Kés gyártás
Először is, késés előtt döntenie kell a célról. Ez attól függ, és az alak, mint egy penge. és a fogantyúk, valamint a felhasznált anyagok és az élesítés módja. vobschem mindent.
Kést fogok a durva munkához, levágom az ágakat, tüzet készítek stb.
Ebből a célból egy hosszú, nehéz pengével ellátott kés, a súlypont áthelyezése a pengével, illeszkedik. A nagyobb gyakorlatiasság érdekében a fogantyú felső tartószerkezetét a csapokra helyezzük. Meg kell adni a bárány rögzítését, és a fogantyú alakjának segítenie kell a kést a vágásban.
Figyelembe véve az összes követelményt, tovább dolgozom. A kés gyártásához a projektet kell kezdeni. A késnek az arányok figyelembevételével végzett rajza segít meghatározni a legoptimálisabb formát mind a fogantyúk és a pengék, mind a kés számára.
A penge gyártásához használt anyagként vettem egy pengét egy P6M5 minőségű acélgörgőből. Szélessége 4 cm, hosszúsága 40 cm, a fogantyú tölgyfából készült.
Összhangban a tervezési a lapát hosszának fordult körülbelül 19 cm, a hossza a nyél -. 12 cm vastag, egy 3 mm-es penge nyúlik véget, a legszélesebb területnek a szélessége 4 cm alkotják a fogantyú van egy mélyedés podpaltsevuyu, kiálló hasa és a hátsó a hosszabbító .. A fogantyú hátsó részén egy templomi lyuk van. A fogantyú három csaphoz van csatlakoztatva.
Miután a kés körvonalát a szalagra helyezte át, tovább dolgozom. A csíkból eltávolított bulgar feleslegessé vált, és a köszörűkorongon a vázlatnak megfelelően a szalagot a penge formája adott.
Úgy döntöttem, hogy a penge csúcsát nem sűrűsítem, így több fém marad a végére, és így növeli súlyát.
Ez nem fog fájni a késsel, hanem éppen ellenkezőleg, javítja az alapvető funkcióját.
Könnyebb lenne vágni őket.
Mielőtt továbbhaladnék a lejtőn, az élezőre a vágóélet alkotom. Egy adott funkcionális késsel a 30 fokos élesítés szögét jól megközelíteni kell. Ettől a szögből élesítem a pengét. Ebben az esetben meg kell győződnie arról, hogy nem túlmelegíti a pengét.
Miután a kés vágóélje készen van, továbbhaladhat a lejtők kialakulásához.
Először a lejtőket durván levágják a köszörülésről. Az élesítés szöge 20 fok, a lejtők alakja gyengén expresszált lencse. A formák lejtései jól igazolhatók a tengelyeken.
A csiszolópapírra leereszkedik. Állandóan a számok 120, 180, 240, 320, 500, 800.
A csiszolópapírt sík felületre helyeztem, például egy pohárra. Ahhoz, hogy elérje a hatás nazhdachku kell nedvesíteni a vízzel. Így mindkét lejtő és az egész penge csiszolt.
Mivel az acél megkeményedik, speciálisan fúrni kell. Ebből a célból üveg- és kerámia fúrót használtam.
A lyukat egy fúvókával a kővel dremelre irányították.
Ne fújja túl a fúrót!
A motorháztető alatt a lyuk két átmérővel történt: 3 és 4 mm. A jumper eltávolította a körömfát.
A béléshez 2 cm vastag tölgyfa deszkát vittek és fűrészelték.
A kapott lemezek kevesebb, mint 1 cm vastag készült két bélés. Fúrtak benne lyukakat, amelyek átmérője 4 mm a csapok alatt.
A kívánt formanyomtatvány elkészítéséhez kést, rongyos, félköríves fájlt és 120 db csiszolópapírt dolgozott fel.
Különös figyelmet kell fordítani annak biztosítására, hogy a betétek szorosan illeszkedjenek a pengéhez. Ezen a késön nem használok semmilyen tömítést a bélés és a kés közé, ezért az elemek illesztése különösen fontos.
Annak ellenére, hogy a bélés jól illeszkedik, a ragasztóra helyeztem. Ez a jövőben megakadályozza a nedvesség és szennyeződés belélegzését, és ezáltal a kést is károsítja.
A burkolatok a ragasztóra ülnek, és rögzítik a csapokat.
Az optimális ragasztó az epoxi gyantához.
Miután a ragasztó megszárad, átadom a formát a tölgybetéteknek. A feldolgozáshoz egy fájlt és nazhdachku (120 grit) használok.
Köszörülés pad nazhdachkoy 240 kavics, váltakozva az őrlés folyamatát a "fürdő" fogantyú a vízben. A faanyag nedvesítése után a villi felemelkedik, így megmutatja a csiszolás minőségét.
Körülbelül ötödik vizes nedvesítés és csiszolás után a fogantyú készen áll az impregnálásra.
A nyél impregnálásához lenmagolajat használok. A hűtött fogantyút a fűtött lenolajba merítem. Ez megkönnyíti a levegőnek a faanyagok pórusaiban történő cseréjét impregnálással. Kezdetben aktívan kilép a levegőből, a buborékok "lecsapódásából" látható. Ebben a helyzetben a kés egy napig marad, vagy ha szükséges, addig, amíg a levegőcsere folyamat teljesen megszűnik.
A szárított fogantyút előnyösen a napsütésben kell szárítani. Ez az ultrafilaet könnyíti meg a lakk polimerizációját. A lenmag szárítóolaj sokáig tart, körülbelül egy hétig. Ennek a folyamatnak a felgyorsítására speciális impregnálásokat használhat a fa számára, például "dán olaj", amelynek polimerizációs folyamata több óra.
A teljes polimerizáció után a fogantyút eléggé megfogja egy kemény ruhával vagy lengyelítéssel (800-1000 grit).
