Az agglomerátum megmunkálásának módszere
A Szovjetunió esetekben ieabreteiy és otkrpiv (53) ETO 669. 1: 5 622 785 (088. 8) IK Boriskin, VI Gubanov, MI Karpenko és Vlagyimir H. foltok dákó
A találmány a kohászati iparra, különösen a kohászati nyersanyagok előállítására vonatkozik, és felhasználható kohászati alapanyagok előállítására. az agglomerált anyag agglomerálódása egy kohászati határig, például egy agglomerátum a nagyolvasztásos olvasztásig.
1. Eljárás agglomerátum mechanikai feldolgozására, ideértve a visszahúzódás zúzását és kétlépcsős szétválasztását
Ennek a módszernek az a hátránya, hogy egy megfelelő terméket újra megcsiszolunk az agglomerátumdarabok finomságának kívánt felső határáig történő zúzás során, valamint az alkalmas nem megfelelő stabilizációs fokkal. agglomerátum, amely a darabok megsemmisítése következtében a megfelelő agglomerátumban a hozam csökkenését és a finomszemcse-tartalom növekedését eredményezi.
A legközelebb műszaki lényegét és az elérhető eredmény a javasolt eljárás stabilizálására részecskeméret-eloszlása az agglomerátum tartalmaz aprítás és osztályozás anyagot két áramra, például egy rácsos hálóval mérete 30-50 mm.
Nagyméretű anyag ki van téve, hogy befolyásolják a törés, majd szűrés kapunk szinteren darab mérete kisebb, mint 30-50 mm, és a méreten aluli â € „csiszolóanyag terhelés közben szűrések vissza, akkor minden az áramlások külön stabilizált szinterelő napravlyayug nagyolvasztóban növényi garat (21.
Az ismert módszer hátránya, hogy a megfelelő agglomerátum két frakciója végsõ soron ugyanolyan részecskeméretû és megközelítõleg granulometrikus összetételû felsõ és alsó határértékekkel rendelkezik. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a megfelelő túlméretezett terméket ismételt zúzásnak és szűrésnek vetik alá a méret felső határának
55 frakciót kaptunk. És mivel a frakciók ugyanolyan granulometriás összetétellel rendelkeznek, ebben az esetben nem szükséges a frakciók külön szállítása a masszázsüzép bunkerjébe, ami komplikálja a nagyolvasztó kemence szállítását és terhelését.
Egy másik hátrány az, hogy a terhelések abrazálásával történő stabilizálás az agglomerátum egy al-vágott frakciója alá esik, amely meglehetősen nagy különbség van a különböző stabilizációs időtartamokat igénylő darabok felső és alsó határértékei között. Ez olyan finom frakciók darabjainak újracsiszolásához vezet, amelyek kevesebb időt igényelnek a stabilizáláshoz. A túlméretezett termék a megismételt zúzás és a visszahúzás szűrése nélkül további mechanikai kezelés nélkül alkalmas. A nagyolvasztó kemencében történõ szállítás, rakodás és mozgatás során a szublaktikai termékbõl elõállított megfelelõ agglomerátum megsemmisül, hogy bírságot képez. d
Ez a nagyolvasztó kemence műszaki és gazdasági mutatóinak csökkenéséhez vezet. Ugyanakkor a megfelelő agglomerátum kisebb darabjai nagyobb mechanikai szilárdságot mutatnak, míg a nagyobbak kisebbek. Ezért a nagyméretű, stabilizáit darabok, amelyek egy megfelelő agglomerátumból származnak, túlméretezett termékből származnak, főként a finomítók beszállítói, amelyek a nagyolvasztó kemencébe károsak.
A találmány célja a megfelelő agglomerátum frakcióinak szemcsés összetétele és a hozam növelése.
Ezt a célt úgy érjük el, hogy a megmunkálási folyamat agglomerátum tartalmaz zúzás, frakcionálása zúzott agglomerátum zúzás durva frakciót, stabilizáció, így két frak45 TIONS alkalmas agglomerátum és a visszatérés, szétválasztása zúzott agglomerátum előállított frakciók három stream, az adatfolyam sekély frakciókat átvizsgáljuk a kibocsátást visszatérő áramlás a középső frakciót vetjük alá stabivЂ "
50 tõkemegfelelésre kiadás darab felső határa alatt méret a finom frakció, amely táplálják be a bírság patak külön visszatérő, és egy durva frakciót zúzás után, és a felső határ méret a darab a középső frakciót táplálunk az áramlási a középső frakció stabilizálódik, vagy anyagfolyam szállított szétválasztás frakciók. A középső frakció stabilizációját sokkterhelés alkalmazásával végezzük.
A találmány szerinti eljárás alkalmazásával hajtjuk végre aglospeka daráló, szűrés elválasztó három frakcióra agglomerátum törő zúzás ajor agglomerátum frakciót, egy szűrőberendezés és a szűrés és stabilizálása az agglomerátum, hogy visszatérjen rekeszbe.
Az eljárást az alábbiak szerint végezzük.
Az agglomerátum agglomerátumot darálóval zúzza össze, például egy inerciális ütésű forgó ütközőtörmelékkel. A zúzott agglomerátumot három frakcióval, például 0-25 mm, 25-40 mm és 40 mm-es frakcióval osztjuk szét.
A 0-25 mm-es finomfrakció agglomerátumát a képernyőn átvisszük, például a frakciók visszavezetésével
A 25-40 mm-es középső frakció agglomerátumát stabilizálásnak vetjük alá, például egy centrifugális szita-stabilizátoron.
Stabilizációs ilyen átvizsgálást hajtunk végre a nyírási lökésszerű során felmerülő forgómozgás agglomerátum darab a fényvisszaverő felület a képernyő, ahol a forgácsolás és elsimítja a kiemelkedések az agglomerátum csomók, hogy hozza darab alkalmas agglomerátum alkotnak egy labdát. A stabilizálást úgy végezzük ezzel egyidejű elválasztását darab az agglomerátum szemcseméret (25 mm a forgó forgórész és kúpos szitán készülék. Az elválasztott frakciót betápláljuk egy patak finom frakció izolálása a visszatérés.
A 40 mm-es méretű agglomerátumot egy 3-as méretű zúzóval zúzza össze