Rézcsövek szerelvényei
Az utóbbi időben egyértelműen megfigyelték a következő tendenciát: a rézből készült belső csővezetékeket előnyben részesíteni honfitársaink száma gyors ütemben növekszik. Ez annak köszönhető, hogy a rézcsövek olyan jellemzőkkel rendelkeznek, mint a tartósság, a nagy nyomással szembeni ellenálló képesség. És persze nagy erő. Szerelésüket speciális szerelvények végzik a rézcsövek összekötésére.
A szerelvények kötelesek csővezetékeket csatlakoztatni vízcsövek beszerelésekor
A szerelvények alkalmazása és típusa
Gyakorlatilag a modern iparág által gyártott csővezetékek rézelemei megfelelnek az európai ISO 9002, a brit BS2 és a német DIN szabványoknak. A fenti jellemzők mellett mindegyiknek magas baktericid tulajdonsága van. Vagyis a fémvíz-ellátó rendszerekben a patogén baktériumok által okozott vízszennyezés valószínűsége minimális. A rézcsövek és szerelvények a rézcsövekhez mindenfajta vízvezeték-kommunikáció telepítéséhez használatosak:
- vízellátó rendszerek;
- gázellátás;
- melegítés;
- hidraulikus és pneumatikus rendszerek kondicionálása.
A rézcsövek könnyen vághatók és meghajolhatók, a szerelvények egyszerűek és megbízhatóak. A fémcsövek élettartama kb. 80 (!) Év. A fenti rendszerek mindegyikében a részek csatlakoztatása különféle típusú szerelvények segítségével történik. Ha kritériumként a csövek összekapcsolásának módját alkalmazzák, akkor ezek az elemek a következőkre oszthatók:
- menet;
- kapilláris;
- tömörítés. Egy másik név a szerelvények;
- sajtolt szerelvények;
- önzáró szerelvények;
- hegesztési szerelvények.
A gyártási szakaszban minden típusú szerelvény kalibrált csengővel van felszerelve. Ez lehetővé teszi a telepítést a lehető legrövidebb idő alatt, nem pedig minőségének rovására.
A szerelvények különböző formákban, méretekben és célokra érkeznek
Az azonos típusú termékek tervrajza az alkalmazási körtől függően eltérő lehet: gázellátás, ivóvízellátás, nem ivóvízellátás, fűtés. Tekintsük a rézcsőszerelvények leggyakoribb típusainak fő jellemzőit.
Hasznos információk! Meglévő hazánkban szabványok szabályozzák a következő paramétereket szerelvények, mint a falvastagság, a külső és a belső átmérő, bandgap illeszkedő csőkarmantyú mélysége, a hossza a csővéget.
Menetes szerelvények
Az ilyen termékeket használják, hogy szükség van a gyakori összeszerelési / szétszerelési rendszerek műszaki, ág létrehozása, és forgatásokat vegyület, előnyösen egy vastag falú cső, valamint a különböző átmérőjű. A név szerint az összes ilyen típusú szerelvény hengeres menetes. Mind belső, mind külső. A rézcsövek menetes szerelvényeinek beszerelése hozzáférhető helyen, mivel állandó ellenőrzés alatt állnak. A tervezéstől függően az ilyen elemek a következő csoportokra oszthatók:
A menetes szerelvények speciális krimpelő gyűrűvel vannak felszerelve. A csőre való szoros rögzítésének köszönhetően a csatlakozás nagyfokú tömörsége biztosított. A menetes szerelvények védő réteggel vagy anélkül kaphatók. A leggyakoribb bevonatok a cink, a króm és a nikkel. Ez a réteg növeli a réz tulajdonságait és növeli a kötés erejét. A tömítettség biztosítása érdekében speciális anyagokat kell feltekerni a szerelvény menetes részére: FUM szalag, vontatófesték stb.
