból megbízhatóan védi a bevonatot és megfelel a tartósság minden követelményének. A töltőpadló összesített fogyasztása az esztrich racionális elrendezésével nem jelent hatalmas mennyiséget az őrlésen keresztül.
Számítsa ki az ömlesztett padlók fogyasztását olyan tényezők irányába, mint például a polimer tömegének és területének nagysága. Az önterületi lefedettség technológiáján a szakértők azt javasolják, hogy 1 literes vegyületet használjanak 1 m-enként. egy 1 mm vastag rétegbe. A mai napig megtalált polimer komponensek lehetővé teszik, hogy olyan ultra-vékony padlókat vásároljon, amelyek rendkívüli erővel és praktikussal rendelkeznek.

Az ömlesztett padlók osztályozása kötőanyaghoz és anyaghoz

A padló működési jellemzőit meghatározó fő összetevő szerint a következő folyékony vegyületeket különböztetik meg:

  • Poliuretán keverékek. Jó mechanikai szilárdságuk, nagy rugalmasságuk és nagy kopásállóságuk van. Ezeknek az egyedülálló tulajdonságoknak köszönhetően ezeket a padlókat a nagy rezgéseknek kitett helyiségekben használják.
  • Epoxi padlók. Jellemezve a nedvességállóság és a magas kémiai közömbösség. A magas páratartalmú helyiségekben olyan bevonatokat használnak, ahol az alapvető összetevők epoxigyanták.
  • Metil-metakrilátvegyületek. A legkevésbé használt a fedettség legösszetettebb technológiája miatt. A metil-metakrilátgyanták alapjainak fő előnye, hogy széles hőmérséklet-tartományban (-70 ... + 150 ° C) működik.

Az önterülő padló minden típusához nem specializált, a kötőanyag tulajdonsága a repedések hiánya a szerkezetben a polimerizáció és a kikeményedési folyamatok során.
show_2 () által gyártott modern fejlődés komponenseket hagyjuk, hogy nagyon keskeny, és az átlátszó réteg, amely védi megbízhatóan alá van támasztva a padlón díszítő mintázat vagy térfogat. Stílusos fedél, a különböző bemutatott az interneten források, teljesen könnyen telepíthető, és építeni a saját kezét nem hoz létre sok nehézséget.

A szuperfinom töltőanyag padlózat építésének elfogadott módszerei

A térfogat feltöltése különösen egyszerűvé vált a 3D-film eladásával. Elég, hogy kövesse a gyártó útmutatásaiban megadott tanácsokat, és a modern, elegáns fedél készen áll. A legtöbb esetben szokásos a 3d emeletek elrendezése 5 lépésben, a következőképpen:

  • Az aljzat csiszolása.
  • A padló alapozása.
  • A 3d-film eszköze.
  • Alapvető átlátszó réteg alkalmazása.
  • A bevonat laminálása.

    Az ömlesztett padló fogyasztása - megtanuljuk ésszerűen megtakarítani

    Részletesen megvizsgáljuk a célok és a szakaszok megvalósítását.
    A köszörülés lehetővé teszi egy tökéletesen lapos felület elérését, amely háromdimenziós mintázattal ellátott díszítő réteg kialakításához szükséges. Ezt az eljárást célszerű mechanikusan végrehajtani excentrikus csiszolóval (ESM). Az összes szabálytalanság simítása után a padló alapos tisztítása szükséges.
    A szintezés végén végzett alapozás a bevonat nagy tapadási tulajdonságait és a szubsztrátum összes mikropórusát kitölti. A szakértők 2 lépésben tanácsot adnak ez a műveletre, minden egyes réteg megszárításával.
    show_3 (); A megszáradt primeren rendezzen egy dekoratív filmet. A legtöbb esetben a háromdimenziós mintákkal ellátott ágynemű öntapadós, és a rögzítéshez egyenletesen el kell terjednie a padlóra.
    A töltőanyag padlózat átlátszó alaprétege 2 alkalommal van felhordva. Először, gondoskodjon egy keskeny film egy áramlási sebességgel 150-200 g vegyület per 1 m. Ez a réteg védi a 3D-film megrongálódjon a tűgörgős, amely ezután szintezett fő tömege önterülő padló. Miután 16-24 óra, a szükséges polimerizálható kompozíció alkalmazott, az elegyet öntöttük sebességgel 1,1 kg / m. amely 2 mm-nél kisebb vastagságot biztosít. A kémiai folyamatok miatt vastagabb réteg zavaros lehet. A második réteget 24-48 órán át szárítjuk. A teljes kompozíciót ezután 2-3 passzban kopásálló poliuretán lakkal borítjuk.
    A munkát ezzel a technikával tervezik a padló áramlási sebességének kiszámítására a 1,2-1,4 kg / m méret alapján. amely körülbelül egy liter keveréknek felel meg. Az ultra-higgadtság figyelmen kívül hagyásával a bevonat nagyon tartós, és több tucat évig tart.

    Kapcsolódó cikkek