Tégla kézi fröccsöntési technológia
A téglák kézi öntése nagy jelentőséggel bír a tervezők és építők körében. Különböző tulajdonságokkal rendelkezik az építőanyag más típusától. Meghívjuk olvasóinkat, hogy ismerkedjenek meg velük.
Hol van az öntött tégla?
A gyárral ellentétben ez az építőanyag olyan technológiákkal készül, amelyeknek több mint ezer éves történelme van.
A XIX. Század közepéig épült európai és amerikai épületek kézzel készített téglából épültek. Ezt az anyagot lakóépületek, ipari épületek, segédeszközök, valamint kályhák és kandallók készítéséhez használták fel.
Az építési mennyiségek növekedésével és a termelési technológiák fejlesztésével a sült agyag blokkok tömegtermékké váltak, amely olcsó és megfizethető volt mindenkinek. A kézi formázás téglája elit anyaggá vált, amelyet:
- régi épületek rekonstrukciója;
- kandallók építése;
- régi házban lakóházak felállítása;
- helyiségek díszítése.
A tüzek és kemencék tüzelésére speciális klinker téglák készültek, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek, és nem hanyatlik össze.
A magas költségek miatt az égetett agyag anyagának ez a blokkja nem minden fogyasztó számára elérhető. Azonban az anyagnak a gyártási folyamatban megszerzett magas fizikai tulajdonságai megéri a vásárlásra fordított pénzt.
Ezenkívül ez az anyag nagyon vonzó. A kézi formázás téglája olyan belsőépítészek körében keresendő, akik a régi időkben stilizációkat hoznak létre, valamint lakásokat és házakat díszítenek tetőtéri stílusban.
Hogyan és miből készült?
Az agyagtéglák előállításának technológiája évszázadok óta készült, és első pillantásra egyszerűnek tűnik. Azonban még ebben a látszólag egyszerű esetben is vannak titkok. Javasoljuk, hogy megismerkedjen velük, figyelembe véve a gyártás lépésről lépésre történő feldolgozását.
A gyártásánál téglák kézzel készített egy finom tiszta agyag, kivont speciális betétek. Különböző árnyalatokkal rendelkezik, így a kész anyag széles színekkel rendelkezik, a vörös és a rózsaszíntől a sárga és a szürke színig.
Ideális agyag, amely összetételében nem igényel különleges adalékanyagokat.
A klinker téglák előállításához különleges tűzálló kőzetet készítenek.
A fröccsöntési folyamatot beltéren vagy kupolás alatt kell elvégezni. Az elkészített és a szitált nyersanyaghoz vizet adunk, így nagy sűrűségű, egyenletesen nedves, puha masszát kapunk. A konzisztencia szerint meg kell őriznie alakját, és nem szabad saját súlya alá terjeszteni.
A kézi öntés még akkor is megkezdődik, mielőtt a jövőbeni téglák a formákba kerülnének. A töppedt és előkészített nyersanyagot az asztalra helyezzük és formázzuk. A drót segítségével a tömeget a kész mátrix méretéhez megfelelő darabokra vágják, hogy az agyag teljesen kitöltse.
A doboz tömör fából készült, sűrű textúrájú, így nedvességtől nem deformálódik. A belső felületet meg kell őrölni, hogy a kézi formázás tégláját is fel lehessen képezni.
Az agyag feltöltése előtt a penész belső felülete finom homokkal tölti be. Ez megkönnyíti a nyers blokk kitermelését. A tapasztalt mesterek előkészítik az előkészített brikettet egy erőteljes mozgássá alakítással, hogy az agyag teljesen kitöltse. Adjon hozzá anyagot, ha ez nem elég, akkor nem érdemes, mert negatív hatással lesz a kézi formázás tégla minőségére.
A klinkert erős nyomás alá helyezzük, hogy eltávolítsuk a levegőt és a felesleges nedvességet az anyagból.
Miután az agyag teljesen feltöltötte a helyet, és nem hagyott millimétert szabadon, a felesleget egy huzalból vagy késből eltávolították a tetejéről. Ezután a szerszámot eltávolítjuk, és a nyers tömböket erre a célra speciálisan kijelölt helyen szárítjuk. Az újrafelhasználás előtt a fát tisztítani kell a maradékanyagból, és újra homokkal kell hinteni.
A szárítás és pörkölés jellemzői
Annak érdekében, hogy a szárítás egyenletes és hatékony legyen, a helyiségnek jól szellőztetettnek és állandó hőmérsékletnek kell lennie. A folyamat átlagosan egy-három hétig tart, az időjárástól, a levegő hőmérsékletétől és egyéb tényezőktől függően. A klinkerben a felesleges nedvességet meleg levegővel fújja le.
És végül, az utolsó szakasz, amely kiegészíti a kézi öntést, a tömlők tüzelése egy speciális kemencében. A szárított billeteket speciális kemencékben helyezik el, és bizonyos fokozatokban több lépcsőben kalcinálják. Először a nedvesség felmelegedése és eltávolítása (kb. 200 ° C) marad, majd a hőmérséklet 800 ° C-ra emelkedik. Ez az agyag szinterezéséhez és egy monolit blokk kialakulásához vezet. Ezután a hő fokozatosan csökken. A folyamat legalább 6 órát vesz igénybe.
Következtetés a témáról
Összefoglalva a felülvizsgálat eredményeit, megjegyezzük, hogy, mint bármely más anyaghoz, a kézzel formázott tömbök mind előnyökkel és hátrányokkal rendelkeznek. A fő hátrány a magas költségek. Emiatt nem mindenki engedheti meg magának ezt az anyagot. Ráadásul a gyártás meglehetősen munkaigényes és nem hatékony a gyárhoz képest.
Ami a kézi alakú téglák érdemeit illeti, összehasonlíthatatlanul nagyobbak:
- tartósság;
- nagy szilárdság;
- esztétikai fellebbezés;
- ökológiai biztonság.
Emellett az ilyen típusú építőanyagok előnyei magukban foglalják a nedvességet, a hőmennyiséget és a léghőmérséklet hirtelen változásainak ellenállóképességét.
Mindezek a tulajdonságok teszik a tégla a manuális alkotó kiváló építőanyagot lakóépületek, amelyek állni évszázadok óta.
További cikkek a témában: