Gázszilikát tömbök az építési specifikációban, leírás, tulajdonságok, típusok (fal
A gázszilikát tömbök nagyon népszerűek a modern konstrukcióban. És nem meglepő, mert a cellás beton blokkok egy univerzális építőanyag különböző típusú épületekhez (házak, villák, garázsok stb.). Ez a sokoldalúság a gázszilikát blokkok szilárdságának, tartósságának és rendelkezésre állásának köszönhető.
A gázszilikát blokkok összetétele magában foglalja a cementet, a kvarcot, a mészet, a vizet és az alumínium port, ami hozzájárul a keverékben lévő gáz kialakulásához. Ezen elemek arányától függően a blokkok sűrűsége 350-700 kg / m3 lehet. A gyártási technológiák különböznek a technológiai formulációkban és a termelési ciklusok időtartamán belül. Két fő irányt azonban meg lehet különböztetni. Ez a gázszilikát blokkok gyártása autokláv segítségével és használatuk nélkül.
Gázszilikát blokkok gyártása autoklávban
Ebben az esetben minden komponenst alaposan összekeverünk, és a kész keveréket autoklávba helyezzük. Az autoklávban a kapott elegy habosodik és megszilárdul nyomás alatt, 180-190 ° C hőmérsékleten és magas páratartalom mellett.
Gázszilikát blokkok gyártása autokláv használata nélkül
A második módszer különbözik az elsőtől, mivel az autoklávot nem használják, ezért több időt vesz igénybe a megkeményedés. Azonban, mivel az így kapott blokkok kevésbé szilárdak és megbízhatók, ezt a módszert ritkán alkalmazzák.
A végleges kikeményedés után a nagy tömböt kisebb méretű tömbökre fűrészelik, a gyártásban elfogadott szabványoknak megfelelően. Az ilyen gázszilikát tömbök már használatra készek és építéshez használhatók:
- külvárosi lakóépületek kis létszámú szintek
- többszintes lakó- és ipari helyiségekben
- nyaralók
- garázsok
- gazdasági épületek
- állattenyésztési komplexumok
Sokoldalúságuk miatt gázszilikát tömböket használnak különböző típusú épületekben az erekció számára:
- külső csapágyak és nem hordozó falak
- belső csapágyak és nem hordozó falak
- válaszfalak
- ugró
És a külső falak szigetelésére is.
A gázszilikát blokkok előnyei:
- könnyű súly (a cellás beton körülbelül kétszer olyan könnyebb, mint a víz és 5-ször könnyebb, mint a hagyományos beton)
- nagy szilárdságú
- jó hőszigetelő és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik
- éghetőség
- fagyállóság
- nem mérgező
- a blokkméretek pontossága és egységessége
- könnyű összeszerelés és elemek összeszerelése
- könnyű kezelhetőség
- alacsony érzékenység a külső biológiai hozzáférhetőség szempontjából
- alacsony költség (ugyanazon téglához képest)
- gőzáteresztő képesség
- az ízületek minimális vastagsága.
A szilikát blokkok nagy szilárdságát az üregek egyenletes eloszlása miatt érik el. A méhsejtszerkezet szabályossága miatt a gáz szilikát blokkolja az alacsony hővezetést. A gázszilikát blokkok külső falának vastagsága pedig 50 cm, nincs szükség további szigetelésre.
A gázszilikát blokkokat is használhatjuk meglévő falak hőszigetelésére (kis sűrűségű gázszilikát tömbökkel). Az alacsony sűrűségű blokkok alap- vagy kiegészítő hangszigetelésre használhatók.
Összetételének köszönhetően a cellás beton blokkja nem éghető és nem mérgező anyag, amelynek nagy a páraáteresztő képessége, ami lehetővé teszi a falak lélegzését. Az építési munkáknál ez egy egyszerűsített szellőztető és fűtési rendszer tervezését és telepítését jelenti, és a működés során egy kényelmes beltéri mikroklímával is igazolható.
A blokkok lefektetésekor speciális ragasztót kell használni, ami miatt a kötés minimális vastagsága érhető el, ami hatással van az épület hőszigetelésére.
A könnyű súly nagyban megkönnyíti az egységek szállítását, be- és kirakodását. A gázszilikát blokkok kis tömegének köszönhetően az épület összsúlya csökken. Ez megtakarításokat eredményez a szerkezeti elemek és falanyagok terén, egyszerűsíti a tervezést és az építkezést. A könnyű súly is jelentősen időt takarít meg a rakodás, a kirakodás és az építési munkák elvégzéséhez, ezért az építési idő rövidül.
A cellás beton hátrányai közé tartozik a víz elnyelésének képessége. A sejtek olyan vizet kapnak, amely a hőmérséklet csökkenése esetén el tudja pusztítani a blokkokat belülről. Ezért az építési területen található blokkok szállítása és tárolása során számos szabályt be kell tartani.
A gázszilikát blokkok típusai
Jelenleg többféle gázszilikát blokk létezik:
A falgáz-szilikát blokkok viszont:
- hagyományos (parallelepiped)
- pazogrebnevyh
A Pazogrebnevaya struktúra növeli a fektetési szilárdságot, mivel természetesen növeli az adhéziót.
A gázszilikát blokkok mérete nagyon változatos. Azonban a különböző gyártók esetében a blokkok mérete eltérhet, mivel a blokk mérete csak a blokkok gyártója által elfogadott szabványoktól függ. Mindazonáltal, széles választék miatt bármelyik vevő képes lesz megtalálni a szükséges méretű tömböket.
A gázszilikát blokkok szállításának és tárolásának szabályai
A blokkok szállításakor speciális fadobozokra kell szerelni, és csomagolószalaggal kell őket rögzíteni. Ez megkönnyíti a be- és kirakodási műveleteket, és elkerülheti az anyag károsodását az egyes blokkok leesése esetén. Tetején a gázszilikát blokkok polietilén fóliával vannak bevonva a légköri csapadék elkerülésére.
A targonca vagy daru a rakodótest típusától függően betölthet és kirakodhat. A raklapokat egy szintben egymáshoz közel helyezik el, de közöttük fát kell elhelyezni és rögzíteni kell a hevederekkel annak érdekében, hogy elkerüljék a raklapok elmozdulását vagy felborulását szállítás közben. A terhelt szállítás sebességének 60 km / h-n belül kell lennie.
Az építési helyszínen a raklapokon lévő gázszilikát tömböket sík felületre kell helyezni, legfeljebb két szinttel. Ha nincs sík terület, akkor előre elkészíteni kell. A szállítás során a blokkokat polietilén fóliával kell lefedni. És a raklapok közötti távolságnak elegendőnek kell lennie a raklapok közötti biztonságos mozgáshoz és a blokkokhoz való szabad hozzáféréshez. A tárolás során azonnal el kell rendezni a blokkokat, hogy megkönnyítsük a keresést és hozzáférést a kívánt méretű blokkokhoz.