Szerelési utasítás a monolitikus polikarbonát számára
TELEPÍTÉSI ÚTMUTATÓ Monolitikus polikarbonát
részletes információk a monolitikus polikarbonát telepítésről
TELEPÍTÉSI ÚTMUTATÓ (ezt az utasítást az Imperial Group mérnökei fejlesztették ki, és kedvesen kihasználtuk és megosztottuk veled)
A monolitikus polikarbonát lemezekkel történő üvegezést az épület díszítésének utolsó szakaszaként kell tervezni.
FIGYELEM! A polikarbonát lemezeket tartalmazó szerkezetek tervezését és felszerelését az erre a tevékenységre és szakképzett személyzetre vonatkozó engedéllyel rendelkező vállalatoknak kell elvégezniük. A telepítés minőségétől függ a polikarbonát lemezek megjelenése és a szerkezetek élettartama a használatukkal.
Hőtágulási lehetőség
Amikor szerelés polikarbonát lemezek Soton kell vizsgálni, termikus (hő) bővítése a lap, amely egyenlő 6,7 • 10 ~ 5 m / m • ° C Mivel Soton monolit polikarbonát lemezek nagyobb együtthatója a lineáris hőtágulási, mint a hagyományos anyagok üvegezés, meg kell hagyjon egy ilyen kiterjesztés, amely segít megelőzni a kialakulását kanyarban acéllemez, alakváltozás lapok kicsússzon a rögzítési elemek, sőt, eltörhet miatt lapok penetrációja kritikus belső feszültségek. A 11. táblázat összehasonlítja a különböző anyagokra vonatkozó lineáris hőtágulási együtthatókat:
Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a hőtágulás hatását a monolitikus polikarbonát lemezek összeszerelésére, a következőket kell figyelembe venni:
- hagyja el a szükséges 5-6 mm-es távolságot a profilban a monolitikus lapok csatlakozásához;
- amikor az öntapadó lyukakkal ellátott lapokat a lapra rögzíti a lapban, 3-6 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint az öncsapos csavar átmérője;
- Ha a szerkezet hossza hosszabb, akkor a paneleket hozzá kell kapcsolni a kerethez a hőtágulás kompenzálásához;
- A lyukakat a lapon legalább 40 mm távolságra kell a peremtől elválasztani;
- A polikarbonát lemezek felhelyezésekor ne húzza meg túl szorosan a csavarokat és egyéb rögzítőket, és hagyja a "szabad működés" toleranciáját.
A hőtágulásra vonatkozó eltéréseket a SOTON lapok hosszához és szélességéhez is el kell látni.
A SOTON polikarbonát lapok telepítéséhez szükséges minimális hőtágulást a lemez hossza függvényében kell biztosítani (lásd a 12. táblázatot).
SOTON lemezhossz, mm
Minimális távolság hőtáguláshoz, mm
Általános alapelv, hogy fontolóra 5-6 mm tűrés a hőtágulást folyóméterenként színtelen lapot 6-8 mm, és - minden egyes lineáris méterenként a színes lappal (4. ábra, 5.).
Monolit polikarbonát üvegezés lemezek Soton mindig figyelembe kell venni a minimális hajlásszög végétől a másikig a szerkezet egyenlő 15 ° C-on normál lefolyó esővíz és a kondenzáció (lásd. Ábra. 6.).
A SOTON monolitikus polikarbonát lemezek telepítésekor figyelembe kell venni az összes környezeti hatást: az anyag tágulása a hőmérséklet-különbség (nyári-tél) miatt, ami eléri a
5 mm / pm; por, páratartalom és levegőszennyezés; eső, hó és szél, napsugárzás.
A jelenléte az UV védőréteg mindkét oldalán a felület egy monolit polikarbonát lemez nemcsak védi a partíciót a tér merev penetráció UV káros az emberi egészségre, hanem védi az anyag maga a romboló hatása.
Kültéri használatra csak UV védőréteggel ellátott lapokat kell használni. Ebben az esetben a védő réteggel ellátott lap oldalának kifelé kell irányulnia. A monolitikus polikarbonát lap ezen oldalán található film különleges jelöléssel rendelkezik az LLC "TAGOL" logójával. A lapok legjobb felszerelése a filmbe, és a telepítés befejezése után azonnal távolítsa el (egyébként a nap alatt csatlakozhat a laphoz).
