Hogyan válasszunk gabonaszárítót?
Hogyan válasszunk gabonaszárítót?
Hogyan válasszunk gabonaszárítót?
Ismét visszatérünk a gazdaság témájához. Ez a kérdés természetesen érdekes mindazoknak, akik gabonaszárítási berendezéseket akarnak vásárolni. És újra bejut a hálózatba, ügyesen elhelyezve az értékesítési vezetők.
Mert az ár nem mindig beszél a minőségről. És hadd mondják, hogy minden gabonaszárító megegyezik, és a gyártásban használt anyagok nem különböznek egymástól, és a szárítási folyamat technológiája hasonló.
Szeretnénk segíteni kitalálni. Kezdjük azzal, amit figyeljünk a gabonaszárító kiválasztásakor.
1. Melyik ország gyártja a gabonaszárítót? Minőségbiztosítás. Hány év a piacon?
Egyértelmű, hogy a minőségi anyagok, precíziós gyártás, a fejlett technológia, éves tapasztalat, a mentalitás, a helyét a gyártó ország (ahol természeti terület és milyen klimatikus viszonyok), megfelel a szél és a hó terhelés, terméktanúsítás, - mindez nyilvánvaló döntés megoldások, amikor hallja, hogy a gabona szárító készül Ukrajnában.
Mi képviseli a márka „Ukrajna” - egy új generációs eszközök, az eredmény egy közös hosszú távú és a kemény munka a legjobb szakemberek PJSC «Intézet Ukrorgstankinprom”, 20 éves tapasztalattal rendelkezik a piacon, a gabona-feldolgozó berendezések. A gabonaszárítók fejlesztésében a hazai és külföldi gyártók legújabb eredményeit használják. Ennek a védjegynek a teljesítéséhez magas technológiai berendezéseket használnak a gyártás, az alkatrészek és komponensek beszállítói számára. A PJSC "Stankinprom" szakemberei a berendezés felügyeletét és üzembe helyezését végzik, kivitelezik a tervezési munkát, összekapcsolják a berendezést a meglévő gabonatárolási technológiai rendszerrel.
Jótállási és jótállási garanciát vállalunk a gabonaszárítók részére, üzemeltetési utasításokat adunk ki, képzett karbantartó személyzetet.
2. Hogyan és hány évig dolgozik ugyanaz a gabonatisztító berendezés egy másik vállalatnál, és milyen állapotban van legalább egy-két év múlva?
Egyes gyártók szárítói, akik az éghajlati viszonyok között dolgoztak, rozsdásodott, égető, homályos, a ventilátortörés lapjai fedtek le.
A szárító sikeresen működő valamennyi régiójában Ukrajna: Kelet (Donetsk region Lugansk region Kharkov region Poltava region West (Khmelnytsky régió Vinnytsia régió Ternopil régió), Center (Kijev régióban, Csernyivci régió) ..........
Gabona szárítóink élettartama jelenleg 8-10 év, de ez nem hatékonysága határa, és továbbra is sikeresen működik.
3. Fontos szempont az üzemanyag típusa és fogyasztása.
Az egyik olcsó üzemanyag a gabona szárításához földgáz (metán) vagy cseppfolyósított gáz (propán-bután). De irracionális használata jelentősen növeli a gabona végső árát.
Ezért a gabonaszárító kiválasztásakor az üzemanyag-fogyasztás kérdése a vevő számára is fontos lehet. Az átlagos gázfogyasztás 1 tonna gabona 1% -os nedvességtartalomra való szárításánál a védjegyoltóban 1,3 köbméter, normál körülmények között (75% -os nedvességtartalom, szemcsézett, biológiailag érett).
Egyéb tüzelőanyag-típusok is lehetségesek: Folyékony (dízel), szilárd (tűzifa). Emellett cégünk kifejlesztett egy szalmával működő hőfejlesztőt.