A menetes szereléshez gondos tömítés szükséges a telepítés során
Kompressziós szerelvények
A csövek felszerelése ilyen típusú alkatrészek segítségével kényelmes, mert nem igényel különleges felszerelést és magas hőmérsékletet. Vagyis a rézcsövek krimpelő szerelvényeivel könnyen elérhetõ helyen lehet dolgozni. Ehhez olyan eszközökre van szükség, mint a vágó, a kalibrátor és a kulcsok.
Ezen termékek további előnyei közé tartoznak a csökkentett munkaerőköltségek, a rövidebb munkaidők és az eredmény, hogy tartós és zárt rendszert kapnak. Azonban a kompressziós szerelvényeket nem lehet betonba helyezni, mivel ezeket rendszeresen ellenőrizni és szorítani kell.
A tervezés újra felhasználható. Más szavakkal, a csővezeték szegmens leszerelése után, amelyet ilyen részekkel rögzítenek, a jövőben is felhasználhatók.
Hasznos információk! Rézcsövek szerelvényeinek felszerelése krimpelésre ajánlott különféle anyagokból készült mérnöki segédeszközök csatlakoztatására.
Az eszköz és a funkciók. A kompressziós szerelvény kialakítása a következő részeket tartalmazza:
A tömörség, a tartósság és a nagy nyomással szembeni ellenállóképesség biztosítása biztosítja a kapcsolódás pontosan a krimpelő gyűrűket (általában egy vagy kettőt használnak).
A krimpelő szerelvény megbízható és zárt csatlakozást biztosít
Emellett köszönhetően az építkezés ellenáll a vibrációs fáradtságnak, és évekig is szolgálhat.
Nyersanyagként rézcsövek, sárgaréz, réz, acél és műanyag tömörítő szerelvények készítéséhez használják. A rézcsatlakozók népszerűbbek. Ennek az az oka, hogy ez az anyag olcsóbb, mint a tiszta réz, és könnyen feldolgozható. És az "erő" szempontjából hasonló a rozsdamentes acélhoz. Gyakran a sajtolt sárgaréz szerelvényeket a gyártási fázis alatt még nikkelnel is kezelik. Ez számos negatív hatással szemben ellenáll.
A termék kiválasztásakor figyeljen a súlyára. A rézcsövek rézcsövekhez viszonylag nagynak kell lennie. Ne féljen, és kérje az eladótól, hogy mutassa be a minőségi tanúsítványt. Ez megóvja a pénzt, és a telepített rendszer megbízható lesz. A szakemberek olyan alkatrészek beszerzését ajánlják, amelyek egy jól ismert gyártó egység gyártósoráról érkeztek.
A sárgaréz szerelvények HDPE csövekhez is használhatók. A biztonsági tartalék nagyobb, mint a műanyag, és nem hajlamos a korrózióra.
Amikor a rézcsövek csatlakozását a saját kezével szerelik fel, szükséges tudni, hogy itt vannak bizonyos árnyalatok. Tehát vásárláskor figyeljen a termékek címkézésére. Szerint az európai osztályozás, meg kell egyike tartalmazza az angol betűk A vagy B Szerelés magasépítés csővezetékek, a alkatrészek gyártása során felhasznált Félig szilárd minőségű réz csavarzatok végezzük kizárólag típus B tervezték vastag falú csövek készült lágy és félkemény fajták réz. Felhasznált földfelszíni és földalatti csővezetékekhez.
Húzza meg a nyomócsavar anyáját egy kulccsal
Mindkét típusú tömörítő szerelvények felszerelését a következő séma szerint végezzük:
- A kívánt méretű csatlakozási elem kiválasztása. Nem nehéz ezt megtenni, mert a gyártási folyamatban a gyártókat egy egységes európai szabvány követelményei vezérlik, szigorúan összhangban a nómenklatúrával;
- A csőszakasz beszerzése méretezéshez szükséges keresztmetszettel. A barázdák törlése. Kalibrálási ellenőrzés. A cső felületének tisztítása szennyeződéstől;
- tegyük fel egy csőre egy összecsukható gyűrűt. Hogy a tömítőanyag nem szakad meg vagy csúszik, a kötést vízzel meg lehet nedvesíteni;
- Ezt követően helyezze be a csövet a szerelvénybe, amíg meg nem áll. Először húzza meg kézzel a szorító anyát, majd húzza meg csavarkulccsal.
