Korróziógátló alapozó fémtípusokhoz és alkalmazáshoz
A nehéz terheléseknek való ellenállóképesség és ellenállóképesség miatt a fémszerkezetek széles körben használatosak az építőiparban. Minőségi jellemzői ezt az anyagot viszonylag hosszú ideig tartják, feltéve, hogy nem rozsdás, és nem rozsdásodik. És ez csak akkor lehetséges, ha időben korróziógátló alapozóra van szükség, megvédve a fémet a megsemmisítésből.
- Anyagfunkciók
- Védő bevonatok fajtái
- Felületkezelés és bevonat
- Alkalmazási jellemzők
Anyagfunkciók
A primert a felszínre helyezzük, amelyet rozsdától és egyéb szennyezőktől tisztítunk, hogy:
- biztosítsa a festék vagy más bevonat fémhez való megbízható ragasztását;
- Állítsa be a megmunkált felületet;
- hogy a festendő felületet képes legyen egyenletesen elnyelni a bevonatot kisebb hibák retusálásával és a pórusok betöltésével;
- megakadályozzák a festék elcsípését és repedését;
- védje meg a fém korróziójától.
Mindez azért lehetséges, mert jelen van ezeken a bevonatokban:
- film létrehozása (ragasztó, szárítóolaj, kátrány, bitumen és mások);
- a szárítási folyamat gyorsítása (szárítószerek);
- színezés (pigmentek);
- töltőanyagok (talkum, kréta vagy csillám).
Védő bevonatok fajtái
A fém alapozók a következőkre oszthatók:
- Isolation. Ezek olyan keverékek, amelyek a kezelendő felületen védőfóliát képeznek, ami megakadályozza a nedvességnek, az aktív oxigénionoknak és más korrozív anyagoknak való kitettséget. A gyártás során leggyakrabban akrilfestékeket használnak, amelyekben cink-oxidot, vas-viaszt és talkumot adnak hozzá. A szigetelőanyagok közé tartoznak a GF-021 alkid primer és az epoxi EP-0010.
- Passziválás. Ez a bevonat a legjobb anti-korróziós tulajdonságával bevezetése miatt a foszfát és kromát amely egy sűrű oxid film, amely szükséges felületi fém vegyületet passzív állapotban, megakadályozza annak megsemmisítése. Ilyen anyagok közé tartozik a GF-0119 és a PL-03K.
- Foszfátolás. Ezek közé tartozik ortofoszforsav van jelen, amelyen keresztül bevonat mélyen behatol a kezelendő felületre, növeli tapadását többször, így a fémszerkezet egy tartós és kopásálló. Az ilyen láncindítók jellemzői a vas és színesfémek, valamint a horganyzott vas alkalmazása. Például a VL-023 és a VL-02.
- Futófelület. Ezek a cink és ólom-fémpor 90% -át, valamint cinkkel készült magnéziumötvözetet tartalmaznak. A kezelendő felületen való érintkezés után ezek az anyagok korróziós termékekkel érintkeznek és szűk, áthatolhatatlan réteget képeznek. Ha a már megmunkált anyag felületén karcolás alakul ki, akkor a cinkszemcsék továbbra is védik, és a futófelület szerepét játssza. Ezt a tulajdonságot a hajóépítés során használják a hajó fenekének feldolgozása során, valamint védik a partmenti szerkezetek víz alatti részét. Ilyen primerek közé tartoznak az EP-0284 és az EP-057.
- A rozsda átalakítói. Az ilyen bevonatot felületre lehet felhordani a kezelés és a méretaránytól vagy rozsdától való tisztítás nélkül. A készítményben lévő ortofoszforsav, korróziós termékekkel kombinálva, sűrű és erős anyaggá alakul, ami megakadályozza a felület további megsemmisítését. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a ХВ-0278 és az ЭП-0199 a legnépszerűbb anyagok a piac ezen szegmensében.
Felületkezelés és bevonat
Alapozóréteg alkalmazása előtt a fémfelületet alaposan kezelni kell. Ezt az eljárást csiszolópapírral vagy speciális ecsettel végezzük. A régi festék vagy zománc rétegét egy spatulával távolítják el, és ha szükséges, építsen hajszárítót vagy gázégőt.
A következő lépés a felület zsírtalanítása alkoholtartalmú keverékekkel vagy oldószerekkel. Ennek eredményeképpen sima, tiszta és száraz felületet kell hagyni, korróziónak, szennyeződéstől és zsírtól mentesnek kell lennie.
A korróziógátló bevonatot ecsettel, hengerrel vagy szórással kell bevinni, mivel a munka minősége nem függ a szerszám kiválasztásától.
A megbízhatóbb védelem érdekében, vagy ha nincs festék vagy zománcréteg a tetején, jobb két réteg bevonása.
Alkalmazási jellemzők
Olvassa el az utasításokat, mielőtt a védőbevonat alkalmazása előfeltétel lenne. Nem felesleges megtanulni néhány olyan árnyalatot, amelyet a hivatásos építők önmagukban azonosítottak.
- Az alapozást nem szabad súlyos fagyban, melegben, esőben vagy ködben végezni.
- Használja a festéket jobban, mint az azonos márkanév és ugyanolyan, mint az alapozó. Néha ennek a szabálynak a figyelmen kívül hagyása az összetevők összeférhetetlenségéhez és repedések és buborékok kialakulásához vezet a felületen.
- Alkid védő bevonat nem terjed ki egy réteg festék, mert megakadályozza a önpusztító hatások a nedvesség, szél, hőmérséklet-változás, vagy az UV sugárzás.
- Fontos összekötő elemek vagy kisebb fémtartalmú fémszerkezetek esetén ajánlatos gépkocsi-alapozók alkalmazása. Gyakorlatibbak és nagyobb teherbírásúak, de költségük valamivel magasabb, mint a hagyományos anyagoké.
A fém alapozásához szükséges anyag megfelelő kiválasztása elősegíti a folyamatban lévő munkát és meghosszabbítja a kezelendő szerkezetek élettartamát.