Kézi ívhegesztés
Maximális volumen között más típusú hegesztő veszi gépi hegesztéshez - fúziós hegesztési bevont elektródák, amelyekben az elektród etetés és a mozgó az ív mentén hegesztett élek manuálisan. A folyamat vázlatát az 1. ábra mutatja. 3
Az ív égő közötti a mag 1 elektróda és a bázist fém 7. hatása alatt a hő az ív elektróda és az alapfém megolvasztunk, hogy létrehozzák a hegesztési varrat fürdőben 4. A cseppek a folyékony fém az olvadékból az elektróda 8 a rúd át a fürdőben az ív rés. Együtt a rúd fedelet 2 elektróda megolvad, alkotó gáz árnyékolás ív körülbelül 3 és egy folyékony salakot fürdő felületén a fémolvadék.
A fém- és salakfürdők együtt hegesztett medencét képeznek. Mivel az ív a mozgás a hegfürdő fém megkeményedik, és képez hegesztési varrat 6. olvadt salak formák, mint a hűtési felületén egy szilárd hegesztési salakot kéreg 5, amely után eltávolítjuk a varrat lehűl. Annak érdekében, hogy egy előre meghatározott összetételét és tulajdonságait a varrat hegesztő végezzük bevont elektródás, melyek speciális követelményekkel (acélból bevont elektródák kézi ívhegesztéshez és építési szerint gyártott GOST 9467-75).
A kézi ívhegesztésű hegesztőállomáson áramforrás, áramvezeték, a szükséges eszközök, kiegészítők és kiegészítők vannak felszerelve.
A hegesztőoszlopok álló és mozgathatóak lehetnek. A helyhez kötöttek között szerepelnek a boltban, főleg különálló hegesztőpultokban, ahol a kis méretű termékek hegesztettek. A mobil hegesztőállomásokat rendszerint nagyméretű termékek (csővezetékek, fémszerkezetek stb.) És javítási munkákhoz használják. Ebben az esetben gyakran hordozható tápegységeket használnak. A hegesztett anyagoktól és a kézi ívhegesztéshez használt elektródáktól függően váltakozó vagy egyenesen áramló, meredeken leeső áramforrásokat használnak.
A hegesztőgép fő munkaeszköze a kézi hegesztéshez az elektródatartó, amely az elektróda és a hegesztőáram vezetékének megfogására szolgál. A rugó-, lemez- és csavaros elektródatartókat (4. ábra)
A GOST 14651-78 elektródatartók szerint a hegesztési áramerősségtől függően háromféle típust produkálok: 1 típus - 125 A áramerősség esetén; 2- 125-315 A; 3-315-500 A.
A vezetékek az áramforrásról az elektródatartóba és a termékbe áramot szolgáltatnak. A vezetékek keresztmetszeteit a villamos berendezésekre vonatkozó szabványok (5-7 A / mm 2) szerint választják ki.
Segédeszköz kézi hegesztés: acél drótkefe tisztítására élek a hegesztés előtt, és távolítsa el a felületről ízületek salak maradék, kalapács-sikló, hogy távolítsa el a salak kéreg, különösen sarkok és gyökér áthalad egy mély vágás, a véső, a sablonokat, hogy ellenőrizze a méreteket ízületek, acél bélyeg megjelölésére varratok méteres acél vonalzó, ólomszürke, négyzet, scriber, kréta, valamint egy doboz tárolására és szállítására eszközöket.
A kézi ívhegesztés technológiája.
Kézi ívhegesztés üzemmód kiválasztása.
A hegesztési rendszert a hegesztési körülményeket meghatározó szabályozott paraméterek csoportjaként értjük. A hegesztési mód paraméterei alapvető és kiegészítőek. A kézi hegesztési mód fő paraméterei közé tartozik az elektróda átmérője, az áramerősség nagysága, típusa és polaritása, az ívfeszültség, a hegesztési sebesség. További értékek közé tartozik az elektróda kimenetének mérete, az elektróda bevonatok összetétele és vastagsága, az elektróda helyzete és a cikk helyzete a hegesztés során.
Az elektróda átmérőjét a fém vastagságától, a varrat hosszától, a varrat helyzetétől függően választjuk meg.
Az S fém vastagsága és az elektróda átmérője közötti kapcsolat a hegesztés során az alsó helyzetben:
Az áram erőssége főként az elektróda átmérőjétől függ, de a munkadarab hosszától, a bevonatkészítéstől és a hegesztési pozíciótól is. Minél nagyobb az áram, annál nagyobb a termelékenység, azaz annál nagyobb a hegesztési fém mennyisége: G = ahn Icv t. ahol G a hegesztési fém mennyisége, g; a - felszíni együttható, г / (А • ч); Icv - hegesztőáram, A; t idő, h.
Ugyanakkor egy adott elektródátmérő túlzott áramerősségével az elektróda gyorsan túlmelegszik a megengedett határ fölött. Ami a varrás minőségének csökkenését és a megnövekedett permetezést eredményezi. Nem megfelelő áramerősség esetén az ív instabil, gyakran megszakad, a varrás során nem hegeszthető. Az áram nagysága a következő képletekkel határozható meg: 3-6 mm átmérőjű elektródák hegesztése esetén Id = (20 + 6 dec) de; 3 mm-nél kisebb átmérőjű elektródáknál Id = 30 de. ahol d az elektróda átmérője, mm. A varratok hegesztése függőleges és felső pozíciókban rendszerint 4 mm átmérőjű elektródákkal történik. Az áramnak 10-20% -kal alacsonyabbnak kell lennie, mint az alsó helyzetben történő hegesztésnél. Az ívfeszültség viszonylag szűk határok között változik, 16-30 V.
