Páratartalom - granulátum - az olaj és gáz nagy enciklopédiája, cikk, 3. oldal
Nedvesség - granulátum
A nedves csiszolásra szánt granulátumokat nem lehet szárítani, hanem konténerekbe csomagolva, amelyek idővel kiszáradnak. A malom betöltése előtt azonban meg kell határozni a pelletek nedvességtartalmát a malomadalékok pontos kiszámításához. A porított zománc szárítási granulátuma, valamint az ügyfeleknek küldött pellet kötelező. [31]
Nedves csiszolásra szánt száraz granulátumokat nem lehet előállítani, hanem konténerekbe csomagolva, amelyek idővel száraznak. A malom betöltése előtt azonban meg kell határozni a pelletek nedvességtartalmát a malomadalékok pontos kiszámításához. [32]
A növekedési folyamat a kétrétegű granulátum stabil, anélkül, hogy a kialakulását cellulóz bírság és agglomerátumok, körülbelül 78 C-on növekvő relatív páratartalom mellett a szárítószer (Q) egy adott hőmérsékleten a réteg pellet nedvesség növekszik. F22% -ban a réteg annyira megnedvesedett, hogy a fluidizációs rendszer zavart okoz. [33]
A cellulóz fólia rétegenként történő rétegzése miatt a szilárd anyag szemcséin, amelyek a granulátum kialakulásának központjai, a granulák növekednek. A szilárd részecskékre egyetlen ciklusban alkalmazott folyadék legnagyobb mennyiségét a granulátum korlátozó nedvességtartalmának függvényében határozzák meg. ahol az elzáródásba való bejutása agglomerátumok kialakulásához vezet. [34]
Porfír csempe előállításához a porlasztva szárítóban kapott présporokat granulálni kell. A diszpergált anyagok granulálására különböző granulálószereket használnak: lemez, dob, stb. Azonban nem biztosítják a nedvességnek a granulátumokban való konzisztenciáját. [35]
Az 1. ábrán. A 111 - 37 jelzi a szükséges áramkört. Az ábrán látható, hogy a réteg mennyisége 3 tonnáról 6 tonna / tonnára nő, a granulátum 14% nedvességtartalmával 14 tonna / tonna 6% nedvességtartalom mellett. [36]
Száma retour be ammonizer granulátorba ez függ a kezdeti koncentráció a foszforsav, valamint a nedvességtartalom az olvadékban az ammónium-nitrát, és összekeverjük edző lőszer-granulátor. Így, ha a koncentráció a foszforsav 54% P2Os, tartalom az olvadékban az ammónium-nitrát és 98% NHUNOa granulátum nedvességtartalom 5% retour mennyiség mintegy 3 és 5 tömeg egységek 1 tömegegységére eladható termék. [37]
A zúzás kettős szuperfoszfát általánosan használt egy rotoros kalapácsos daráló SM-431 az eltávolított rostélyos és a csökkentett számú tengelyt és kalapácsok. Az utóbbi hozzájárul a kevésbé felhalmozódását termék a belső daráló felületen, mivel ebben az esetben a pelleteket zúzott és alá a nagy darab, a nedvességet, ami jóval meghaladja a páratartalom finom granulátum. jól szárítva a szárítóban. A zúzás után a termék szemcsemérete legfeljebb 5 mm. [41]
Megállapítottuk, hogy egy ranula ereje függ a deformálhatóságától. A granulátumban nagyon alacsony nedvességtartalom esetén a szerkezet merevségének növekedése jelentősen csökkenti az erőt. A kapott kísérleti adatokból következik, hogy az ásványi műtrágyák szilárdsági tulajdonságainak legteljesebb jellemzője a granulátum statisztikai szilárdsága. [42]
Az Fccr-vel a vízszorpció folyamata a következőképpen alakul ki. Az első réteg W WKf nedvességtartalomra van feltöltve. Miután a granulátum nedvességtartalma minden térfogatban egyenlővé válik a WKf-vel, a további nedvesség felszívódási folyamata az intradi-fúziós régióban megy végbe. [43]
Ahogy a víz elpárolgása előrehalad, az iszap egyre viszkózusabbá válik, majd különböző méretű granulátumokká válik. Az így kapott granulátum felszíni rétegéből származó párologtatott vizet a gabona közepéből történő feltöltéssel pótoljuk. A vízátadás folyamatának sebessége a szárító granulátumban az anyagban való kapcsolatának formájától, valamint az utóbbi fizikai szerkezetétől függ. Nedves amely több csepegtető-folyékony víz granulátum vízzel átvisszük egy folyadék (hidraulikus vezetőképesség) hatása alatt a kapilláris és a diffúzió-ozmotikus erők. Alacsonyabb páratartalom granulátumok higroszkópos víz mozog gőz formában (gőz :) a kapillárisokon keresztül, felszabadult a folyadékot. A granulátum vízmozgásának mértéke eltérő, ami a szárítás különböző sebességét határozza meg a páratartalom változásával. [44]
A pelletező használata lehetővé teszi a nyers keverék formázásának javítását és az anyagréteg hidraulikus ellenállásának koefficiensét. Néhány nem műanyag alapanyag esetében azonban a pellet granulátorok formázására való alkalmazás rosszabb eredményt eredményez, mint a sajtoló öntőgépek alkalmazása. A szemcséknek a lehető legnagyobb mértékben nedvesnek és porózusnak kell lenniük. Nem megfelelő nedvesség (8-11% nedvességtartalom) és sűrű szemcsék szétszóródnak a sütőben. A pelletek nedvességtartalmának növelése nem növeli a hőfogyasztást, hanem csak csökkenti a füstgázok hőmérsékletét 80-100 ° C-ra. A porózus granulátumok elérése érdekében a granulátorban lévő anyag tartózkodási ideje nem lehet hosszú. [45]
Oldalak: 1 2 3 4