A vízmozgás a kv-gm-10-150 kazánban
A hőtermelő üzemek általános működési feltételei
Az égési éghető szerves tüzelőanyag kémiai elemek (szén, hidrogén, kén), egy része a tüzelőanyag, össze vannak kötve az oxigén, hőt és a forma égéstermékek (szén-dioxid, vízgőz, kén-dioxid, nitrogén-oxidok). A szerves tüzelőanyagok teljes égéstermékéből származó termékek hőenergiáját a munkatestre helyezzük át, ami általában víz, amely a légköri feletti nyomás hatására van nyomva. Az üzemanyag kémiai energiájának termoenergiává való átalakításához olyan kazánházi vagy hőtermelő telepek vannak.
A kazántelep olyan berendezések és mechanizmusok komplexe, amelyek hőenergia előállítására alkalmasak vízgőz vagy forró víz formájában. A vízgőz az ipari vállalkozások technológiai igényeinek és a villamos energia előállításának, a mezőgazdaságban, valamint a fűtésre, szellőzésre és melegvízellátásra szánt víz fűtésére szolgál. A melegvizet az ipari, lakossági és lakóépületek fűtésére, valamint a lakosság közhasznú szükségleteire használják.
Egy bizonyos mennyiségű tüzelőanyagot és egy oxidálószert (levegőt) kell a kazántelephez szállítani; az üzemanyag elégetése és az üzemanyag égéstermékeiből a munkatesthez való visszatérése, valamint az üzemanyag égési termékeinek eltávolítása; a kívánt folyadékot a megfelelő hőmérsékletre préseljük, a vizet a kívánt hőmérsékletre melegítjük, gőzbe öntjük, a gőzből külön nedvességet adunk, és néha túlmelegítjük a gőzt, biztosítva ezzel a berendezés összes elemének megbízható működését.
A kazán vagy hőfejlesztő berendezés tartalmaz: égőket égetésre szolgáló üzemanyag szállítására és előkészítésére; légtelenítő ventilátor, amely üzemanyag elégetéséhez szükséges; elszívóventilátor égéstermékek eltávolítására; füstgömb füstgázkibocsátáshoz; berendezések kémiai szennyvíz kezelésére és kipárolgatására; tápanyag szivattyúk a víz nyomásának növelésére és a kazán egységbe való betáplálására. A kazánházakban lévő szilárd tüzelőanyag égetésekor ezen túlmenően a fosszilis tüzelőanyag-maradványok, valamint a kőrisgyűjtők eltávolítására szolgáló salak- és hamuelhárító rendszerek is léteznek. Mindezeket az eszközöket egy speciális épületben, kazánházban tartják. beleértve a kazántelepeket, valamint különféle kisegítő szolgáltatásokat és műhelyeket.
A termelési-fűtési kazán technológiai terve:
Ipari kazán, célja, hogy létrehoz gőz a kazánból a szükséges minőségű használt paraméterek technológiai fogyasztók, valamint a melegvíz a fűtés, szellőztetés, légkondicionálás és melegvíz-ellátás.
A fűtési rendszer a kazánházban meghatározott hőmérsékleti rendszert biztosít a helyiségben a hidegszezon alatt, az épületek külső kerítésein keresztül történő hőveszteségek kompenzálása révén.
A kazánház szellőztető rendszere a termelési épületek munkaterületén a kívánt tiszta levegőt, a szükséges épületek levegő- és hűtési rendszerét hozza létre a helyiségekben történő légcsere megszervezésével.
A kazánházban lévő légkondicionáló rendszer a mikroklímát a szobába hozza, amely megfelel a megnövekedett egészségügyi és higiéniai vagy technológiai követelményeknek, a szigorúan beállított hőmérséklet, páratartalom, mobilitás és tiszta levegő biztosításával a munkaterületen.
A kazánház melegvíz-ellátási rendszere víz és víz elszállítására alkalmas a háztartási vagy ipari igények kielégítésére.
A kazánház hőtechnikai berendezései hőenergiát fogyasztanak fűtött víz vagy gőz formájában, és tartalmaznak különleges hőcsöveket és különböző hőcserélőket.
A földgáz a kazánban átáramlik a vezeték a területén a vállalkozás a gáz ellenőrző pont (GCP) 27 (ábra. 1.3) vagy gáz vezérlőegység (GRU), ahol a városi gáz, hogy az üzemi nyomás csökken, és tartjuk egy előre meghatározott szintet. A repedésből a gáz a 24 kazánegység égőjéhez jut.
A kazánház, a gázvezetékek és a csővezeték elrendezésének a kazánházban lévő gáznyomásának csökkentésére szolgáló eszközöket a Gosgortechnadzor "Gázgazdasággal kapcsolatos biztonsági előírások" utasításainak megfelelően kell végrehajtani.
A gőz- és melegvízkazánokba vagy a hőhálózatokba történő szállításra szánt víznek számos technikai, egészségügyi és gazdasági követelménynek kell megfelelnie. A városi vízellátó rendszerből a kazánházba belépő víz esetében a kezelést lágyulást és a lúgosság csökkentését csökkentik a speciális szűrőkben, és a nyitott víztestből történő víz használata esetén a szuszpendált szilárd anyagok tisztítását is hozzá kell adni.
