Módszer a kimért szintetikus motorolajok regenerálására
C10M175 / 00 - Használt kenőanyagok kezelése hasznos termékek előállításához
A 2556221 számú RU szabadalom tulajdonosai:
Állami Tudományos Intézet Az orosz Mezőgazdasági Tudományos Akadémia (GNU VNIITiN Rosselkhozakademii) (RU) gépeinek és olajtermékeinek használatával foglalkozó összes orosz tudományos kutatóintézet
A jelen találmány tárgya eljárás regenerálására töltött szintetikus motorolajok kezelésével az amino-alkoholt egy keveréket egy alifás alkohollal, majd az így kapott keveréket melegítés közben, eltávolítjuk a csapadékot, így például alkalmazott koaguláns 2 térfogat% amino-alkoholt -. A monoetanol-amin, és 2 térfogat% izopropil-alkoholt. a kiindulási anyag, az elegyet 130-150 ° C-on, és a kivált csapadékot centrifugálással eltávolítjuk. A műszaki hatás a jelen találmány célja, hogy javítsa a minőségét és körét regenerálására használt motorolajok, mivel alkalmazásuk a koagulációs alkoholok szennyeződéseket. 2 lap.
A találmány tárgya a regenerálására kenőolajok, különösen egy tisztítási lépésnek motorolajokhoz „öregedés” élelmiszerek, mechanikai szennyeződésektől, és fel lehet használni az olaj szűrőberendezések az iparban és a mezőgazdaságban.
A találmány célja a használt motorolajok regenerálásának minõségének növelése és kiterjesztése a szennyezõ anyagok alkohollal való koagulálásával.
A cél eléréséhez a használt szintetikus motorolajhoz használt koagulálószerek keverékét adjuk: 2 tf% monoetanol-amin és 2 tf% izopropil-alkohol alapanyagot. 100 ° C feletti melegítés esetén a vizet és a könnyű szénhidrogén-frakciókat (üzemanyag) eltávolítják az olajból. A további melegítés olajat koaguláns 130-150 ° C, az olaj formájában koaguláltatjuk szennyezőanyag szemcséket nagyobb, mint 5 um, amelyek könnyen centrifugálással elválasztjuk. Az olajban a szennyezés legfeljebb 0,01-0,05% -a válik átláthatóvá, barna színűvé.
A koagulációs folyamatok mechanizmusa szintetikus MMO-ban a következő lehet. A amino-alkohol monoetanol elektrolit (gyenge bázis), képes arra, hogy destabilizáló hatást gyakorol detergens-diszpergáló adalékanyagként szintetikus motorolaj. Azonban, annak a hatása, mint a felületaktív anyag (felületaktív anyag), nem olyan jelentős, diszpergáló adalékanyagként legyengített 10-20%. Ugyanakkor, amikor a keveréket egy ionos felületaktív anyag és egy nemionos felületaktív anyagot monoetanol izopropil-alkohol a CO-koaguláló hatása felerősödik úgy, hogy a tevékenység a detergens-diszpergáló adalékanyagként az olajat csökken 80-90%, olaj szennyeződés részecskék szinte teljesen koagulált, hogy a mérete nagyobb mint 5 mikron könnyen centrifugálással alacsony értékekre (0,01-0,05%). Külön alkalmazás koagulánsok monoetanol és izopropil-alkohol nem biztosítja a kívánt hatást kibővíteni a koagulációs olajszennyeződés.
Annak megállapítására, a hatását a koagulációs hulladék használt szintetikus motorolaj, mint az eladó-specifikus: AMBRA MASTERGOLD HSP (SAE 15W-40) (№1), és szervezetlen hulladékgyűjtés szintetikus motorolajok különböző régiók: Oroszország (№2), Kazahsztán (№3) , Izrael (№ 4). Azt találtuk, hogy a koagulációs hatása adalékanyagok függ a keverési hőmérséklet és a maradék tartalmát detergens-diszpergáló adalékanyagként olajban, mérve bázis számú olajat. Az optimális hőmérséklet a kezdete koagulációs hatások az az időköz 130-150 ° C, és az optimális koncentrációja monoetanol adalékanyagok és izopropil-alkohol - mintegy 4,2%, lásd az 1. táblázatot ...
Az olajok centrifugálás utáni tisztításának eredményeit a 2. táblázatban adjuk meg.
A tisztítás után az olajok kenési tulajdonságai 10-15% -kal javulnak.
Az alapvető fizikai-kémiai paraméterek szerint minden tisztított olaj alternatív hidraulikaolajként használható különféle műszaki segédanyagokhoz. Ez a módszer lehetővé teszi az ásványi motorolajok tisztítását és ártalmatlanítását, ugyanúgy, mint a hidraulikaolajok használatát. Így a töltött ásványolaj M10DM 0,1-0,3%, átlátszatlan, színes 5,5-6,0 egységgel szennyezett. A CNT a javasolt kezelés után áttetsző világosszürke színt (3,5-4,0 egység CNT) kap, és mechanikai szennyeződésektől teljesen tisztított (0-0,01%).
Az eljárást az alábbiak szerint végezzük.
A használt motorolajat a fűtő tartályba (reaktorba) öntjük. A kiindulási anyag alapján 2 térfogat% monoetanol-amint és 2 térfogat% izopropil-alkoholt adunk hozzá. Az elegyet ezután 130-150 ° C-ra melegítjük, majd az olajat centrifugán vezetjük át a szennyező anyagok koagulált részecskéinek elhelyezésére. Tisztításhoz kis sebességű centrifugák (akár 8000 fordulat / perc) használhatók. Centrifugálási idő 10 perc. A tisztított olaj hozama több mint 90%.
A használt motorolaj tisztítására javasolt eljárás alkalmazása az ismert eljárással az alábbi előnyökkel jár: a szintetikus motorolajok tisztításának lehetősége valósul meg; megtisztított olaj lepárlással eltávolítjuk az alacsony forráspontú szénhidrogén szennyeződések és a víz, eliminálódik hosszadalmas ülepítő szakaszban olaj keverék egy koaguláns megszerzésére aminoalkohol csökkentett költségek ára monoetanol fele trietanol-amin.
Eljárás regenerálására hulladék szintetikus motorolajok kezelésével az amino-alkoholt egy keveréket egy alifás alkohollal, majd az így kapott keveréket melegítés közben, eltávolítjuk a csapadékot, azzal jellemezve, hogy a koaguláns használt 2 térfogat% amino-alkoholt -. A monoetanol-amin, és 2 térfogat% izopropil-alkoholt, alapú. az alapanyagot 130-150 ° C-ra melegítjük, és a csapadékot centrifugálással eltávolítjuk.