Aljzatkészítés
A következő lépés az aljzat készítése. A természetben az osztriga gomba nem növekszik olyan szubsztrátumokon, amelyeket intenzív tenyésztéshez használnak, nem lehetnek penészgombák és más mikroorganizmusok kifejlesztése. Legtöbbjük az osztriga gombák versenytársai, amelyek az elkészített alapanyagra telepednek, felszívják a tápanyagokat, megakadályozzák a micélium kialakulását és az osztriga gomba kialakulását. Ezért amikor mesterséges körülmények között termesztik őket, megpróbálják megakadályozni a versenytársak fejlődését. Néha a Bacillus nemzetségbe tartozó speciálisan termesztett mikroorganizmusok az aljzatba telepednek, hasznosak az osztriga gombák számára, és nem engedik meg a penészgombák növekedését. Mindenesetre az aljzatot magas hőmérsékletnek, ritkábban kémiai, sugárkezelésnek vagy mikrohullámú sugárzásnak tesszük ki.
Gomba termesztés: osztriga gomba, champignon, shiitake
A könnyű gombák lenyűgöző megjelenése. Mint tudják, a gombák nagyon gyorsan nőnek, különösen az eső után. Ez a folyamat lassan mozog, hihetetlenül érdekes.
Kémiai. Jelenleg számos különböző fertőtlenítőszer van. Bár a szubsztrát fertőtlenítőszerekkel történő elkészítése meglehetősen ritka jelenség, a VG Matershev szerint léteznek olyan vállalkozások, ahol hidrogén-peroxidot vagy nátrium-hipokloritot használnak a szubsztrátum kezelésére. Mindenesetre az antimikrobiális hatású anyagok ipari méretben való alkalmazása szükségessé teszi a SES-vel való egyetértést.
Sugárkezelés. A merev gamma-sugárzást széles körben használják az orvostudományban, a mikrobiológiában, a higiéniai termékek gyártásában stb. Moszkvában van egy olyan vállalkozás, amely az osztriga gombák termesztésére szolgáló hordozó feldolgozásakor használja. A sugárkezelés eredménye jó. Nem szabad elfelejteni, hogy az aljzat ilyen készítménye olyan steril típusú kezelést jelent, amely a következő lépésekben megköveteli a sterilitás fenntartását. A szubsztrát blokkok kialakulásának steril zónája szükséges.
Mikrohullámú sugárzás. A mikrohullámú sugárzás hatását a mikroorganizmusokra meglehetősen jól vizsgálták. Az alkalmazás bizonyos alkalmazási lehetőségei A gombafelszedéssel járó RF kibocsátások a Donyecki Nemzeti Egyetemen kaphatók. Az ipari gomba termelésében a mikrohullámú sugárzás még mindig ritka jelenség. Vannak adatok az Odessza gomba termesztői számára, akik ezt a technológiát alkalmazzák a szubsztrátum kezelésére. Túl korai a mikrohullámú sugárzás széles körű alkalmazása a gombatermesztésben.
Hőkezelés. Kétféle módon kezelhetjük a hordozót - steril és nem steril.
Steril módon. Az osztriga gomba intenzív termesztése egy steril módszer alkalmazásával kezdődött, amely 1966-ban szabadalmaztatott. Lényege abban rejlik, hogy a nedves szubsztrátum magas hőmérsékletnek és nyomásnak van kitéve, aminek következtében az egész mikroflóra elpusztul. A sterilizálás során a hőmérséklet elérte a 120 ° C-ot, és a nyomás 1,5 atmoszféra. A sterilizálás időtartama nem haladja meg a 3 órát. Hűtés után egy micélium kerül be a hordozóba.
A steril módszer kiváló eredményeket ad, de nem széles körben használják a magas költségek, a speciális berendezések (autoklávok) szükségessége és a termesztés későbbi szakaszaiban a sterilitás fenntartásának szükségessége miatt. Ezt a módszert főként a vetőmag-micélium előállítására és laboratóriumi kísérletek végzésére használják.
Nem steril módon. Ez a módszer sokkal könnyebben elérhető és számos lehetőséggel rendelkezik. Attól függően, hogy milyen képességekkel rendelkezel, bármelyiket végrehajthatja.
Erjedés. Ez egy olyan eljárás, amelyben a hordozót egyidejűleg meleg és friss levegővel kezelik. A hordozó hőmérsékletét gyorsan 60-70 ° C-ra emeljük és 8-12 órán át tartjuk. Ezen a hőmérsékleten a szubsztrátumot pasztörizáljuk. Ezenkívül a hordozót fokozatosan 48-72 órán keresztül 45 ° C-ra hűtjük. Ezt a folyamatot kondenzációnak nevezik. A fermentáció során a hordozó nedvességtartalmának 70-80% tartományban kell lennie. Ha a nedvesség magasabb, akkor aktiválódik a rothadó mikroorganizmus aktivitása, amelynek létezésére oxigénre nincs szükség. Ha a nedvesség alacsonyabb, akkor a nedvesség hiánya miatt csökken az erjedés hatékonysága. A fermentáció során időt a hordozó alakul mikroflóra titokban antibiotikus anyagokat a környezetbe cselekmény, amely gátolja az osztriga versenytársak, és ő volt egy ilyen hordozó kiváló alakul.
