Interphase polikondenzáció - nagy olaj- és gázcikk enciklopédia, cikk, 1. oldal
Interfázis polikondenzáció
Az interphase polikondenzáció olyan ígéretes módszer, amely lehetővé teszi a végtermékek (rostok, filmek) készítését közvetlenül a reakciógömbből. A folyamat a szálasítóközeg poliamidok, határfelületi polikondenzációval, attól függően, hogy a tisztaság a nyersanyag, és a koncentráció aránya a kiindulási anyagok, az oldószer jellegétől és más tényezők 1200 - 1202 lehetséges megvalósítása a szintézis a poliamid hiányában a szerves fázist. [1]
Az interphase polikondenzációnak számos előnye van a polikondenzáció egyéb módszereivel szemben. Az egyik az, hogy a reagensek tisztasága, amely nagy jelentőséggel bír a magas hőmérsékletű folyamatokban, itt nem annyira fontos, mert a határfelületi polikondenzáció alacsony hőmérsékletén a szennyeződések mellékreakciói nem mennek olyan erőteljesen. A határfelületi polikondenzáció szempontjából nem feltétlenül fontos megfigyelni a kiindulási anyagok ekvimoláris arányát az egyes fázisokban. A sztöchiometria automatikusan megmarad a két fázis felületén, ahol a polikondenzáció folytatódik. A diffúziónak köszönhetően mindkét reagenst az interfészhez biztosítják. Ezenkívül egy nagy molekulájú polimer képződik a fázishatáron, függetlenül a reakció teljes mértékétől, mindkét reagens teljes mennyiségére számítva. [2]
Felületi polikondenzációs alkalmazható a különböző polimerek, beleértve poliamid, poliészter, poliuretán, poliszulfon, polikarbonát, polikarbamidok, polifosfonamidov és még sokan mások. Amellett, hogy ezek az előnyök, amelyeket a fent tárgyalt, határfelületi polikondenzációval előnyök tartalmaznia kell azt a tényt, hogy a alacsony hőmérsékleten lehetséges szintéziséhez polimerek, amelyek nem stabilak magas hőmérsékleten szükséges más módszerek polikondenzáció. [3]
Az interphase polikondenzáció egy példa a heterogén reakciókra a folyadékok felületén, és ebben az esetben az interfész szerepe a legélénkebb. [4]
Az interphase polikondenzáció csak akkor hajtható végre sikeresen, ha a kémiai reakció sebessége sokkal nagyobb, mint a diffúziós sebesség. [5]
Az interphase polikondenzáció lehetővé teszi polikarbonátok széles molekulatömeg-tartományát, beleértve a nagy molekulatömegű vegyületeket. Azonban, egy nagy nehézségek ebben a folyamatban tiszta polikarbonát a elektrolitokat képződött melléktermékek a polikondenzációs reakció és annak szükségességét, hogy regenerálják az oldószert, és a lerakódás. Meg kell jegyezni, hogy mindkét polikondenzációs módszer nagyobb előnye a kiindulási termékek tisztaságának kevésbé szigorú követelménye, mint az átészterezéssel. Ez nagy jelentőséggel bír az A biszfenolból készült polikarbonátok szintézisében, amelynek tisztítása az iparban nagy nehézségekkel jár. [6]
Az interphase polikondenzáció heterogén rendszerekben a polikondenzáció különleges esete, amikor a folyamat sebességét nem határozzák meg a kinetikai tényezők. [7]
A határfelületi polikondenzáció lehetővé teszi polikarbonátok széles molekulatömeg-tartományban történő elérését, beleértve a nagy molekulatömegű, a csövek előállításához szükséges molekulasúlyokat. [8]
Az interphase polikondenzáció két egymással nem elegyedő fázis határán fordul elő. Például az egyik fázis egy monomer vizes oldata, a másik pedig egy másik monomer oldat egy szerves oldószerben. Az interfészen kialakított polimert folyamatosan eltávolítjuk, felszabadítva az aktív felületet az új monomerek kölcsönhatására. Az interphase polikondenzáció nagy sebességgel szobahőmérsékleten folytatódik, és nagyobb molekulatömegű polimerek előállításához vezet, mint a többi polikondenzációs módszer. [9]
Az interphase polikondenzáció két nem elegyedő folyadék vagy egy folyadék és egy gáz közötti határfelületen fordul elő. Az interphase polikondenzáció heterogén irreverzibilis folyamat, amelynek sebességét a reagensek diffúziójának a fázis interfészre való korlátozása korlátozza. A leginkább tanulmányozott polikondenzáció a két nem elegyedő folyadék közötti felületen. Az előkészített oldatok érintkeztetésével a fázis interfészen azonnal polimert képezünk, amelyet folyamatosan eltávolítunk a reakciózónából, és az eljárást addig folytatjuk, amíg a monomerek teljesen el nem fogynak. Az összetevők érintkezésének növelése érdekében a fázisokat összekeverjük. [10]
A határfelületi polikondenzáció az iparban korlátozott, mivel drága, nagy reaktivitású monomerek (például dikarbonsav-dikloridok) és az oldószer regenerálásának költségei. [11]
Interfázis polikondenzáció. amely hatalmas sebességgel folyik, nagyon érdekes e módszer alkalmazása festék- és lakkanyagok gyártása szempontjából. [12]
Az interphase polikondenzáció két nem elegyedő fázis interfészén fordul elő. Ebben az esetben a kiindulási monomereket külön-külön két nem elegyedő folyadékban feloldjuk. Általában az egyik víz, a másik egy vízzel nem elegyedő oldószer, amely közömbös a monomerekhez. [13]
Az interphase polikondenzáció a gáz-oldat felületén vagy két nem elegyedő folyadékban fordul elő, és nagy molekulatömegű polimereket állít elő. [14]
Az interfázisos polikondenzáció (a felületen lévő polikondenzáció) két nem elegyedő folyadék vagy egy folyadék és egy gáz közötti határfelületen fordul elő. Az interphase polikondenzáció heterogén irreverzibilis folyamat, amelynek sebességét a reagensek diffúziójának a fázis interfészre való korlátozása korlátozza. A két nem elegyedő folyadék közötti határfelületen végzett polikondenzációt részletesen tanulmányozták. Amikor az előkészített oldatok érintkeznek a felületen, azonnal polimert állítanak elő. A reagáló vegyületek teljes körű érintkeztetése érdekében a fázisokat rendszerint összekeverjük. Ha például poliamidokat vagy poliuretánokat szintetizálunk, egy vékony polimer film keletkezik a fázis interfészen, és eltávolítás után azonnal új film keletkezik. Így a polimert folyamatosan eltávolíthatjuk a reakciózónából, és az eljárást addig folytathatjuk, amíg a monomerek teljesen lemerülnek. [15]
Oldalak: 1 2 3 4