Neftegaztehnologiya - egy tartály hidraulikus repesztése (rp)
A technológiaról:
A hidraulikus törés az olaj, a gázkondenzáció, a gázkutak működésének fokozására és az injektáló kutak injektivitásának fokozására szolgál.
Az eljárás egy nagy vezetőképességű törést hoz létre a célképződésben, hogy biztosítsa az előállított folyadék (gáz, víz, kondenzátum, olaj vagy ezek keverékének) bejutását a mélyedésbe.
A hidraulikus törés után a kút áramlási sebessége rendszerint élesen nő. A módszer lehetővé teszi az üresjáratok "újjáéledését", ahol az olaj- vagy gáztermelés hagyományos módszerekkel már lehetetlen vagy veszteséges. Ezenkívül jelenleg az eljárást az új olajtartályok fejlesztésére használják, az olaj kitermelését, amelyből a hagyományos módszerek alacsony termelési arány miatt veszteségesek. A tömörített homokkövek palagáz- és gázkitermelésére is felhasználják.
A technológiaról:
A szénhidrogén-termelés során a hidraulikus repedés technológiája során egy repedező folyadékot (gél, bizonyos esetekben víz vagy sav) pumpálnak a kútba, a tartály törési nyomását meghaladó nyomással. A nyitott állapotban lévő repedés fenntartása érdekében általában a hordozóanyagot használják a szárazföldi tartályokban, a karbonátban, egy olyan savban, amely korrodálja a létrehozott repedés falát. Azonban a hordozóanyag karbonátos tartályokban is alkalmazható.
A nem szokványos gáz előállítása során a hidraulikus repesztés lehetővé teszi a sűrű kőzetek pórusainak összekapcsolását, és lehetővé teszik a földgáz kibocsátását. A hidraulikus repesztés során speciális keveréket pumpálunk a kútba. Általában 99% víz és homok (vagy hordozó), és csak 1% vegyi reagensek. A vegyszerek összetétele nyitott. Köztük, például korróziós inhibitor, súrlódás csökkentők, agyag stabilizátorok, kémiai vegyület, térhálósítjuk a lineáris polimerek, vízkő elleni, demulsifier hígítószert biocid (kémiai reagens elpusztítására vízi baktériumok) sűrítő.
A hidraulikus repesztés rendkívül hatásos technológia a beáramlás ösztönzésére, a szénhidrogén kibocsátás növelésére. A hatékonyságot úgy érik el, hogy megszünteti a bőrtényezőt és megnöveli a kút vízelvezető területét a törésszárnyak létrehozásával, feltéve, hogy biztosított a törés tervezett vezetőképessége. Elméletileg, a képződmények alacsony tartállyal tulajdonságokkal (FES) tervezett számos hosszú repedés kevésbé vezetőképes, mint a képződmények magas FES ha kiválasztás optimális szénhidrogén tartalékok igényel egy rövid, de széles repedések.
A fúrás megtervezése megkezdődik a kezdeti hely geológiai potenciáljának tanulmányozásával, a kút műszaki állapotával, a korábbi intenzifikálási munkák tapasztalatával, a tározó töréseredményeinek statisztikai adataival. Ezenkívül a projekt kialakítását - a törés geometriájára vonatkozó optimális törést figyelembe véve - kidolgozzák a repedéses munkálatok programját, javaslatokat tesznek a hidraulikus repesztés és továbbfejlesztés kútjának előkészítésére.
Fontos a minőségi hidraulikus rétegrepesztés a teljesítése a tervezési projekt a PIU, beleértve betartása a program bemeneti destructor repesztőfluidumban, amely a legteljesebb bomlás a gél a tartályban, és így a tervezett repedés vezetőképességének. A hidraulikus repesztés legnagyobb technológiai eredményét a törés befejezési ideje és a törési folyadék (fejlesztés) közötti törési idő között minimális idővel kell elvárni. A hidraulikus repesztési technológia alkalmazásával a szénhidrogén termelési aránya többször megemelkedik, a hatás időtartama 2-5 év.
Munkaviszony:
A komplexum a következőket tartalmazza:
1. Gépvezérlés és menedzsment MKU - 1 db.
2. Szivattyúegység (tápszivattyúval) - 1 db.
3. Szivattyúegység - 3 vagy több db.
4. Aggregátum keverék előállításához - 1 vagy több db.
5. Szétnyitható gép - 1 db.
b. Laza alkatrészek - 1 db.
7. Szállító-szerelő egység - 1 db.
8. Függőleges tartályok - (kérésre)
A komplexum egy földalatti úton található az olaj- és gázmezők területén. A komplexum az év bármely napján is működhet.
A hidraulikus repesztési komplexum fő működési jellemzői:
1. Maximális üzemi nyomás a kútfejnél - 995 kg / cm2
2. A munkaközeg vagy keverék maximális teljesítménye a kútfejen -8 m3 / perc-ig.
3. A TSC maximális sűrűsége (koncentrációja) a keverékben 1500 kg / m3
EMG komplex alkalmas repesztési különböző litológia, mind törmelékes és karbonátos kőzetek, amelynek permeabilitása frakciókból mD Darcys. Lehetséges hidraulikus repesztés végrehajtása 500-5000 m mélységben működési, befecskendezési és kútképző kutakban szénhidrogén és víz alapú gél alkalmazásával.
A Frac radikális hatással van a tározóra és számos határfeltételhez vezet, amikor a szakadás alkalmazása lehetséges és indokolt. A korlátozó geológiai és technikai feltételek a következők:
- a víztartó rétegek közelsége és megbízható geológiai képernyők hiánya;
- hiánya vagy gyenge minőségű a burkolat mögött.
Amikor döntünk a termelés hidraulikus törés körülmények, közel a peremfeltételek minden egyes esetben figyelembe véve annak lehetőségét, intenzívebbé alternatív technológiák, a kockázatokat és a mértéke repesztés lehetséges forgatókönyvek fejlesztésére repedések és azok következményei.
A hidraulikus repedéstechnika alkalmazása meglehetősen kiterjedt - a gázoktól, a gázkondenzátumoktól és az olajkútoktól az alacsony és a nagy áteresztőképességű tartályokig. Ezen túlmenően, a használata hidraulikus törés képes megoldani azokat a problémákat, például, hogy megszüntesse a homokot kutak (sm.prezentatsiyu), hogy információt kapjunk a FES vizsgálati lehetőségek feltárása lyukakat (ld. Bemutatása), és mások.
Az utóbbi években a hidraulikus repesztés technológiai fejlesztés Oroszországban célja, hogy fokozza a hangerőt a kitámasztóanyag injekció, a termelés a nitrogén repesztés és többlépcsős hidraulikus repesztés vízszintes fúrólyukak.
A repedés tapasztalata
Neftegaztekhnologiya specializálódott megoldásában nem szabványos feladatok fokozott hasznosítása és jól stimuláció, vonzása és a technológiák korábban nem használt a régió vagy az altalaj felhasználói adatokat.