Kaolin, annak alkalmazása és dúsítása, tulajdonságok, márkák, kaolin betétek
Kaolin - hidratált alumínium-szilikát, kaolinit (agyag), az a formája fehér por részecskék formájában lemezek.
Az anyag neve annak a helynek a neve, amelyikben először fedezték fel (Kínában).
Mivel a kaolin egy részecskék vékony szórásával rendelkező anyag, rétegzett és kémiailag inert, alkalmas a festék funkcionális töltőanyagára. Na-kaolin gyengén savas vagy semleges hidrogénindex (pH) a víz diszperzió (tíz százalék), és ellátják a meghatározott részecskeméret eloszlás.
Kaolint használnak az iparban, lakkokat és festékeket gyártanak töltőanyagként (a csillám, a klorit, a kvarc ásványi szennyeződéseiből). Ezt a lapos szerkezetű anyagot a bevonatokban vizuálisan, nem pedig a fizikai tulajdonságokra használják, nem poláros szerves folyékony anyagokkal és közönséges vízzel nedvesíthetők. A kaolin feldolgozása a festék- és lakkanyagok töltőanyag-előállításához a következő lépésekben történik: zúzás, köszörülés, dúsítás, osztályozás.
Ez a töltőanyag számos ipari termék egyik összetevője:
- gitt,
- Pórus-töltőanyag, olaj alapú festékek és vízalapú festékek,
- védő rétegek a korrózió ellen (matt és félig matt).
Kaolin betétek
- az Orosz Föderációban az Ural-hegység,
- kivonja azt a Független Államok Közössége (Kazahsztán, Ukrajna) országaiban,
- bányászat az Egyesült Királyságban,
- a Cseh Köztársaságban,
- Amerikai Egyesült Államok (Grúzia államban),
- Kínában.
Bélyegek kaolin
A kaolin létező márkái:
- A hagyományos márkák kaolinjai szerkezetileg nem módosulnak, és megtartják a kristályosodási vizet. Mossák és vízzel oldják fel az agyagot további elhelyezése egy centrifugában, hogy megszabaduljon a feleslegben lévő alkotórészektől és megkapja a szükséges részecskeméret-eloszlást. A tisztítás után a kapott szuszpenziót vagy dehidratáljuk, szárítjuk, vagy száraz anyagra koncentráljuk, és granulátum formájában kapjuk. Az ilyen márkákat feldolgozni kell, hogy javítsák fehér színüket (fehér vegyi anyag létrehozása, intenzív elválasztás a szennyeződés eltávolítására)
- A kaolin delaminált terméket durva tulajdonságokkal rendelkező frakciókból állítják elő, amelyek a puha agyag mosása után keletkeztek. Ezután a kaolin széles vékony lemezekre rétegezhető, fényessége, fénydiffúziója és gátló tulajdonságai javulnak.
- Kaolin suhoizmelchennyh védjegyek elválasztott levegő csökkentése érdekében számos felesleges alkatrészek és sotritovaniya a paramétereket. De ezek a márkák rosszabbak a rossz színjelzések és a kimondottan csiszoló jel miatt.
- A kalcinált kaolinokat mosott és fehérített kaolin hőkezelésével állítják elő. Az alacsony hőmérsékleten végzett kalcinálás eltávolítja a hidroxidok szerkezetét és amorf metakaolint (vízveszteséggel) ad. Ez csökkenti a fajsúlyt, növeli az erőt, növeli a porozitást, növeli a fény szóródását és fényerejét. Százszázalékos kalcinált agyag keletkezik ezer foktól 1000 ezredfokig. Szükség esetén a fénydiffúzió és a fényerő egyensúlya megváltoztatható hőmérsékleten, fűtési sebességen és áramlásokon keresztül, amelyeket kalcináláshoz használnak. Mivel a kaolin nagymértékben befolyásolja a bevonat vizuális tulajdonságait, a kalcinált kaolinok széles körben kerülnek bemutatásra, amely nem mondható el más szilikátból származó funkcionális töltőanyagokról. A kalcinált kaolinok célja, hogy bemutassák kristályosságát, szerkezetét, terjedését és tapadását, valamint a részecskék összes paraméterét, a fényességet és a színek minden árnyalatát.
A diszpergálószerekkel bevont kaolinok márkák is vannak, amelyek javítják a vizes oldódást a szerves eredetű mátrixokkal való jó kapcsolathoz.