Az alapfelület hőmérsékletét gőz és levegő vezérli. A friss levegőt bakteriális szűrőn keresztül szállítják. A fermentáció befejezése után a hordozót kényszerhűtéses hűtéssel 25-28 ° C-ra A természetes hűtés okozhatja az idegen mikroflóra kialakulását (1. ábra).
Ábra. 1. Az erjesztési terv
Erjesztés esetén a száraz tömeg csökkenése 8-15%. A hőmérséklet a fermentáció nem haladhatja meg a 70 ° C-on, amely megteremti feltételek fejlesztésére védő mikroflóra, és elnyomja a nemkívánatos. Különböző hordozókhoz különböző hőmérsékleti és időkezelési rendszereket választanak ki. Így, a kutatás a tudósok mikológiai azt mutatták, hogy az optimális idő a fermentáció 60 ° C-on a szalma gabonafélék és a kukorica rudak 48 órán bükk fűrészpor és a rizs szalma - 72 óra nyír, éger fűrészpor - 96 óra.
Alapfelület feldolgozása a fermentálás vagy kiterjesztve azt a tartály, amely ezt követően micélium növekedés és fejlődés fog bekövetkezni (műanyag dobozok, konténerek, blokk), illetve a tömeg. Az erjesztést speciális kamrákban végezzük (2. ábra).
2. ábra. Fermentációs kamra:
1 - padlószint a hordozó boltban; 2 - szennyvízcsatorna vízzárral; 3 - kapu a hordozó betöltéséhez; 4 - elágazó cső a szellőzőrendszer gőzellátására; 5 - függőleges légvezeték; 6 - az alátétet tartó szétszerelhető pajzs; 7 - középnyomású centrifugális ventilátor; 8 - légáramlás-szabályozó diffúzor; 9 - légmelegítő; 10 - lefolyó a kondenzátum gyűjtésére; 11 - a hordozóréteg felülete; 12 - perforált padló; 13 - az alagút döntött padlója; 14 - a friss levegő áramlás szabályozásának szelepe; 15 - az újrahasznosítási levegő áramlás szabályozásának szelepe; 16 - a friss levegő durva és finom tisztítására szolgáló szűrők; 17 - az alagút boltjának mennyisége az alagút elhelyezése esetén a helyiségben; 18 - kipufogó tengely szeleppel; 19 - az alátétet tartó felszedhető pajzs; 20 - kapu a hordozó kirakásához
A kamra egy 2,5-5 m széles, hosszúkás helyiség, amelynek mennyezet és padlója páraálló bevonattal van ellátva, ajtó a csövek végén. A kamra mennyezetében levegőnyílások vannak elhelyezve, hogy friss levegőt kapjanak és eltávolítsák az elhasznált anyagokat. A padlóról 30-50 cm-es magasságban egy rács helyezkedik el, amelyen a hordozót lefektetik. A rácsban lévő réseknek a teljes padlófelület 20-30% -át kell kitölteniük. A kamra felső és alsó része közötti helyet egy, a kamrán kívül elhelyezkedő hőszigetelt cső csatlakoztatja. A csatorna alján egy erős centrifugális ventilátor van, amely 150-200 m3 levegőt óránként 1 m3 szubsztrátumra pumpál. A gőz a gőzfejlesztőből történik, és az áramlását a gőzellátó szelep szabályozza.
A szubsztrátum Xerothermal kezelés. xerotherm feldolgozási technika az utóbbi években már használják elég gyakran a különböző gyártó cégek, mint a gomba, és szubsztrátja a laskagomba termesztés. Ez a módszer használja a technológiát a készítmény xerotherm szubsztrátum típusa hatással tulajdonítható a merev pasztőrözés: levegőn megszárítjuk a szubsztrát-ra melegítjük 100 ° C-gőzzel légköri nyomáson egyszerű eszközökkel és legfeljebb 102-103 ° C -, hogy egy modern berendezések. Külföldön xerotherm kezelést a következőképpen végezzük: 1-10 tonna szalma megőröljük, hogy a részecskék mérete 15-20 mm, majd betáplálunk egy csavar tartályba, ahol egyenletes eloszlatására speciális eszköz. Egy tartályban 2,5 tonna száraz apróra vágott szalma van. A tartály hőálló rozsdamentes anyagból készült és kerekekre szerelt. A "piszkos" zónából xerotermikus kezelésre kerül.
