Hogyan számítsuk ki a PPU fogyasztását
Hogyan számítsuk ki a poliuretán hab fogyasztását
A PPU permetezéskor néha problémák merülnek fel a szükséges mennyiség kiszámításánál. Legtöbbször ez olyan embereknél történik, akiknek nincs sok tapasztalata. Nos, ha ez a hiba csak a nettó nyereség csökkenéséhez vezet. Bizonyos esetekben új nyersanyagok megrendelésére van szükség, de a szállítás várható időpontja miatt a megegyezett határidők megszakadnak. Ebben az anyagban figyelembe veszik a főbb pontokat, figyelmen kívül hagyva, ami a szükséges mennyiségű poliuretán hab helytelen számításához vezet.
A mérések minősége
Az egyik leggyakoribb probléma. A hibás számítások, amelyek figyelembe veszik a sok tényezőt, nincs értelme, ha helytelen adatokon alapulnak. Ezért a mérési hibák számát minimálisra kell csökkenteni. És arról, hogyan lehet gyorsan becsülni mindent a "szem", nem lehet kérdés. Nem kell menteni a minőségi mérőműszereket: lézeres távolságmérőket, rouletteket stb. Fontos, hogy ne korlátozzuk az egyszerű számításokra, hanem alaposan teszteljük a struktúrákat lyukak, repedések, csomók és más olyan elemek jelenlétére, amelyek befolyásolják a köteteket.
Példaként illusztráljuk a helyzetet. Téglalap alakú, szigetelendő területen 30x50 cm hosszú, 15 méter hosszú gerenda található. Az egész kötet hátterében meglehetősen sekélynek tűnik. De a számítások azt mutatják, hogy két 50 cm széles és 15 méter hosszú téglalap 15 négyzetméteres terület. m. Ez körülbelül 37,5 kg nyersanyag 5 cm-es réteggel, a síkok metszéspontja pedig növeli az áramlást. Több ilyen elem is létezhet, és a legtöbb esetben nagy területekkel rendelkező csatorna rudakat használnak. Mindezt figyelembe kell venni.
Felszíni szabálytalanságok
Nagymértékben befolyásolja a reagens költségeit a felszíni típus. Gyakran az újonnan érkezők ugyanazt a költségeket terhelik a sík gipsz falak és a tégla partíciók számára. 1 négyzeten. a reagens mélyvarrásával m alakú téglagyártás kb. 1,1 négyzetméternyi. m lapos fal. És ha a profilozott lap feldolgozásra kerül, ez az érték elérheti az 1,8 nm-t. Az összecsomagolt papírlap összehasonlítása segít megérteni ezt a pontot. Kis területet foglal el, de sokkal szélesebb, ha ki van simítva. Tehát ilyen felületek esetén korrigálni kell az áramlást.
Többszörös áramlási együttható nő a felület miatt
- Téglafal kis varratokkal 1,02-1,05-szer.
- Téglafal nagy varratokkal 1,05-1,10-szer.
- Profilozott lap, amelynek profilmagassága 8 m 1.10-1.15-szoros.
- A 10 mm-es profilmagasságú profilozott lap 1,20-1,25-szeres.
- Profilozott lap 18 mm-es profilmagassággal 1,40-1,50-szer.
- A 44 mm profilmagasságú profilozott lap 1,50-1,60 alkalommal van.
Nedvszívó anyagok
Néhány felület jól felszívja az újonnan alkalmazott poliuretán habot. Ez növeli a fogyasztást, mivel a reagens egy része egyszerűen felszívódik a falba. A tervezettnél többet kell költenie, hogy egy adott szélességű réteget kapjon. Különösen jellemző a pórusokkal rendelkező anyagok esetében: szénsavas beton, bizonyos típusú téglák, stb. Ha ilyen anyagokat kell feldolgoznia, azonnal fel kell használnia a túlzott felhasználást. Különösen nagy lesz a porlasztás vékony rétegének kiszámításához képest.
Ha korábban nem kellett dolgoznia az anyaggal, akkor egyszerű módszerrel nagyjából kiértékelheti tulajdonságait. Elég, hogy a vizet ráfújja. Ha teljesen felszívódik, az anyagnak nagy a felszívódása. A víz részben elnyeli és lecsökken. Ez az átlagos abszorpciós fokot jelzi. A legjobb esetben a víz teljesen leesik, és az anyag nem változtatja meg a színt. Ilyen helyzetekben az áramlás korrekciós tényezője elhagyható.
A szél okozta anyagveszteség
A reagensek költségei az épületen belül és az utcán ugyanolyan körülmények között változhatnak. Ennek fő oka az anyagok anyagáramlása légáramlással. Minél erősebb a mozgásának sebessége, annál nagyobb az áramlás. Természetesen nem zárhatunk ki más meglepetéseket az időjárástól, amit nehéz megjósolni. De a szél, legalábbis, nem zavarja a munkát. A többletköltségek elkerülése érdekében a kültéri permetezéskor 1.05-ről 1.15-re kell korrigáló tényezőt alkalmazni.
A hőmérséklet függése
A levegő, a felület és az anyagok hőmérséklete erősen befolyásolja a reagens fogyasztását. Ez főként a habosodási együttható változásában nyilvánul meg. Ennek eredményeképpen a csökkenése miatt a poliuretán réteg sűrűbbé válik, és a reagensek költségei növekednek. Már -10 ° C-on közel 1,5-szer több nyersanyag szükséges, mint szobahőmérsékleten.
A rajz nehézsége
Külön figyelmet kell fordítani arra, hogy a munkavállaló milyen kényelmes egy poliuretán hab szórására. Ha szoros körülmények között kell ezt megtenni, kezelje a rosszul hozzáférhető felületeket vagy szórja a mennyezetre - több anyagot kell költenie. Az ilyen területek jelenlétében ezek feldolgozásához a reagensek mennyiségét 1.05-1.1-szeresre kell növelni.
A látszólagos és a valós sűrűség közötti különbség
Ez a hiba sok newbies esetében jellemző. A jelenben a látszólagos sűrűséget (ezt a számot a dokumentumokban írták) veszi figyelembe, amely a létesítményben gyakorlatilag megszerezhető. A látszólagos sűrűséget ideális körülmények között tartják, a habot egy speciális keverővel felmelegítik egy bizonyos hőmérsékleten. Jelenlegi munkája során ilyen tényezők kombinációját nem érheti el. Tehát az alkalmazott réteg sűrűsége szinte mindig 1,1-1,3-szorosa a látszólagos rétegnek. Ezt érdemes megfontolni.
A szükséges összetevők számának kiszámításához a következő képletet használhatja:
Valódi anyagfelhasználás = (Szabaddenzitási sűrűség) x (alkalmazási terület) x (hőszigetelő réteg vastagsága centiméterben) x 0,01 x 1,3
ahol 1,3 a korrekciós tényező, figyelembe véve a tényleges alkalmazási feltételek mellett az anyag túlsúlyát.
Például: 4 cm-es réteggel 100 m2-es falat kell melegíteni. Használt alkatrészek ChemTrast 30G3 (a szabad habzás 30 sűrűsége, gyúlékonysági csoport G3).
A szükséges komponensek száma 30 x 100 x 4 x 0,01 x 1,3 = 156 kg A és B komponens.