A hőerőmű vízfogyasztása

156. § Hőerőmű vízfogyasztása

A hőerőmű fő vízfelhasználói gőzfejlesztő kondenzátorok. Rajtuk kívül hatalmon vannak számos sokkal kisebb hőcserélők szállított hűtővíz: gázhűtők vagy léghűtők, generátorok, szivattyúk levegőt tápanyagok és a kórokozók generátorok, hűtők gépek kenési rendszereiben.

Mindegyik ilyen hőcserélő egy réz vagy Melchior csövekből álló elem, amelyet egy fém burkolat zár be. Hűtővíz kering a csöveken keresztül, és hűtött levegő, gáz vagy olaj halad a csövek között.

Az elektromos generátorok tekercselése levegővel vagy gázzal (hidrogénnel) hűthető, amely a szellőztetőrendszer zárt ciklusában kering, és levegő vagy gázhűtők vízzel lehűtik. A generátor tekercselésére leadott levegő vagy gáz hőmérséklete nem haladhatja meg a 35-37 ° C-ot a generátor teljesítményének csökkenése elkerülése érdekében. Következésképpen, hűtővíz kerül forgalomba a levegő vagy gáz hűtők, kell lennie nem magasabb hőmérsékleten, mint 30-33 ° C-on Ezért a rendszerek a keringetett víz hűtőtornyok hőerőművek bizonyos esetekben, a betáplált gáz hűtők levegő- vagy friss vízzel, amely egy nyári alacsonyabb hőmérséklet, mint a keringő víz. A generátorok levegőhöz vagy gázhűtőhöz jutó vízáram az erőmű hűtővíz teljes áramának 1-2% -a.

A turbinaolajok kenési rendszerében keringő turbinaolajok hűtése és a turbogenerátorok szabályozó mechanizmusa az olajhűtőben történik. Az olajhûtõkhöz való víz a teljes hûtõvízáram 1-1,5% -a. Annak megakadályozása érdekében, hogy a víz bejusson a turbinaolajba, az olajhűtőben lévő nyomása valamivel kisebb legyen, mint a minimális olajnyomás.

Tekintettel arra, hogy a levegő-, gáz- és olajhűtőben lévő víz nem szennyezett, és csak 2-4 ° -kal hevítik, újra felhasználható kondenzátorok lehűtésére.

Néha a levegő, a gáz és az olajhűtők hűtésére egy kondenzátumot használnak, amely zárt hurokban kering, és vízzel egy különleges hőcserélőben hűtik.

A termálüzemben a víz a mechanizmusok csapágyak hűtésére, a hamu eltávolítására, a hamu és salak hidraulikus eltávolítására, valamint a zúzott és őrölt szilárd tüzelőanyag-ellátó csatornák eltávolítására fordul.

A takarmány- és kondenzvízszivattyúk, a szénmalmok, füstelszívók és egyéb segédeszközök hűtőcsapágyainak vízfogyasztása viszonylag kicsi. A csapágyak vízellátásának rövid távú megállítása azonban elfogadhatatlan.

A szilárd tüzelőanyaggal üzemelő erőművek felszerelése olyan berendezésekkel történik, amelyek a füstgázok hamu megkötését szolgálják. Bizonyos esetekben nedves mosóberendezést használnak hamu gyűjtőként. A centrifugális erő hatására a spirális füstgázokból származó hamutartalmú részecskéket a tisztítóberendezések falaira bocsátják ki, és vízzel lemossák.

A kazánokból és a hamutárolókból származó salak eltávolítása a legtöbb erőműben hidraulikusan történik. A vízfogyasztás erre a célra az üzemanyag típusától, a tüzelés módjától, a hamu és a salak mechanikai tulajdonságaitól függ. A hidrogazdálkodás igényeinek kielégítésére a kondenzátorokon áthaladó víz, valamint a csapágyak lehűtése és a többi szennyvíz felhasználása kerül felhasználásra.

Az 1 tonna salak átöblítéséhez 20-40 m3 víz szükséges, 1 tonna hamu, 8-12 m3 víz öblítéséhez. Salak és hamu összekeverjük vízzel (cellulóz) szállítják vagy a gravitáció segítségével fúvókák ösztönző BA-Gurney szivattyúk, amely pépet szivattyúzzák acélcsövek hamu rendelkezésére. A hamu és a salak külön eltávolításával az aranypépet szivattyúkkal pumpálják. Ha a hamuhulladékok sokkal alacsonyabbak, mint a kazánház, akkor gravitációs módon szállíthatja a cellulózokat.

Arany és salak tavak úgy tervezték, mint tavacskák telepesek folyamatos működését. Rendszerint az erőmű közelében lévő fel nem használt földeken szerveződnek, például szurdokokban. A tó úgy alakul ki, hogy blokkolja a szakadékot egy földes gáttal vagy egy sík tereplést. Ebben a tóban egy cellulózt bocsátanak ki. A hamut és a salakot a tóban helyezik el, fokozatosan betöltve, és a tisztított vizet visszaviszi az erőmű kazánházába, hogy ismételten felhasználják a hamut és a salakot.

