Acélcsövek nagyító szerelése, hegesztése és szigetelése a csővezeték alapokon - stadopedia
Annak érdekében, hogy kifejezze ellenőrizze-CIÓ aránya csővezeték építési módszer alkalmazott ideiglenes előszerelés és hegesztési csövek a szakaszok (egység) és azok izolálása és a hegesztés truboizolyatsionnyh bázisok, ami után azok szállítása a pálya szóló, egy árokban. Base-mennym ency- ellátva felszerelések automata és félautomata hegesztési forgócsuklók, valamint tisztító berendezés és az azt követő halmozó on csőszakasz korróziógátló bevonatok. A bázisok három fő technológiai vonalból állnak össze - szerelés (központosítás), hegesztés és szigetelés. Stacionáriusak, félig állóak és terepen.
A csövek álló helyzetű bázisok feldolgozását az alábbiak szerint szervezzük. érintse meg a csövekből a fogadó polcokon, ahol táplálják a futószalag (igazítás), ahol keresztül központosító gyűjtött szek-CIÓ hosszúságú 18, 24 és 36 m. Az összeszerelés után minden egyes csomópont első végre-out „tack”, majd egy hegesztési félautomata a varrat első (gyökér) rétege. Ezután a közbülső tárolórekeszen keresztül érkező szakasz az utólagos rétegek automatikus hegesztéséhez vezet. A hegesztett rész tápláljuk az izolációs vonalat, amely termel egy szárítási művelettel, priming (priming) és izolálása. A kész elszigetelt részén mozog a csap alá-rakodógép, amely biztosítja azt, hogy a raktárban a késztermékek vagy trubopletevoz.
A 36-40 m hosszú szakaszú csövek összeszereléséhez és hegesztéséhez terepi mezőhegesztő alapokat használnak a területen. Ezek a bázisok az építés alatt álló csővezeték mentén helyezkednek el 15-30 km-re egymástól.
Kanyargós elemek gyártása. A hegesztett kivezetéseket egyes ágazatokból gyártják. A 90 ° -os szögű ág négy részből áll: két belső 30 fokos szögből és két külső 15 fokos szögből. A 60 ° -os szögű ág két szektorból készülhet, mindegyik 30 fokos szöggel. A nagy átmérőjű (600 mm-es vagy nagyobb) csövek mind fémlemezből, mind csővezetékből készülhetnek. A csővezetékek gépesített gyártásával az ágazatokat speciális gépeken jelölés nélkül vágják le.
A kézi vágás csöveket ágazatokban alkalmazott készülékek vagy mintákat, és a termelési szektorban fémlemez üres idő kard-sablonokat, majd vágjuk és lapítottak.
A csövek hajlítása akkor szükséges, ha a függőleges és vízszintes síkban lévő csővezetékek természetes hajlítása nem lehetséges. Tor-görbék és a kívánt sugárral és szöggel kapjuk hegesztéssel előzetes hajlított térd, által gyártott hideg hajlítási a cső hajlító gép típusú HT nagy átmérőjű csövek alkalmazásával tüskék. Ahol a cső átmérője 273 mm -530 hajlítsa a gép HT-531, átmérője 720 mm -1020 - HT-1021, egy átmérője 1220 - HT-2121 és 1420 - a gép HT-1421. A hajlításhoz a vastagabb falú csöveket és az átmérő eltérését a pozitív tűrés irányába választják. Két vagy több cső hajlítási szakasza esetén a cső legalább 0,5 átmérőjű gyűrű alakú varrását el kell távolítani a hajlító zónából.
A csőhajlító gépeken alkalmazott beillesztési görbének meg kell felelnie a munkadarabokban feltüntetett normáloknak. Normals biztosítanak hajlítási sugarak görbe nyújtó besprepyatst-vénás járattal osztódó dugattyúk vagy kezelésére eszközök cső-huzal, amikor megtisztítják, és halad át a felületet a betét görbe tisztítási és izolálási mechanizmusok az építés során dörzsölje-boprovoda. A csövek hajlítási görbéinek minimális megengedett sugarát a hideg állapotban a 3. függelék tartalmazza.
Az acélcsövek hegesztéssel vannak összekötve, valamint olyan helyeken, ahol a szerelvények (szelepek, szelepek, szelepek stb.) Vannak felszerelve a karimákon. A hegesztési módok függenek a hegesztési műveletek (csőhegesztő aljzaton vagy pályán) és a hegesztett csövek átmérőjén.
A csőhegesztés magában foglalja a következő technológiai műveleteket: végeik csövek és széleinek előkészítése összeszerelésre; Csövek elrendezése hegesztőpárnákon (állványok vagy állványok); a csövek központosítása és meghúzása, mielőtt elérné a szükséges távolság végeit; az összeszerelt ízület hegesztett rúddal történő rögzítése; hegesztése az ízület. Elkészítésekor a cső-tisztító oldott szélén szélesség 10 - 15 mm, a cső a szennyeződéstől, rozsda és, különösen, olajokból, horpadások és ütésektől végeit igazítsa, kiegyenesített out-of-kereksége, hogy a különbség nem haladja meg az átmérője a végeredmény: 1 - 1,25% névleges. A csatlakoztatandó csövek falának vastagsága nem haladhatja meg a standard méret 12-15% -át.