Mielőtt a készülék vegyi tisztításra kerülne, a vizet hőcserélőkben fel kell melegíteni. A fertőzött kondenzátumot is visszanyerték a folyamat fogyasztóitól. Az egyik vagy másik módon elkészített vízzel és kondenzátummal készül (deaerátorok) az oldott gázok eltávolítására. A légtelenítő szivattyúk segítségével a víz a kazánba vagy a tápláló szivattyúkba kerül a fűtési hálózatokba.
A gőzkazánokban működő ipari kazánházakban rendszerint elektromos meghajtású és gőzgenerátoros hajtású centrifugális szivattyúkat használnak. A fűtési hálózatok vízellátása esetén, amikor az acél fűtőkazánokat hőforrásként szerelik fel, centrifugál szivattyúkat használnak, általában elektromos hajtással. Kis fűtőkamrákban néha mágneses szivattyúkat vagy befecskendezőket használnak a takarmányvíz ellátásához.
A levegő a kazánban, szükséges égési gázt vett a tetején a kazán és a légbeszívó csatornán (1) tápláljuk, hogy a robbanás a ventilátor bemeneti (23), amely nyomás alatt tápláljuk be az égő (24). Az égési termékek egymás után áthaladnak az összes hőigényes elemen, és a kipufogóventilátor (15) segítségével a kéménybe (12) dobnak.
A kazánban lévő gőz az általános gyűjtőgyűjtőhöz (2) szállítja, ahonnan a folyamat fogyasztóinak küldik. A redukálóegység (3) nyomáscsökkentése után a gőz egy részét az (5) légtelenítőbe táplálják, ahol a tápvízben feloldott agresszív gázokat eltávolítják a fűtőfelületek korróziójának megelőzése érdekében.
A technológiai igények és a hőellátás érdekében felhasznált forró víz befogadásához a kazánházban gőzkazán található (6). A gőz a kazánból a közös gőzkollektorból (2) egy speciális gőzvezetéken (4) keresztül érkezik. A visszatérő vezetékre telepített 8 hálózati szivattyú hálózati vize a kazánhoz történő fűtésre szolgál, ahonnan a hővezető rendszer közvetlen vonalába kerül a fogyasztóknak (7). A kazánból származó gőzök kondenzációja az 5. szellőztetőhöz vezet. A fűtési hálózatot a mosószivattyú (10) biztosítja, amely a hőcserélőhöz és a kazán tápellátó rendszeréhez közös. A kazánvíznek a dobról (26) való sótartalmának csökkentése érdekében a csővezetéken (19) keresztül folytonos tisztítást végzünk.
A forróvíz-kazán olyan berendezés, amelynek a benne égett tüzelőanyag által felmelegített kemencéje a levegő atmoszferikus felmelegedésére és a készüléken kívül történő felhasználására szolgál. | |
Melegvíz kazánok vannak osztva:
1. Szekcionált kazánok - kis kapacitású kazánok egy vagy több épület fűtésére ("Universal", "Minsk", "Tula" stb.). Ezek a kazánok öntöttvas vagy acél.
2.Teplofikatsionnye - a szomszédos, mikrokapcsolatos fűtéshez és forró vízellátáshoz tervezve. A PTVM és a KV-GM típusú kazánokat hővisszanyerő kazánokhoz használják.
KAZÁNOK HŐVÍZ KV-GM
A HW-GM melegvíz-gáz kazánjai max. 25 kg / cm2-ig terjedő hőmérsékletű, legfeljebb 200 ° C hőmérsékletű forró víz előállítására szolgálnak. A kazán bejáratánál a tervezett vízhőmérséklet + 70 ° C, a kazán kimeneténél 150 ° C. A kazán márkájának betűjelzése után kapott szám - a Gcal / h hőteljesítmény. Strukturálisan három rendszerre oszlik:
4; 6,5 -1 módosítás
10, 20, 30 - P módosítás
50, 100, 180-W változás.
A Dorogobuzh kazánház és kazánok gyártása
A több mint 100 Gcal / h hőteljesítményt a Barnaul Plant gyártja.
A fűtési teljesítmény 10 Gcal / h.
A bemeneti víz hőmérséklete + 70 ° C, a kimeneten - 150 ° C-on.
A kazánok nem rendelkeznek tartószerkezettel, bélés könnyű gyűrűs 3 rétegű
A kazán csővezetéke 2 blokkból áll: égés és konvekció.
A tűzhely minden oldalról árnyékolt: az első, a hátsó ablakok, a két oldalfülkék, amelyek kandallót és mennyezeti képernyőt alkotnak, valamint egy közbülső árnyékolás választja el az égéstéret a kemencétől. A képernyők D = 60x3 mm-es csövekből vannak hegesztve a kollektorokhoz.
Az elülső fal felső részén robbanásbiztos biztonsági szelepek vannak felszerelve. Az elülső képernyő kollektorai egy négyzet alakúak, amelyben az égő emblúrája kerül.