Az átmenő típus xerotermikus kamrája rozsdamentes acélból van felszerelve, és jól szigetelt üveggyapotokkal. Az alacsony nyomású gőz 100 ° C-os hőmérsékleten nagy teljesítményű gőzkazánból vagy gőzgenerátorból áll. Annak érdekében, hogy az aljzatot egyenletesen kezeljük, a levegő-gőz keverékhez cirkulációs rendszer van. A szubsztrátum hőmérsékletét szenzorok eltávolítják és felvevők rögzítik. A feldolgozás ellenőrzése számítógépes. A kezelés időtartama 1-1,5 óra. A feldolgozás után a fényképezőgépet kiürítik egy "tiszta" zónában zárt "piszkos" kapukkal.
A párolt anyagot nedvesítik (nedvességének 65-70% -nak kell lennie a beoltás előtt). A vízben baktériumölő készítmények (nátrium-hipoklorát) vagy gombaölő szerek (bazi-zol). Ezután folytassa a micélium bevezetését.
Oroszországban és Ukrajnában az elmúlt években több vállalat jelent meg, hogy xerothermi kezelést alkalmaz. A gombatermékek hazai termelõi a xerotermikus kezelõkamra minõségében egy berendezést használnak a növények termelésére szolgáló gõzmentesítéshez és fertõtlenítéshez. A kamera négy rekeszből áll. A gőzt gőzkazán termeli. Van egy rendszer a levegő-gőz keverék keringtetésére a kamrákban.
A Xerotherm kezelést egy viszonylag tiszta homogén szubsztrátra fejlesztették ki, és hatása a vegyes, gyakran erősen fertőzött szubsztrátumokra nem megfelelő. A Xerotherm kezeléshez különleges tisztaságot kell betartani a helyiségben, ahol a szubsztrátum beoltása és csomagolása történik.
Szükséges annak biztosítása, hogy az ültetés után az aljzat maradványait gondosan eltávolítsák, és a helyiséget és berendezéseket mosogassák és fertőtlenítőszerrel kezeljék.
A xerotermikus kezeléssel gyakorlatilag nincs szárazanyag-veszteség, nem igényel friss levegőt az aljzat feldolgozása során, és sokkal kevesebb időt vesz igénybe.
A xerotermikus kezelés legoptimálisabb változata a részlegesen felújított törzskeverők használatával függ össze (3. ábra).
Ábra. 12. SKO-F-3-1 egycsatornás keverőszelep:
1 - ház; 2 - fedél; 3 - keverő; 4 - toroktöltés; 5 - csúszásgátló szelep; 6 - ellenőrző nyílás; 7 - a kirakodó kapu meghajtása; 8 - kisülési kapu; 9 - kisülő csavar; 10 - kisülő csavaros hajtás; 11 - gőzelosztó; 12 - az elektromos motor; 13 - szűkítő; 14 - vezérlőpanel; 15 - Sprinkler
A zúzott nyersanyagok használata ebben a verzióban kötelező. 1 tonna levegőszáraz alapanyag esetében a becsült víz mennyisége 1,5-2 tonna, míg az aljzat nedvességtartalma a kimeneten nem haladhatja meg a 67% -ot. Az alapítvány típusának exogén védelme szükséges. Az alapozás alkalmazási sebessége 100-150 g anyag 1 tonna száraz alapanyagonként. Gyakran előfordul, hogy a bázisolást erős mésztej-oldattal helyettesítik, ami szintén biztosítja a szubsztrátum kémiai szelektivitását. A technológiára vonatkozó munkakörülményeknek meg kell felelniük a legmagasabb egészségügyi és higiéniai követelményeknek. Az ültetvényanyagok minőségére nem kevésbé magas követelményeket támasztanak.
Mindkét leírt módszert Magyarországon fejlesztették: fermentáció 1969-1970. xerotermikus kezelés - 1979-1980. Az itt megadott szubsztrátkészítési módszerek mellett vannak olyanok is, amelyek bizonyos tekintetben eltérnek egymástól.
Hidrotermikus kezelés. A mai napig a hidrotermális technológia, talán a legelterjedtebb a kis osztriga gomba termesztők körében.
Jó eredményt jelent az aljzat áztatása fémtartályokban a hozzájuk szállított gőzzel vagy a fűtőelemek rács alatt. Ezenkívül az osztriga gombák termesztésére használt növényi szubsztrátumok beágyazódhatnak az etetőedényekbe. Számos lehetséges beállítások: a szubsztrát állítottuk be relatív páratartalom 70-75%, majd töltünk kormozaparnik és 2-3 órán át gőzt, vagy tartalmazhatnak fűtőelemek vagy kormozaparnik töltött száraz szubsztrát, majd felöntjük forró vízzel ( 80-85 ° C). A magas hőmérsékletet a gőz folyamatos adagolása is biztosítja a betöltő tartályban. A búzaszalma feldolgozási ideje ebben az esetben 3-4 óra.
Otthon, gyakran használnak forró vizet az aljzat kezelésére. A talaj szubsztrátumot tartályba helyezzük, és forró vízzel öntjük. A hűtés 4-5 órát vesz igénybe, ezután a víz lefolyik. Az ilyen kezelés eredményeképpen az aljzat kevésbé merev, az ostyatermékek táplálásához szükséges anyagokat a gombák számára hozzáférhetőbb formába helyezzük.