Üzleti ötlet primer olaj finomítás
Az extrahált olaj különböző szénhidrátok (paraffinos, naftein és aromás) keveréke, különböző molekulatömegű és forráspontú.
Az olajfinomítás lényege
A kútból kivont kőolajat nem használják tiszta formában.
Ezért az olaj elsődleges feldolgozását speciális üzemekben végzik. Egy ilyen olajfinomító számára a nyersanyagokat csővezetéken, vasúton vagy tengeri tartályhajókon szállítják. Ennek eredményeképpen a repülőgép kerozin, benzin, mazut, paraffin, kenőolajok és petrolkémiai termelés nyersanyagai is nyerhetők.
A feldolgozás színpadai
Egy másik nyers olajat lehet előállítani a jelen körülmények között, kőolajat, bitumenek, viaszok, paraffinok, kenőanyagok, oldószerek és más kőolajtermékek, amelyek a feldolgozás után nyert nyers anyagok.
Az extrahált olaj egy szénhidrogén alapanyag, amelyet hosszú ideig kell a területen elhagyni, mielőtt az értékes és fontos összetevőket kivonják ebből a keverékből, amelyből a felhasználásra alkalmas terméket nyerik.
Az elsődleges finomítás technológiája meglehetősen bonyolult folyamat, amely a nyersanyagok szállításával kezdődik, ahol több lépcsőben halad át:
- az előkészítő szakasz;
- primer olaj finomítás;
- másodlagos feldolgozás;
- tisztítási lépést.
Előkészítő szakasz
A kivont nyersanyagok olyan szennyeződéseket tartalmaznak, mint a só, a víz, az agyag, a homok és a kapcsolódó gáz.
Minden mezőnek megvan a saját élettartama, ami az olajsűrűség vastagságától függ. A víz és a mechanikai szennyeződések jelenléte az olajban nagymértékben akadályozza a csővezetékek szállítását a feldolgozáshoz. Ennek során a tartályokban és a hőcserélőben lévő lerakódások kialakulását okozhatja, ami jelentősen megnehezíti az olajfinomítás elsődleges folyamatát.
Az első szakaszban előállított olajat bonyolult (mechanikus) tisztításnak kell alávetni, majd csak finom tisztítást kell végezni.
Az előkészítő szakaszban a nyersanyagok gázba és olajba történő elválasztását speciális szeparátorokban végzik. Az olaj és gáz elsődleges feldolgozása magában foglalja a nyersanyagok hidegben való lezárását zárt tartályokban. A fűtés egy bizonyos ideig is segít a szilárd részecskék és a víz jelentős mennyiségének kiküszöbölésében. Az elsődleges olajfinomító üzem hatékonyan működik, a nyersanyagokat ezenkívül dehidratálják és sótalanítják speciális berendezéseken.
Előfordulhat, hogy az olaj a vízzel kombinálva emulziót képez, amelyet nehéz feloldani. Ebben az esetben a felfüggesztett állapotban gyakran egy részegység kicsi részecskéit elosztják a másikba.
A gyakorlatban az emulziók két fő típusát különböztethetjük meg: olaj a vízben (hidrofil), víz az olajban (hidrofób).
Az emulziók feloldásának módszerei
Az olaj elsődleges feldolgozása nem lehetséges a fenti emulziók megsemmisítése nélkül. Számos ilyen módszer létezik: vegyi, mechanikai és elektromos.
A pusztítás mechanikus módszerét ülepítésre és centrifugálásra osztjuk. Az emulzió elemeinek sűrűsége közötti különbség hozzájárul a víz és az olaj könnyű rétegződéséhez, amikor a folyadékot 160 ° C-ra melegítik három órán keresztül (a víz elpárolgása nem megengedett). Ugyanakkor a nyomásnak 15 atmoszféra szinten kell maradnia.
A centrifugálás során az emulziót külön berendezéssel (centrifugákkal) különítik el. A fordulatszámnak percenként 50 000-szeresnek kell lennie.
Olaj elsődleges feldolgozása
A nyersanyagok feldolgozásának ezen szakasza a szénhidrogének és frakciók csoportjainak elosztásából áll. A lepárlás folyamatában az elsődleges olajfinomító üzem széles körű köztes termékeket és kőolajtermékeket kap.
A késztermék előállítása során a legfontosabb az olaj elsődleges feldolgozása, amelynek rendszere az alábbi módokon változtatható és megvalósítható:
- Egyetlen párolgás - az előmelegítőben az olajat a kívánt hőmérsékletre melegítik. E folyamat eredményeként párok alakulnak ki. A kívánt hőmérséklet elérésévei a keletkező gőz-folyadék keveréknek be kell jutnia az elpárologtatóba, amely egy henger, ahol a gőz már el van választva a folyadéktól.
- A többszörös párologtatás olyan eljárás, amelyet az egypárásodás sorozata képvisel, fokozatosan növelve a hőmérsékletet a fűtés során.
- A fokozatos bepárlás egy desztilláció, amely az egyes párologtatásoknál kisebb változást jelent az olajban.
felszerelés
Az olaj elsődleges desztillációjának fő berendezései: desztillációs oszlopok, cső alakú kemencék és hőcserélők.
Attól függően, hogy a folyamatban lévő (gőz formában), a következő típusú kemencék: légköri (a továbbiakban: - AT), vákuumot (a továbbiakban - VT) és légköri-vákuum (a továbbiakban - AVT). Az AT-ben alapos feldolgozást hajtanak végre, amelynek eredményeként kerozin, benzin és dízel frakciókat, valamint fűtőolajat kapnak. BT berendezések használatával a nyersanyagok alapos feldolgozása zajlik. Ennek eredményeként olaj, gázolaj-frakciók és kátrány keletkezik, amelyet később koksz, kenőolajok és bitumen előállításához használnak. Az AVT-berendezésekben kétféle olaj-lepárlási mód kombinálódik.
Olaj másodlagos feldolgozása
Az újrahasznosítás típusai
Az olaj fűtőolaj-feldolgozásának eredménye aszfalt és kenőolaj. Ebben az esetben a deaszfaltálás és az extrakció folyamatáról beszélünk.
A petrokémiai feldolgozás során azonban számos kőolajtermék kapható. Ezért a legtöbb technológiai eszközt használják itt. Az eredmények szerint az ilyen feldolgozás kapunk nem csak nyers olajok és üzemanyagok, hanem szintetikus gumi, nitrogéntartalmú műtrágyák, műanyagok, mosószerek, fenolt, alkoholt, acetont és más vegyi anyagok.
Az ebben a cikkben bemutatott anyagot összefoglalva meg kell jegyezni, hogy az elsődleges és másodlagos olajfinomítás a feldolgozóipar kötelező szakaszai.