A zúzott kő vagy a természetes kavics keveréket az 5

A zúzott kő vagy a természetes kavics keveréket 5-20. 20,40; 40,70; 70. 120 (150) mm a beton kiválasztott összetételének és az alkalmazott betonkeverők paramétereinek megfelelően. A részecskék keverékének különböző típusú szűrőkkel való megfigyelésére: rács helyhez kötött és vibráló elsődleges szűréshez; Lapos vibrátoros és excentrikus - kettős szétválogatásra

-három frakció; dob - két vagy három frakció szétválogatásához és sziklás anyagok egyidejű mosásához; vibráló képernyő - homok szűrésére.

A kőből a zúzott kő feldolgozásához szükséges eljárások és berendezések összetétele a nyersanyagok tulajdonságaitól és a késztermék követelményeitől függ. Különféle technológiai feldolgozási rendszereket alkalmaznak (71. ábra).

Ha az anyag áramlása vagy annak egy része egyszer átmegy az egyes műveleteken, akkor az ilyen feldolgozást nyílt ciklusú feldolgozásnak nevezik (71. ábra, a).

Ha az anyag teljes áramlását vagy annak egy részét ismételten zúzási műveletnek vetik alá, akkor ezt a feldolgozást zárt ciklusnak nevezzük (71.6 ábra). Ha egy aprítót használnak a zúzásra, akkor egyfokozatú zúzási rendszerünk van; ha kettő vagy három egymást követő kétlépcsős, háromfokozatú, stb. (71.

A zúzó minden bejáratának 50.60% -kal nagyobbnak kell lennie, mint az előző szakasz kimenete.

Kavics-homok keverékek feldolgozása. A homok és a kavics természetes betétjeiben sziklák, homokos és agyagos részecskék vannak. A GOST szerint a keverékben levő poros és agyagrészecskéket eltávolítjuk.

A sziklák elszigeteltek és más célra használhatók, vagy zúzott kővé alakulnak át. A keverék feldolgozásának fő műveletei: elsődleges szűrés a keverékek homokba (0,15,5 mm), kavics (5,150 mm) és sziklák (> 150 mm) elválasztására; homokmosás; kavics kipirulás; zúzó sziklák; kavics és zúzott kő méret szerinti méretezése.

A keverékek feldolgozásának módja a kivonás módjától függ: földmunkagépek vagy hidromechanizáló eszközök. Az első esetben a keverék természetes nedvességtartalomba kerül, a másodikban - pép formájában.

A száraz eljárást (72. ábra, a) a keveréknek az olajtartalmú és az agyagrészecskékkel való szennyezettségére (összesen legfeljebb 3,5%) kell használni. Ha a keverék erősen szennyezett, nedves eljárást alkalmaznak.

A száraz eljárás főleg az anyag méret szerinti szétválogatását jelenti. A mosás ebben az esetben elősegíti a homok kavicsból való legjobb elválasztását.

Az anyagot a fröccsenésekből - szűrőcsövekkel - lyukakkal ellátott csövek mossák, amelyek a vízfelületet a szitanyílásig szöget bezárják a szita felületéhez képest.

A zúzott kő vagy a természetes kavics keveréket az 5

Ábra. 71. A kő a zúzott kő feldolgozására szolgáló technológiai rendszerek:

a - nyitott ciklusú egy szakasz; b-egy lépés zárt ciklusban; c - kétlépcsős zárt ciklusban; 1- bunker kő a kőtörő; 2-adagoló; 3 - állkapocs; 4-sávos sorozatok; 5 - szűrés; 6 - bunkerek kész zúzottkőhöz; 7 - kúpos kőtörő; 8- tálcát.

A nedves eljárás szűrés anyag, és a mosás, hogy eltávolítsuk az iszap és agyag részecskéket a mosógépek és berendezések - mosás és válogatás dob graviemoechnyh dob peskomoek. Ezt követően az anyagot vízelvezető szerszámokra szedő szelepekbe és bunkerekbe víztelenítik.

Ha bányászati ​​anyagot bányákban a hidromechanizálás módszerével végzünk, akkor a feldolgozásra cellulóz formájában kerül sor. Ez az extrakciós módszer kiküszöböli a mosást. Az elsődleges rendezés a legegyszerűbb telepítéseken történik, ahol a pépet egy szitán vezetik át, ami lehetővé teszi a kavics elválasztását a homoktól. A kavics további méretezését szkríneléssel, valamint száraz eljárással végezzük.

A poros és agyagos részecskék elkülönítése érdekében a homokpépet hidraulikus osztályozókban dolgozzák fel, amelyek munkája különböző méretű, különböző méretű talajrészecskék kicsapódásán alapul.

Alkalmazzon gravitációs és centrifugális osztályozókat (hidrociklonokat). A gravitáció függőleges, vízszintes, táplálás és munkavízellátás nélkül. A klasszikusok olyan vízmozgás-rendszert hoznak létre, amelyben a kis agyag és poros részecskék felfüggesztett szójaállóként maradnak, és tisztított vízzel kerülnek át. A nagyobb részecskék az osztályozó alján helyezkednek el, és a kiszáradás és a tárolás helyére kerülnek. Megfelelő hidraulikus üzemmóddal nem csak a mosást, hanem a homokrészecskék frakciókat is válogathatják. A kívánt hidraulikus üzemmódot általában a munkahullám további adagolása biztosítja a részecske-válogatási zónához.

A centrifugális osztályozóknál a részecskék elválasztására a centrifugális erőket alkalmazzák, amelyek akkor alakulnak ki, amikor az áramlást különleges alakú tartályokban lévő részecskék keverékével forgatják. A részecskék szétválogatásának folyamata energiaigényesebb, mivel nagy nyomás (0,2-0,6 MPa).

A homokpép párologtatását ülepítő tartályokban végezzük, vízelvezető eszközökkel, kavicsszűrőkön belül elhelyezett perforált csövek formájában.

Amikor a homok közvetlenül cölöpökben dehidrálódik, a gátak vízleeresztéssel épülnek ki a kútok és a vízelvezető berendezéseken keresztül.

§ 4. Egy konkrét keverék készítésének technológiája

Az építőanyagokban felhasznált anyagok többségétől való megkülönböztetés előre elkészíthető és hosszú távon nem szállítható. A főzés után a beállítást meg kell kezdeni és el kell helyezni az épületblokkba (általában 1-3 óra). Ez a tulajdonság megköveteli a beton keverék elkészítését a telepítési helyek közelében, így a nyári utazási idő nem haladhatja meg az 1 órát.

A betonkeverék előállítási folyamata az alábbi műveletekből áll: anyagok raktárból való szállítása, adagolás, beton betonba helyezés, keverés, kirakodás.

A legfontosabb eljárás - a keverék keveredése - különböző típusú és szerkezeti betonkeverőkben történik (55.

A használt berendezéstől függően a sütési folyamat ciklikus (ciklikus hatású betonkeverőkkel) vagy folyamatos (folyamatos keverővel).

55. táblázat: A betonkeverők alapvető paraméterei és hatóköre