4. Gabonaszárító építése.
Az "ukrajnai" gabona szárítók univerzálisak a használatuk során, és nem kell újbóli felszerelésre, amikor egyik gabonaféleségről a másikra változnak (például a búza és egyéb növények kukorica). A gabonaszárítóban a gabona folyamatos többlépcsős szárítása valósul meg. Ennek a technológiának a lényege, hogy amikor a nedves szemek belépnek a szárítóba a szárító tengelyek alatt végzett mozgása során, különböző hőmérsékletű fűtési zónák egymás után haladnak. A felső hőmérsékletet a felső zónában állítják be, ahol a leginkább nedves és hideg gabona belép. A további szemcsézettségről felülről lefelé a hőmérséklet csökken a zónától a zónáig. A két alsó zóna mind szárításra, mind hűtésre használható. Egy ilyen szárítási technológia és a hűtési folyamat, a termelékenység csökkentése nélkül, egyetlen passzban, pl. A gabona kiszárad és szárítja a szárítót. A szárító tengelyek falai kiváló minőségű perforált horganyzott vagy rozsdamentes acélból készülnek, amely biztosítja a szárítószer egyenletes eloszlását a szemcsézettől. A gabonaszárító automatizált: vezérlő rendszer ipari vezérléssel, érintésvezérléssel. A számítógép monitoron egy funkcionális utánzási diagram jelenik meg, ahol minden mechanizmus és érzékelő megjelölve van. A monitor közvetlenül a kezelőn állítja be a gabonakultúrát, a hőmérséklet numerikus értékeit, a bemenetet, a gabona kimeneti nedvességét. A rendszer automatikusan teljesíti az optimális szárítási rendszert. Nedvességmérőt használ a páratartalom szabályozására. A monitor a rendszer aktuális állapotáról és riasztásokról is tájékoztatást nyújt. A gabonaszárítók modern hőgenerátorokkal vannak felszerelve. Minden szárítási zóna saját hőgenerátorral van felszerelve, amely lehetővé teszi a beállított hőmérsékleti rendszer automatikus fenntartását minden zónában. A festést igénylő gabonaszárító alkatrészek felülete kiváló minőségű festékkel van ellátva, amely megbízhatóan védi a fémeket a légköri hatásoktól.
A hőgenerátor egy centrifugális ventilátor és egy gázégő egy házba szerelve. A ventilátor mindkét égőt ellátja az égőbe, hogy biztosítsa a gáz és a szárítási zóna teljes égését, hígítva a gáz égési termékeit, és ezáltal biztosítva a szükséges szárítóanyag hőmérsékletet. Egy befecskendező típusú égő rendelkezik egy eszközzel az elsődleges és a másodlagos levegő szabályozására, valamint egy olyan lángérzékelőt, amely lekapcsolja a gázellátást, amikor a láng kialszik.
Melyek mindenféle védelmet biztosítanak, lehetővé teszik a szárítás bármilyen módját, az üzemanyag teljes körű égését és a magas tűzbiztonságot.
A szárítóberendezések a meglévő gabonatároló technológiai rendszerbe épülnek.
A gabonaszárító fixáramú helyhez kötött, lehetővé teszi a gabona minőségének fenntartását, kiküszöböli a túlmelegedést és csökkenti az energiaköltségeket.
A szárító kialakítása lehetővé teszi a telepítés helyszínre történő szállítását szétszerelt formában és nagy összeszerelőblokkokban. Ez a szállítás során csökkenti a szállítási költségeket, és jelentősen lerövidíti a telepítési időt.
5. Még szárítás.
A gabonaszárító szerkezetének sajátossága miatt a szárítási eljárást gondosan végezzük, a magok túlcsordítása vagy károsítása nélkül. A gabona egyenletes eloszlása a szárító hosszának mentén egy felső adagolócsavar segítségével történik. A két szintérzékelő jelzéseinek aktiválása és deaktiválása biztosítja a szárítóban a gabona állandó szintjét, ami kizárja a szárítóanyag áttörését a légkörbe, és ezáltal megakadályozza a nem-produktív hőveszteségeket.
A szemek egységes szárítását a szárító tengelyekből két adagoló tekercs biztosítja, amelyek az egyes tengelyek alatt helyezkednek el. A forgásuk frekvenciáját automatikusan beállítják, attól függően, hogy a szemcsék nedvességtartalma a tengelyen a páratartalom érzékelő jele.
Az adagolóhengerekből származó gabonát az alsó kiömlőcsavarhoz vezetjük be, amely fel van szerelve egy billentő csúszóval, ami biztosítja a szárító gyors vészhelyzetben történő kiürítését. A csavar kiürítő dobozában egy csuklós fedéllel van ellátva egy végálláskapcsolóval, amely megszakítja a szárítót a tartály gravitációs áramlásának visszafolyásakor.
Ugyanakkor a szárítás, mind a piacképes gabona, mind a magvak elvégezhető.
6. Az újjáépítés lehetősége.
A versenytársak szárítóinak telepítésekor csak a szárítógép műszaki dokumentációjában szereplő teljesítményre lehet számítani.
Segítségével a helyhez szárítók „Ukrajna”, ha szükség számának növelése elvetett és növeli szárító teljesítmény, akkor megteheti rendelésére és kézbesítésére építési torony egy vagy több szakaszát, és helyette a fűtési rendszert. Mivel a szárító kapacitása 12 t / óra (288 tonna / nap búza), akkor, a változó és a hozzá szerkezetét, hogy megkapja a kimenete 18 t / óra (432 tonna / nap búza), és így tovább. Napjainkig számos olyan mezőgazdasági vállalkozás van, amelyek korszerűsítésével növelték a termelőszemű szárítót.
Így az "Ukrajna" gabonaszárító üzemek a leghatékonyabbak a vetőmagok és az élelmiszerek minden terményének szárításához, gazdasági hatékonyságuk, megbízhatóságuk, könnyű telepítésük és üzemeltetésük miatt.