Vannak elsődleges és másodlagos kaolin (áthelyezett). Az elsődleges kaolint a granit és a palacsinta vagy az agyag-üledékek (kvarc) időjárási folyamatának végrehajtásával nyerik. Az ilyen kaolinok jól közvetítik a kőzet szerkezetét, amelyből készültek. Másodlagos kaolin (kaolin agyag) az eredménye gazdagításának természetesen elsődleges kaolin, kaolinit kiegészítjük kis mennyiségű kvarc, és még egyéb ásványi anyagok. Az ipari termelés főleg kaolinkoncentrátumokat használ fel, amelyeket a természetes, elsősorban primer kaolinok dúsításával nyernek.
1. táblázat Kaolinminták és tulajdonságaik.
Kaolin dúsított
A kaolin száraz és nedves módszerrel gazdagodik. A dúsítás folyamatát a kaolin bányászati helyeihez közeli ipari üzemekben végezzük. Ebben az anyagban a dúsítás után a szulfidok, a vas oxidálószer és a titán oxidálószere (a kaolin-márkától függően) nullától akár három tized százaléktól 1 százalékig terjed. Ezek a kaolin-adalékok csökkentik fehér színét és tűzállóságát. A dúsítás utáni kaolin nem tartalmaz vízben vagy gyenge savas homokban vagy más szennyeződésekben oldott állapotban.
Kaolin tulajdonságai
A különböző területeken az ipar megtalálta a helyét a kaolin, mivel ez az az előnyös tulajdonságait mind a kémiai és fizikai: hidrofilitás, diszpergálhatóságának, tűzállóság, a jelenléte elegendő mennyiségű alumínium-oxid, a plaszticitás, a kémiai inaktivitás, jó dielektromos tulajdonságokkal égetés után, kis sűrűségű , nincsenek nehézségek a csiszolásban, nem csiszoló részecskék.
Kaolin alkalmazása
Nyers elsődleges és másodlagos kaolin használata szükséges tűzálló anyagok előállításához. Az alapanyag létrehozására finomkerámia és porcelán létrehozni fayantsevyh tárgyakat, és még, hogy hozzon létre egy fehér cement, kaolin alkalmazunk. Ipari kémiai alkalmaz kaolin előállítani alumínium-szulfát, alumínium-oxid, ultramarin pigmentek, ahogy van, alkalmazzuk egy hordozót és töltőanyagot a növényvédő szerek és műtrágyák, és még mint katalizátor kémiai reakciók. Mindenekelőtt a kaolint fogyasztják papír előállítására, a termelésben töltőanyagként használják a papírtermékek bevonására. Egy másik kaolin szükséges töltőanyagként gumi, műanyag, ragasztó, masztix, parfüm előállításához. Alkalmazzuk az orvostudományban (minden ismert fehér agyag). Szükségünk van a kaolinra és a festéktermékek előállítására, mivel nedvességtartalma csak egy százalék.
Az olyan iparág, amely a kaolin lakkokból és festékekből származó anyagokat gyárt, elsősorban a vizuális jeleket értékeli, hanem funkcionális töltőanyagként is alkalmazza. A kaolinokat nagyobb folyékonysághoz használják, hogy növeljék a kiegyenlítés jeleit, a filmek erejét, a filmek simaságát és a légkör hatásaival szembeni ellenállást. Mivel a kaolinok nagyon keményítettek, növelik a bevonatok kopásállóságát.
A festék összetételének optimalizálása az ár és a minőség jobb illeszkedése érdekében a kaolin inert töltőanyag kiválasztása fontos.
Az ilyen töltőanyag kiválasztása a bevonat típusától függ:
közös kaolin
belső és külső festékre (alkid és latex festék), alapozásra,delaminált kaolin
korrózió elleni alapozásra, falakon történő falfestésre, kültéri festékre, zománcra,kalcinált kaolin
belső festékre (latex és alkid festék), beltéri alapozóra, külső akril festékre.
3. táblázat: Kaolin alkalmazása.
A fém anyaga fizikai tulajdonságai miatt mindig drágább, mint az agyag, a fa vagy a műanyag. De ha ez nem használható alapul, akkor megy a trükkre, és csak a késztermékre alkalmazható. Így a termék megszerzi az emberi szem minden látható jeleit - színét és fényességét. Az ágazat bevitte ezt a szolgáltatást, és évszázadok óta fémszin pigmenteket gyárt.
Negyedik alkalommal a Ceresana kutatócég évente legfeljebb 9,7 millió tonnával zsugorítja a pigmentpiac globális mennyiségét.