A marógépeken a marógépen marógépek feldolgozása cnc marógépekkel

Lemezformák feldolgozása CNC marógépen

Egy személy elképzelése oly módon rendeződik, hogy jobb legyen a háromdimenziós formák érzékelése. Ezért a lapos képek éles, "mély" alakokkal elveszítik a szépséget. A legegyszerűbb módja annak, hogy egy lapos képet adjon a hangerőnek, hogy dombornyomott legyen.
A mesterséges faragás az emberi fejlődés kezdetének egyik legfőbb típusa. A megkönnyebbülés képe olyan elemek létrehozásával jön létre, amelyek teljesen kifelé nyúlnak a fő háttér sík felett. A kerek szoborral ellentétben, amely "valóban" egy háromdimenziós termék, a megkönnyebbülés csak a kötet perspektíváját hozza létre - ha csak azért, mert az elejét kell tekinteni. Az esetek túlnyomó többségében a domborzatot egy sík - a kő, a fém, a fa, az agyag stb. Felülete - díszíti. A modern iparágban műanyag képeket, szerves üvegeket, modellviaszokat stb. Használnak relief képek készítéséhez. A domborművek kialakításának technológiája modellezés, üldözés vagy faragás.

A dombornyomott minták különböző mintákat díszíthetnek - az épület homlokzatától kezdve a belső díszítő elemekig. A dombornyomott faragvány alaptermékként működhet - például a művészettáblákban.
A gyakori típusa a bas relief - kilátás szobor, ahol a kép kiáll csak kevéssel haladja meg az alapvonal háttér (nem több, mint fele mennyiség).
Egy másik típusú faragásra - nagy megkönnyebbülésre - éppen ellenkezőleg, a sík fölött lévő elemek jelentős kiterjedése (a térfogat több mint fele).

Van egy ellentámadás is - ez a kép "háttérbe szorul" a háttér fõ síkja alatt, és egyfajta "belsõ megkönnyebbülés" negatív reflexiója. A megkü- lönböztetést széles körben használják űrlapokban és mátrixokban - a bas-relief minták létrehozásának alapjai.

A domborművek gyártásának jellemzői

Mindenesetre a megkönnyebbülést - mint elismert műalkotást - a lehető legszélesebb körben használták, és különböző termékeket díszítettek. Most a megkönnyebbülés minták mindenhol megtalálhatók. Az épületek homlokzata, belsőépítészet, díszítőelemek, bútorok, dísztárgyak, ajándéktárgyak, valamilyen módon hordozzák a "megkönnyebbülés pecsétjét".

A CNC rendszer irányítása alatt a gép munkája üres formákon alapul, szigorúan összhangban a termék virtuális modelljével. A modell végrehajtásának pontosságát az NC vezérlő válaszolja meg, amely közvetlenül a virtuális modell alapján létrehozott vezérlőfájl kódjait átalakítja a vágószerszám mozgatásához a munkadarabbal.

Még a modern CNC gépek legegyszerűbb modelljei is rendelkeznek a forgácsolószerszám legalább három fokozatú szabadságával. Ez elég ahhoz, hogy komplex területeket dolgozzon ki - akár teljes körű 3D-s termékek létrehozásáig. Ugyanakkor a számítógépes programok tökéletessége lehetővé teszi a feldolgozás valós időben való szimulálását - annak érdekében, hogy elkerülhető legyen a hiba, még mielőtt a vágó megérinti a munkadarabot. Mindez lehetővé teszi a gépek hatékony tervezését és az üres munkafolyamatokat a művészi minőségi mentességek megszerzéséhez.

Az őrlőberendezések dőlésmentességének létrehozása a numerikus vezérléssel

A CNC marógépek modern modellei elegendő pontossági jellemzőkkel rendelkeznek ahhoz, hogy az anyag szinte bármilyen összetett megkönnyebbülést eredményezzen, és ne legyen minőségi minőségű a mester kézi munkájához. És ellentétben az emberek, marógép létrehozhat korlátlan számú azonos példányban - viszonylag rövid ideig (összehasonlíthatatlanul kisebb, mint a kézi munka!).