Az összeszerelés előtt a csövek elrendezése megkönnyíti akadálytalan és kényelmes illesztését - a geometriai tengelyek és csövek összehangolása szigorú betartásával. Erre a prima nyayut speciális klipek - központosítókhoz, amelyek a külső (bor-nels, cam és a lánc, ábra 6.22, és -. In) és a belső (, hidraulikus-cal, a rizs 6,22 g.). A bővítő bütykök szinkron működésének köszönhetően a központosítók automatikusan kalibrálást és beállítást biztosítanak
Ábra. 6.22 - Acélcsövek összeszerelése és hegesztése
a, b - központosítókhoz csavarja és az excentrikus (cső átmérője nem több, mint 350 mm) a - azonos külső görgő keresztmetszeti (cső 520 - 1020 mm), z - ugyanaz a hidraulikus belső (cső 520 - 1,220 mm ), d, e - a műveletek sorrendjét, ha a kézi elektromos hegesztő ízületek rotációs és a nem-forgathatóan egy háromrétegű varrás, W - alkalmazása rendszer hegesztőfej UT-56 a forgó hegesztési ízületek elmerült, s - ugyanazon hegesztéshez a gyökér menetben tömlőtartó félautomata a-547 -p, és e - a varrás gyökérrétegének szuperpozíciójának sorrendje nagy átmérőjű csövek hegesztésekor és három hegesztők, L - ugyanaz, hogy töltse ki a fennmaradó a varrat két hegesztők; 1 - feszítőcsavart 2 - hegesztett cső, 3 - nyílás a tölcsér 4 - központosító elemek 5 - közös cső 6 - rúd 7 - hengerek 8 - talpfa alatt a cső, 9 - gyökér menetben 10 - gyűjtő fluxusok 11 - hegeszthető huzal, 12 - beállító csavar 13 - panel reosztát, feszültségmérő és kapcsolók 14 - garat fluxus 15 - etetési mechanizmus motorral és a szűkítő 16 - a kazettát a hegesztőhuzal 17 - fogaskerekű 18 - fluxus 20 - rúd tartó, 21 - a fej tartó 1, 2, 3 a körökben - hegesztők pozíciók, I, II, III - sorozata egymásra a nem-forduló csukló varrása
csövek végeit. Segítségükkel először rögzítse a csöveket, majd helyezze be a hegesztett varrat első (gyökér) réteget. Továbbá az acélcsöveket ív (kézi, félautomata és automatikus) hegesztéssel hegesztették, például fluxussal vagy védőgázzal, például CO2-sel. valamint elektrokontaktus és gázprés hegesztés (magistralnye csővezetékek) segítségével.
Acélcsövek ívhegesztése (6.22. Ábra, d) a tengely körül (forgócsuklók) és forgatás nélkül (nem forgó vagy mennyezeti ízületek) forgatva hajtják végre azokat. A nem forgatható kötések két vagy három rétegben vannak hegesztve, kezdve az alsó csővel, amely a csövek függőleges átmérőjétől 50 mm-t alkot (6.22. Ábra, e). Az első réteget, ahogy már jeleztük, a gyökérrétegnek nevezzük, a második réteg töltődik és az utolsó réteg néz. A legfeljebb 500 mm átmérőjű csöveket folyamatos varrattal hegesztik, és a nagy átmérőjű csövek megszakadnak (lásd a 6.22. Ábrán látható nyilakkal). A nagy átmérőjű csövek nem forgócsuklói, ha szükséges a munka előállásának felgyorsításához, egyidejűleg hegesztettek két vagy három hegesztéssel a 2. ábrán bemutatott sémák szerint. 6,22 és l.
Ugyanakkor, mivel a kézi hegesztés popsi helyzete nagyon nehéz, EMKA és gyakran hátráltatja a lépést a csővezeték-építés az elmúlt években egyre nagyobb mértékben használják a progresszív félautomata és az áramkör - kuyu hegesztési kötések segítségével, például egy hegesztőgép, azzal álló származó motoros járművek, hegesztőfejjei és a vezérlőpanelt. A hegesztés során a fej a vezetősín mentén mozgatja a csövet, és hegesztéssel csavarja fel a csöveket.
Szintén primenyatesya módszer ktrokontaktnoy-elem tompahegesztés folyamatos olvadási csővégek keresztül TKUS telepítés típusától (hegesztő csőszakasz) és típus TKUP (hegesztő csőszakaszok egy karakterlánc).
On hegesztési bázisok (stacionárius és Féltelepített) hegesztés csövek a szakaszban általában teljesítenek süllyesztett hegesztési a-mozgékony (ábra 6,22 g.), A root varrat - védett HS-lekislogo gáz segítségével félautomata (ábra 6.22, s.) .
A csővezetékek élettartamának növelése és hibamentes működésük biztosítása érdekében korrózióvédettek.