A közbülső rács D = 60x3 mm csövekből áll, két sorban elrendezve.
A konvektív blokk függőleges tengelyen minden oldalról árnyékolt. Az égési kamra hátsó képernyője gázzáró válaszfal formájában van kialakítva. A konvektív blokk alsó részében lévő füstgázok áthaladásához az elülső képernyő csöveit egy ünnepre szétválasztják.
A oldalfala a konvektív egység árnyékolt csövek D = 83x3,5 mm, amelyhez hozzá vannak hegesztve két konvektív nyaláb toborzott a V-alakú csövek, D = 28x3 mm, párhuzamosan elrendezett az első a kazán.
A konvektív tengelyben D = 60x3 mm-es csövekből álló hátsó képernyő is van.
A kollektorok belsejében süket partíciók vannak, amelyek a vízmozgás irányát olyan sebességgel hozzák létre, amely biztosítja a kazán megbízható működését (szakaszolás). Minden szekcióban van egy légtelenítő és egy vízelvezető csővezeték.
A kazán fel van szerelve egy zúzóberendezéssel a konvekciós fűtőfelület tisztítására. A lövés szállítása a garatba egy légfúvó segítségével.
A kazán el van látva egy forgó olaj-gáz drobeochistitelnoy RGMG-10. A nyomás a fűtőolaj fúvókája előtt 2 kgf / cm 2 (8 ° UW), a gáz nyomása az égő 0,3kgs / cm 2. Ar = 1,05, s = 1,2.
A FOLYAMATOS GÁZKÖR
kemence -> kiégés kamra -> ünnep -> konvectív tengely alsó része -> konvektív tengely felső része -> előregyártott füstgáz.
A víz áramlását kényszerítették (hálózati szivattyút szolgáltattak), a közvetlen áramlású többszörös átjáró a csatorna és a felszállócsövek süket partíciói miatt.
Az oldalsó képernyők L alakúak
forma és egy halom
A víz a fűtőkazán szállítási egyszerre mind alsó oldalán elosztócsövek egymás után áthalad a levezetőcső füstgáz közbenső kijelző útján tovább csövek konvekciós egységet beleértve két konvektív csövek melegítjük egy előre meghatározott hőmérsékletre, és kilép az alsó kolletorov bal oldalán a képernyőn, és konvekciós egység a kazán.
A víz mozgatása a kazánban KV-GM-10-150
A hálózati szivattyú 70 ° C-os hõmérsékletû hálózati vize a bal oldali fûtõdoboz alsó kollektorának elülsõ részéig kerül elosztásra és a dugó mentén elosztva.
Miután egy sor mozgását emelő és elsüllyedt a bal oldalán az alsó képernyő víztározó keresztül megkerülő csövön előtt halad az elülső felső fejléc (fronton) képernyőn.
A bal oldalon az első képernyőn, és a kandalló víz belép az alsó, disztális kollektor, ahol miután egy sor mozgását emelő és elsüllyedt a jobb oldalon a képernyő visszatér az első felső fejléc. A bypass cső, a víz belép az alsó fejlécében a jobb oldalon a képernyő és a füstgáz után több emelő-süllyedt mozgások rajta, az alsó tartályból keresztül megkerülő csövön átjut az alsó forgó csőelosztó (intermedier) képernyőn. Miután egy sor mozgását emelő és elsüllyedt a közbenső képernyőn az alsó víztározó keresztül megkerülő csövön halad át az alsó fejléc füzérdíszítés képernyőn halad át rajta, az emelkedő és csökkenő, és a felső kollektor füzérdíszítés képernyő belép a jobb felső oldalfalak kollektor konvekciós tengelyt.
Azáltal felszállócsövek és U-alakú szakaszok csomagok víz halad lefelé jobb oldalán a tengely fal és az alsó sokrétű az alsó gyűjtőcső halad hátsó fal konvekciós tengelyre. Miután egy sor mozgását emelő és elsüllyedt a felső víztározó állítható képernyő bejut a felső fej a bal oldali fal és konvekciós tengely, áthalad a hevederek és az U-alakú Shearman felülről lefelé, a víz az alsó tartályból a hőmérséklete 150 ° C a fűtési rendszer.
A PTVM kazánok úgy vannak kialakítva, hogy a hálózati vizet 70-ről 150 ° C-ra melegítik.
A hőteljesítménytől függően: PTVM-30M, PTVM-50, PTVM-100, PTVM-180.
A kazán feltételes kijelölése
50 - a Gcal / óra hőteljesítmény
2 - kazán a csúcs működéséhez
4 - kazán a fő üzemmódban
Melegvíz kazánok PTVM torony elrendezését és kialakított négyszögletes tengely, az alján, amely teljes mértékben árnyékolt kamrában kemence 3. Kazán-készítése korona felülete a kazáncsövek készült Ø60 x 3 mm-es, és két oldalsó, elülső és hátsó képernyőkön. A kemence tetején egy konvekciós fűtőfelület 2, melyet Ø28 x 3 mm-es csövek tekercscsomagjai formájában gyártanak. A tekercsek csövek vertikális kollektorokra vannak hegesztve.