A domborművek feldolgozása CNC marógépen nem igényel közvetlen emberi részvételt. Ez azonban nem jelenti azt, hogy a gép mindent megtesz. A minőségi eredmény elérése attól függ, hogy az ellenőrzési program megfelelően felkészült-e.

Függetlenül attól, hogy van-e mart ikon, egy panel, dombormű, vagy csak kitalálta faragványok a homlokzat bútorok, előkészítő szakaszában a termelés változatlan marad:

• a kívánt szál 3D virtuális modelljének kiválasztása. Az ilyen modelleket professzionális művészek vagy tervezők készítik, beleértve a megrendelést is. Számos szabadon elosztott modell azonban elérhető a hálózaton. És a faragás minden modellje nem csak a tervezők "szeszélye", hanem ismételten tesztelték valódi gyártásban!
• A virtuális megkönnyebbülés a jövőbeli feldolgozási program egy új fájljába kerül - a munkadarab dimenziói, tájolása és a megkönnyebbülés magassága (mélysége) jelennek meg;
• a feldolgozási folyamat szakaszokra oszlik (vázlat, végleges marás) - minden szakaszban a forgácsolószerszám pályája épül fel;
• minden pályán (számuk megegyezhet vagy nagyobb lehet a fokozatok számával), a megfelelő vágóeszköz kiválasztása;
• vágási módokat is választanak minden egyes feldolgozási lépésnél;
• A feldolgozás szimulációja megtörténik. Ez a szakasz lehetővé teszi a programozási hibák azonosítását - minta termék igénybevétele nélkül;
• a létrehozott feldolgozási program egy fájlba kerül. Ebben a szakaszban van egy speciális program - utófeldolgozó -, hogy exportálja a vezérlőprogram fájlját olyan formában, amely "érthető" az adott gép egy meglévő CNC rendszerére.

Miután minden feldolgozási lépés befejeződött. A vezérlőprogram fájljait be lehet tölteni a marógép memóriájába, és üzembe helyezhető. Meg kell jegyeznünk, hogy a szakaszok közötti átmenetek szükségessé teszik a vágószerszám megváltoztatását (kézzel). Ez az eljárás lelassítja a feldolgozási folyamatot, amely komplex művészi faragásra és így sok időt vesz igénybe. A feldolgozási idő csökkentése érdekében, anélkül, hogy elveszítené a mentesítési szálak minőségét, különleges technikai megoldások vannak.

Kiegészítő berendezés dörzsöléshez

Az egyik legfejlettebb módszer a domborművek gyártásának felgyorsítására az automatikus szerszámcserélővel ellátott CNC marógépek használata. Ez a rendszer lehetővé teszi, hogy akkor is, előkészítése során a gép terhelés egy speciális üzletben (vagy más cserélhető eszköz), a teljes készlet vágó gyártásához szükséges a szálak, „és a”. A vezérlőprogram végrehajtása során az őrlőgép automatikusan átállítja a szerszámot a szakaszok között - a megállás és az üzemeltető közreműködése nélkül. Amellett, hogy időt takarít meg a folyamat, mint a közvetlen csere javítja megmunkálási pontosság, mivel nincs munkadarab vagy a szerszám nem perezakreplyayutsya (nem kap ki a technológiai bázis).

Még tökéletesebb technika a 4 és 5 koordinátájú gépek alkalmazása a megkönnyebbülés vágásához. A szabadság további fokának köszönhetően a vágószerszám képes kezelni a megkönnyebbítő elemek összetettebb körvonalát. Ez nemcsak a feldolgozás gyorsítását teszi lehetővé (a köztes technológiai szakaszok csökkentésével), hanem a "multisyllabic" elemek őrlése is.