A legmegbízhatóbb kapcsolat eléréséhez szigorúan be kell tartania ezeket a szabályokat.
Hasznos tanácsok! A túlzott erő alkalmazása itt fölösleges. A kapcsolat szorossága ebből nem nő.
Ha rossz minőségű tömörítő szerelvényeket használ a rézcsövekhez, azzal a kockázattal jár, hogy megszorítja a gyűrűt, ami az egész alkatrész cseréjéhez vezet.
Nyomószerelvények
Az ilyen kapcsolat megvalósításának lehetősége a réz plaszticitásán alapul, amely biztosítja a mechanikai hatással járó deformációk fogékonyságát. A telepítést a következőképpen végezzük: először a csövet be kell illeszteni a sajtolóelembe, majd a csatlakozóelem körvonalán speciális atkákat préselnek. Ennek eredményeképpen a felületen jellemző benyomás marad.
A présgépet csak speciális atkákkal szerelje fel
A nem kivehető, tartós mechanikai csatlakozás akkor érhető el, ha a préselést 32 kN-t meghaladó erővel végzik. A kötés tömítését a szerelvény belsejében található tömítőelem biztosítja: a külső tömörített hüvely hatása a cső külső felületéhez való szoros tapadást okozza. Ennek a technológiának az egyik jellemzője, hogy a rézcsövek sajtolószerelvényeit elforgathatják hosszanti tengelyük mentén. De a tömítés tömítése és minősége semmilyen módon nem érinti.
Kapilláris szerelvények
Az úgynevezett réz szerelvények forrasztáshoz. Ebben az esetben a csövek összekötését forraszanyaggal végezzük. A technológia a következő: egy csomó drót (ónból, rézből vagy ezüstből) kerül a cső belsejébe a bázisán. Ezután helyezze be a felszerelést. Ezt követően szorosan nyomja a csövet. Mindenesetre van némi különbség. Ezután az égő segítségével a cső felmelegszik.
A magas hőmérséklet miatt a huzal olvad, úgyhogy a folyadékfém a rés kitöltésével a két darabot együtt tartja. Ha a cső munkacsonkja teljesen lehűl, tisztítani kell és ellenőrizni kell a szivárgást.
Ezt a módszert a következő előnyök jellemzik:
- a végtermék hosszú élettartama;
- a varrás képes ellenállni a nagy nyomásnak a műszaki kommunikációban;
- Nagy ellenállás a hőmérsékleti ingadozásoktól a hegesztési minőség romlása nélkül;
- a varrat esztétikus megjelenésű;
- a forraszanyag minimális anyagfogyasztásának szintje;
- a képesség, hogy ezt az eljárást a saját kezükben, valamint az alacsony telepítési költségek.
De voltak itt néhány hiányosság. Először is, a csőszakaszok kapilláris szerelvényekkel való összekapcsolásának módszerének megvalósítása feltételezi égő jelenlétét. És másodsorban, az előadónak képesnek kell lennie a hasonló, de minimális munkaterhelésre.
Fontos! Minden egyes esetre meg kell választani a felszerelés típusát. Csak akkor lesz tartós és minőségi csővezeték.
A réz-szerelvényekhez nem kell az anyaghoz igazodnia, és összeszerelheti a rendszert úgy, hogy mind zárt, mind praktikus legyen. És a telepítés sokkal kevesebb időt fog telni, mint ha más lehetőségeket használ.