Hegesztési technika manuális ívhegesztéshez.
Az ív kétféle módon nyitható ki: a végponttól végig megérintve, az elektródat merőlegesen felfelé nyomva vagy az elektróda "összehúzásával" megérintve. A második mód sokkal kényelmesebb. De szűk és kényelmetlen helyeken elfogadhatatlan.
A hegesztés során meg kell őrizni egy bizonyos ívhosszat, amely az elektród márkájától és átmérőjétől függ. Körülbelül a normál ívhosszúságnak az Ld = (0,5-1,1) de tartományban kell lennie. ahol Lg az ívhossz, mm; d az elektróda átmérője, mm.
Az ív hossza jelentősen befolyásolja a hegesztés minőségét és geometriai alakját. A hosszú ív elősegíti az olvadt fém oxidációját és nitridezését, fokozza a fröcskölést, és ha a fő típusú elektródák hegesztése a fém porozitásához vezet.
A hegesztési folyamat során az elektródát három irányban tájékoztatják a mozgásról. Az első mozgás az elektróda tengelyének irányában transzlálódik. Ez a mozgás az elektróda olvadáspontjától függően állandó értéket (bizonyos határokon belül) ívhosszon tart.
A második mozgás az elektróda mozgása a varratképző henger tengelye mentén. A mozgás sebessége az áramerősségtől, az elektródátmérőtől, az olvadási sebességtől, a varrat típusától és egyéb tényezőktől függően beállítható. Az elektróda keresztirányú mozgásainak hiányában egy ún. Szálhengeret kapunk, amely 2-3 mm-rel nagyobb, mint az elektróda átmérője, vagy e = 1,5 de szélességű keskeny varrás.
A harmadik mozgás az elektróda mozgása a varráson át, ami szélesebb, mint az izzószál, az úgynevezett szélesített henger.
Az elektród végének keresztirányú oszcillációs mozgását (5. ábra) a vágás alakja, a varrat mérete és pozíciója, a hegesztett anyag tulajdonságai, a hegesztő képessége határozza meg. A keresztirányú rezgésekkel kapott széles varratok esetén e = (1,5-5) de.
A hegesztett szerkezetek teljesítményének javítása, a belső feszültségek és deformációk csökkentése érdekében nagy jelentőséggel bír a varratok kitöltése.
A varrások sorrendje alatt a varrások vágási sorrendjét a keresztmetszet mentén és a hegesztési sorozatot a varrás mentén végezzük.
Hosszúság esetén a varrások három csoportra oszthatók: rövidek - akár 300 mm, közepes 300-1000, hosszú - több mint 1000 mm.
A varrat hosszától függően az anyag, a hegesztett kötések pontosságának és minőségének követelményei, az ilyen varratok hegesztése különbözőképpen hajtható végre a 6. ábrán:
Rövidebb varratok folynak a szakaszon - a varrat kezdetétől a végéig. A közepes hosszúságú varratokat a középsőtől a végekig vagy hátulról főzzük. A nagy hosszúságú varratok kétféle módon történnek: a középsőtől a szélekig (hátramenetben) és spontán módon.
A hátsó lépéses eljárással az egész varrat 150-200 mm hosszúságú kis szakaszokra van osztva, a hegesztést mindkét irányba a hegesztés általános irányával ellentétes irányba hajtják. A szakaszok hossza általában 100-350 mm. A varrás tervezési szakaszához szükséges átmenetek (rétegek) számától függően az egylépcsős (egyrétegű) és a többlépcsős (többrétegű) varrások megkülönböztethetők.
A termelékenység szempontjából a legalkalmasabbak az egytengelyű varratok, amelyeket általában kis fémvastagság (legfeljebb 8-10 mm) hegesztésére használnak az élek előzetes vágásával.
Hegesztési vegyületek kritikus struktúrák nagy vastagságú (több mint 20-25 mm.) Ha a három-dimenziós stressz és növeli a repedések kialakulásának végezzük a különleges technikák fugázás „slide” vagy „lépcsőzetes” módszerrel.
Ha "hegesztéssel" hegesztünk, először az első 200-300 mm hosszú réteget hegesztjük a szélek vágásába, majd a második réteget, amely átfedi az elsőt és kétszerese a hosszúságnak. A harmadik réteg a második, és 200-300 mm-nél hosszabb. Tehát a rétegek hegesztése addig történik, amíg a szelet az első réteg fölötti kis területre fel nem töltődik. Ezután a "hegy" hegesztés különböző irányban, rövid varrásokkal történik ugyanúgy. Így a hegesztési zóna mindig forró állapotban van, ami megakadályozza a repedések megjelenését. A "lépcsőzetes" módszer egyfajta hullámvasút.
A hegesztési ízületeket rögzítik, leggyakrabban hegesztési varratokkal. A hegesztési varrat szakasza a hegesztési varratnak kb. 1/3-a, hosszúsága 30-50 mm. Sarokhegesztések "sarokba" vagy "csónakba" hegesztve (7.
Amikor a hegesztés „sarok” könnyebb összeszerelés, egy nagy rést hagyunk a hegesztett rész (3 mm), de bonyolultabb hegesztő berendezés, lehetséges hibák, mint a bevágásokat és megereszkedik kisebb termelékenységet, mivel ez szükséges a menetben hegesztési varratok kis része (befogó