Szigetelő bevonatot kell egy raft-Ness biztosító hidraulikus és elektromos szigetelő tulajdonságokkal, jó tapadás a fém (adhézió), és az ellenállás a hőmérséklet a végrehajtás és a képessége, hogy megtartják alakjukat környezeti körülmények között (plaszticitás), ellenáll jelentős terhek telepítés során (mechanikai szilárdság).
A leghatékonyabb tartósság truboprovo da integrálva korróziógátló annak védelme, ideértve az úgynevezett „passzív” megvédeni őket a különböző szigetelő bevonata-Voith és az „aktív” (a katód, a futófelület és a drain) elleni védelem helyezése-kóbor áramok (electrocorrosion), így mivel gyakran veszélyesebb, mint a talaj (galvanocorrosion).
Az acélcsövek katódos, védő és elektromos védettségének elve az elektrokorrorozástól a kóbor áramoknál a következő. A csővezeték közelében egy katódos védelmi állomás (RMS) van felszerelve, amely közvetlen áramforrással, anódos földelési és vízelvezető kábellel rendelkezik. Az áramforrás negatív terminálja az acélcsőhöz csatlakozik, a pozitív pedig a talajhoz. Ennek eredményeképpen a folyadék áramlik az anód talajából, elvezet a csővezetékbe és visszatér a forráshoz egy leeresztő kábelen keresztül. Az átvitelirendszer áramlása negatív potenciállal bír a csővezetéken, és működés közben az anód földelése megsemmisül, ugyanakkor az acélcsatornát védi.
Áldozati védelmet védelmére használják acél truboprovo sorban a kis hosszúságú korrózió kóboráramok, ha csővezeték szükséges kapacitás elmozdulása nem haladja meg a 0,3 V. A futófelület készült egy fém egy további negatív elektród potenciál, mint a fém a föld alatti csővezeték. A talajba épített és a csővezeték védővel érintkezésbe kerülő érintkező galvánpárt alkot. Tread (galvanikus anód) ugyanabban az időben elpusztult, és a föld alatti vezetéken polarizált, a védő potenciális nem pusztul.
Elektromos vízelvezető védelme acél csővezetékek, hogy kihívást kóboráramok behatol a csővezeték hálózat a fordított áramok egy elektromos sín csatlakozik csővezetékek-víz keresztül a vízelvezető készülék az elemek a hálózat (negatív busz vontatási alállomás szívó pont vagy a vasút). Ezzel a cső teremt negatív potenciál predot-forgatja a kimenő kóboráramok egy cső fém a talajban, és megsemmisíti a beállított.
A csővezetékek védelme a talaj korróziójával szemben, főként petróleum bitumen alapú bevonatok és polidimenzionális ragasztószalagok.
Szerkezetileg a szigetelő bevonatok alapozóból, egy vagy több rétegből álló szigetelőanyagból (masztix, ragacsos szalag), megerősítő és csomagoló rétegekből állnak. Három fő típusa van: normál, megerősített és erősen erősített. A fővezetékekhez normál és megerősített típusokat használnak, valamint egy városi vagy ipari vállalkozásban betonozott terítőgépek esetében nagyon erős típus.
Bevonat erősített típusú teljes vastagsága 9 ± 0,5 mm, amelynek költsége egy-réteg bitumenes alapozó, három réteg masztix és 3 mm vastag, elválasztott két réteg erősítő üvegszál és a tekercselés a külső burkolat egy erős nátronpapír.
A normál bevonat egy alapozóból, egy 4 mm-es masztikus rétegből, egy üvegszálas rétegből és egy védőburkolatból áll.
Megerősített bevonat. letétbe a bázis körülmények között, áll primer, két réteg masztix és 3 mm-es, két réteg üvegszálat és egy védő borítás, és a helyszínen - a primer, egy réteg masztix 6 mm-es, egy réteg üvegszál és egy védő borítás.
A polimer ragasztószalagok bevonatát általában gépesítik. Az ilyen szalagok polietilénből vagy poli (vinil-kloridból) készülnek ragasztóréteg alkalmazásával. A bevonatok egy láncindító rétegből állnak, egy, kettő vagy három réteg szalagot (amely megfelel a normál, erősített és erősen szigetelt szigetelésnek) és egy védőburkolót.
Szigetelő bevonatok alkalmazása. Bevonás előtt a csővezeték felületét gondosan megtisztítjuk a vízkövet, a rozsdát és egyéb szennyeződéseket a helyhez truboochistnoy gép. A tisztított csöveket azonnal lefedjük egy alapozóval, majd szárítás után - bitumen masztix. Az alap körülményei között a csőszerelést a csövekhez csőszereléssel alkalmazzák. Ha használt csőszigetelésnél ragasztószalag a tekercselő-ki a csőszigetelés speciális gépekkel. Szigetelés pa-bot egy kombinált eljárás közvetlenül a pályán, hogy végre szemérem-gépek, beleértve a daruk, csőfektető, a kezelés és a szigetelés-nyos gépek, azaz a tisztítás, a szigetelés és a csővezeték elhelyezésének kombinációja az árokban.