Szelep választék
A szerelvények jelölése
Az alacsonyan ötvözött acélok rúdjainak végeit le kell festeni:
- A-IV osztály - piros festék;
- A-V osztály - piros és zöld;
- A-VI osztály - piros és kék.
A szalagokat a végektől 0,5 m távolságra lehet színezni.
Az időszaki profilú, 6-40 mm átmérőjű termomechanikus és termikusan erősített acélrudakat kritikus vasbeton szerkezetek (GOST 10884-81) kialakítására tervezték.
E szabvány szerint az acélt a következő osztályokból állítják elő:
- Am-III osztály a St5-ből (cn, nc);
- АТ-IV, АТ-IVС, az АТ-IVК osztály a 20ГС; 25G2S; 35GS; 28C; 10GS2; 08G2S; 25S2R;
- osztályú Ат-V (К és СК) a 20ГС; 20GS2; 08G2S; 10GS2; 28C; 25G2S; 35GS; 25S2R; 20HGS2;
- AT-VII osztály 30 H2-től.
A megerősítési osztályok kijelölésekor a betűk a következőket jelentik:
- "K" - fokozott ellenállás a feszültség korrózióját repedező;
- "C" - hegeszthető;
- "SK" - hegesztett; fokozott ellenállóképesség a korróziós repedéseknél.
Az egyes osztályok rúdjainak végeit le kell festeni:
- At-IIIC - fehér és kék;
- At-IV - fehér és sárga;
- At-IVK - zöld;
- At-V - kék;
- t-VSC - fehér és zöld;
- At-VK - sárga és zöld;
- At-VI - sárga;
- At-VIK - zöld és fekete;
- At-VII - fekete.
A nem termikusan kezelt végeit vörös festékkel kell festeni.
Épületszerelvények osztályai
Az A1, A2 és A240 armatúrák is
Szerelvények A2, AII is A300
A3, AIII szerelvények is A400
Az A4, az AIV és az A600 armatúrák is. Az А5, АV А800 és az А6, АVI armatúrák szintén А1000
A gördülő kiegészítők gyártási folyamatában gyakorlatilag lehetetlen elérni a gyártott termék pontos méretét, függetlenül attól, hogy ki a gyártó. Ezt a tényt figyelembe vették a GOST. korrekciókat végeznek az armatúra méretein és tömegén (az eltérések táblázatos formában jelennek meg). A gyakorlat azt mutatja, hogy a különböző gyártók 9 százalékos hiba mellett kínálnak olyan termékeket, amelyek mind a redukció, mind a megerősítés súlyának növelésére alkalmasak.
Az acél minősége nemcsak a vasaló vastagságától függ. Számos fizikai-kémiai tulajdonság van, amelyek a gyártás során befolyásolják a gyártott termék jellemzőit. Az acél típusától függően a fémtermékeket különböző célokra és használati utasítások szerint állítják elő.
A technológiai folyamat a legközvetlenebb módon a megerősítés összes jellemzőjét képezi. Ha szén és ötvöző adalékanyagokat (króm, szilícium, mangán, titán, nikkel stb.) Adunk a melegen hengerelt szerkezeti megerősítéshez, az erő növeli és a szakadási nyúlás csökken. Különböző építési folyamatoknál acélra van szükség bizonyos paraméterekkel.
Üvegszálerősítés. leírás
Üvegszálerősítés. teszt
A szilícium deoxidálja az acélt és megnöveli az erőt, de megnövekedett tartalommal csökkenti a hegeszthetőséget és a korrózióállóságot. Kompenzálja a szilícium-mangán káros hatását, ami viszont növeli az erőt, deoxidálja az acélt.
A hidegen deformálódó acél megerõsítésének jelentése, hogy az acél molekulaszinten összenyomódik mesterséges nyújtással a kitermelési szilárdságot meghaladó feszültséggel. Az ismételt nyújtás mesterségesen magas hozampontot eredményez, mivel a plaszticitást már kiválasztotta.
A hideg rajz során kapott acél nagy szilárdságú, nagy átmérőjű erősítőtermék állítható elő. Ha a hideg állapotban lévő acélt számos lyukon keresztül húzzák át, és a kijárat átmérője csökken, nagy szilárdságú és jó minőségű huzalt kapnak.
A legnépszerűbb 3 nap