A kovácsműhely gyártási folyamata - rövid információ a kovácsolásról - szabad
A gyártási folyamat a gyártás kovácsolt kovácsolás módszer abból áll, egy sor egymás után a műveletek - feldolgozás, ellenőrzés, jármű, a fő amelyek a következő: előállítására bugák vagy tuskó a kovácsolás, fűtés a tuskó vagy öntecs előtt kovácsolás, kovácsolás, hűtés vagy hőkezelés kovácsolás, tisztítás, minőségellenőrzés kovácsolás. Attól függően, hogy milyen típusú és gyártási ipar, kovácsolás súly, a fő és kiegészítő technológiai berendezések és a termelési mennyiséget, mind a fenti munkát végeznek specializált termelési állomások vagy irodák kovácsolás bolt.
A tervek megtervezésekor és a berendezés elrendezésénél rendszerint a feldolgozott fém egyenes áramlását tervezik, azaz ellenirányú irányok nélkül.
A kisméretű és közepes méretű kovácsolások gyártásához kovácsolókkal ellátott kovácsolóüzleteket, elsősorban hosszú termékeket és ritkán kis súlyú ingot használnak.
A fém raktárból a gördülő a beszerzési részlegbe kerül, ahol a szelvény méretétől függően az anyag darabolását, törését vagy vágását a mért üres helyekre kell elvégezni. Ha a lúdokat ingotként használják, az utóbbit, ha szükséges, a beszerzési részlegben javításnak (előkészítésnek) kell alávetni - a felszíni hibák eltávolítása vagy teljes sztrippelés. A megmunkált munkadarabokat és az elkészített öntvényeket a beszerzési osztálytól a fűtési kályhákig továbbítják.
Jelenlétében a növény acélgyártó üzlet nagy tuskó forró különleges vagonahtermosah jelet közvetlenül a kemence részén Kovácsolás üzem kovácssajtók. Nagyon nagy ingot meleg állapotban szolgálnak fel nyitott vasúti platformokon - kocsikat. Ugyanakkor nincs szükség beszerzési részlegre a boltban.
"Szabad kovácsolás", Ya.S. Vishnevetskii
A gerinc kristályosításának elmélete, melyet Chernov 1887-ben hozott létre, klasszikus, és minden fémtudomány tankönyvében megtalálható. Valójában az Anosov és Chernov felfedezései megalapozták a fémek tudományának fejlődését. Azonban annak ellenére, hogy az orosz tudósok és mérnökök az acélgyártás és a nyomáskezelés terén világszerte fontos felfedezések úttörőjeként építettek erőteljes kalapácsokat és présekkel ...
A fémek nyomáson való forró működése olyan kezelés, amely külső erők hatására a fűtött állapotban lévő fém adott alakú, méretű és szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik. Melegítés esetén a fém plaszticitása általában nő, és az erő csökken. A fűtést követően fokozott plaszticitás megkönnyíti a szükséges alaknak és méreteknek a fémhez való adását, és a kisebb szilárdság biztosítja a legkisebb mechanikai munkát ...
Megnyomása - extrudálás gyártásához használt rudak, csövek, profilok bonyolult tömör és üreges keresztmetszetű lényegében nem vas ötvözetek, valamint acélok nagy szilárdságú, alacsony képlékenység a hőmérséklet-tartományban forró fém megmunkálására. A préselés speciális hidraulikus présekben van. A lényeg, hogy a folyamat, hogy a punch, nyomást gyakorol ...
A kovácsolt darabok méretétől (súlyától) és a formázás eszközeitől függően a szabad kovácsolás kézi és gépi részekre van osztva. A kézi kovácsolást közvetlenül a kovács és az asszisztensei végzik a kalapácsok manuálisan anélkül, hogy a fémeket deformálnák. Az üllőre fektetett fűtött munkadarab fémje mozog (áramlik) a kalapács és a kalapács ütközés alatt közvetlenül és egy alátétszerszám segítségével. Kézi ingyen ...
Érezd a szezont!
Kesztyű a kertben és a kertben