A Teploelektroproekt Intézet kifejlesztett egy módszert arra, hogy a gátak alapjaira helyezett vízelvezető rendszerre öntse be a hamu és salak lapított profilját. Ebben az esetben az aranyvezetékeket a felüljáróra helyezzük a vízelvezető rendszer felett, és az arany pépet kis nyílásokkal kisajtolják az alján, és a regeneráció teljes elülső részén elterjednek. A vizet vízelvezetésbe szűrtük, és a hamut és salakot a föld felszínén helyezik el, fokozatosan a profil egy gázt képeznek.

Ilyen esetekben, a beállított zoloprovodah hidraulikus osztályozók, amely külön a durva darabokra salak (hogy elkerüljék eltömődés a piacok zoloprovodov), és a legtöbb finom részecskék hamu (hogy elkerüljék a romlását szűréssel vízelvezető rendszer), irányítja őket, hogy a központi rész a penge. A hamutartalom középső részében egy ülepítő tó alakul ki, amelyben a legkisebb részecskék helyezkednek el. Ez a módszer nem igényel építési drága föld töltések és vérzik a hamu lerakó szennyezett ipari szennyvíz erőművek, mely egy komplett világítási visszatért a hamu lerakó és a víz.

A hamutartalmú hulladéklerakókban a víz egy része a párolgás és a talajszűrés következtében elvész. Ezeket a veszteségeket általában a hamutartalomba belépő víz áramlásának 10-20% -ában kell figyelembe venni.

A gőzkazánok áramellátására használt vizet előzetesen meg kell tisztítani a skálaformáló sók durva szétszóródott és kolloid szennyeződéseitől, valamint szabad oldott levegőtől is.

A 90 kgf / cm2-es vagy annál magasabb gőznyomáson működő erőművekben a kazánvíz-veszteség feltöltését vegyileg sózott vízzel vagy desztillátummal kell végezni.

200 ezer kilowatt vagy annál nagyobb teljesítményegységekkel rendelkező erőműveknél a veszteségeket a desztillátum-elpárologtatókkal történő újratöltéskor az utóbbit egy olyan egységgel kell kiegészíteni, amely a desztillátum kémiai megsemmisítéséhez szükséges.

Az erőműveknél a kazánoktól függően a kémiai víz adagolását, a gőzök paramétereit és a forrásvíz minőségét alkalmazzák:

kétfokozatú H-kationizáció dekarbonizálással és ezt követő lépés-ellenáramú anionizálással;

kétlépcsős sótalanítás váltakozó H-OH ionizációval és dekarbonizálással az első szakasz anionszűrője vagy a második szakasz H-kationcserélő szűrő után;

háromlépcsős kémiai sótalanítás váltakozó H-OH ionizációval és vízmentesítéssel a rendszer megfelelő helyén, harmadik lépcsőben vegyes hatású szűrők alkalmazásával.

A kondenzációs erőművekben a kazánok áramellátásához szükséges víz mennyisége a gőzáram 1-2% -a.

Az ipari vállalkozások igényeinek gőzmintavétel miatt a CHPP esetében sokkal több vízre van szükség a kazánok feltöltéséhez. Ezenkívül a termálüzemben a város melegvízellátását biztosító víz lágyulása valósul meg.

A termikus erőmű teljes vízáramlása függ a kapacitásától, a felszerelt berendezés típusától, a gőz hűtési sebességétől és a hűtővíz hőmérsékletétől. Egy modern, erőteljes hőerőműre, amely például egy nyolcezer 300 000 kW-os egységet tartalmaz, a teljes vízkivezetés nyáron megközelítőleg 300 000 m3 / h, és télen mintegy 200 000 m3 / h.

Az 1 kW beépített teljesítményre vonatkozó egyedi hűtővíz-fogyasztás minél kisebb, minél nagyobb a kazánból a turbina számára szolgáltatott gőz kezdeti paraméterei, és annál nagyobb a turbinák kapacitása. Így a 100 000 és 500 000 kilowatt közötti turbinaerő növelésével és a 90-240 kgf / cm2 gőznyomás emelkedésével a fajlagos vízkivezetés 0,17-ről 0,10 m3 / h-ra csökken 1 kW beépített teljesítményenként.

Annak ellenére, hogy csökken a fajlagos vízfogyasztás a növekvő turbina teljesítmény mellett, a nagy teljesítményű erőművek teljes vízköltsége 100 m3 / s vagy annál nagyobb értéket ér el. A vízbeviteli és kezelő létesítmények, a szivattyútelepek, a vízvezetékek és a mesterséges hűtők nagy mennyiségű szerkezetet képviselnek ilyen vízkifizetéseknél. Néha az erőmű építésének helyét kizárólag a vízellátás kényelméről választják ki, és meg kell egyezni az erőműnek az energiafogyasztókkal és az üzemanyagforrásokkal való eltávolításával.