A monolitikus lapok egymáshoz való csatlakoztatásához és a szerkezet keretéhez való rögzítéséhez speciális alumínium csatlakozási profilt kell használni, figyelembe véve a monolitikus polikarbonát beépítési jellemzőit. Ez a profil két részből áll - a profil-T (alap) és a profil-C (fedőlap), amely a 7. és 8. ábrán látható.
Ábra. 8. Profil-C (fedél) a monolit lemezek rögzítésére.
Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a monolitikus lapnak a profilban levő szorítószegének legalább 20 mm-nek kell lennie.
- Ne használjon lágyított PVC-t, vagy inkompatibilis a polikarbonát gumitömítő szalagokkal vagy tömítésekkel;
- Ne használjon amino-, metoxi-vagy benzamido tartalmazó tömítőanyagokat vagy gitt, és a benzol, benzol, aceton és szén-tetraklorid;
- Ne használjon súroló vagy magas lúgos mosószereket;
- A SOTON lapot soha ne hajlítsa nedvesség-tisztítókkal, pengékkel vagy más éles szerszámokkal;
- Ne menj a SOTON lapra;
- Ne tegye a sérült lapot szállítás vagy kezelés közben, vagy sérült szalaggal a tömítéshez;
- Ne szárítsa a SOTON lapot a forró napsütés vagy magas hőmérsékleten;
WIND AND SNOW LOAD
Dinamikus szélterhelés
A szélsebesség meghatározza az üvegezéshez használt monolit SOTON lapok tényleges szélterhelését. A terhelést a tervezett szélsebesség négyzetének 0,613-as tényezővel szorozva számítják ki.
ahol q a dinamikus szélterhelés N / m 2;
V a tervezett szélsebesség, m / s.
Q értéke SI egységben N / m 2
A nyomásarány figyelembe veszi az üvegezés kialakításának változásait a szél gyorsulása / lassulása során. A szélterhelést a dinamikus szélnyomás q terméke alapján számítják ki a megfelelő nyomás-együtthatóval. A nyomás-együttható értékek listája megtalálható a vonatkozó nemzeti építési szabályzatban.
Ábra. 9. A SOTON egyrétegű lapra ható terhelés megoszlása.
1) Végső modell 2) Elhajlási séma
3) Az alakváltozás kontúrja
A tetőfedéses felületeken a hótakaró terhelését függőleges, egyenletesen elosztott terhelésnek kell tekinteni, amely az üvegezés vízszintes vetülete 1 m 2 -re hat.
A hóterhelési tényezők pontos értékei megtalálhatók a vonatkozó nemzeti építési normákban.
A 10. és 11. ábrán a SOTON monolitikus polikarbonát lapokat használó száraz és nedves üvegezés tipikus beillesztési rendszere látható.
A SOTON lap behelyezésekor nagyon fontos, hogy az élek helyesen legyenek rögzítve, függetlenül attól, hogy az alkalmazáshoz száraz vagy nedves üvegezésre van szükség.
Szárító rendszerek
A száraz üvegezés előnye, hogy a gumitömítések közvetlenül az ablakkeret hornyába kerülnek, ami lehetővé teszi a lemez szabad mozgását a tágulás és a tömörítés során. Ezt figyelembe kell venni mind esztétikai célokra, mind olyan alkalmazások esetében, ahol a lemezek tágulása meghaladja a tömítőanyag plaszticitási határértékét.
Ábra. 10. Száraz üvegezés.
Nedves üvegezés
A SOTON polikarbonát lemez üvegezéshez szokványos mechanikus vagy fából készült ablakkeretekkel használható szalagok és nem keményedő anyagok felhasználásával. E célból a polibutilénszalagok jól alkalmazhatók.
Üvegezett vegyületek használata esetén fontos, hogy a lezáró rendszernek a hőtágulathoz való belépéshez holtjáték legyen, anélkül, hogy a kerethez vagy a lemezhez tapadna. Általában ajánlott szilikon tömítőanyagokat használni, és más tömítőanyagokat használni - előre ellenőrizni, hogy kompatibilisek-e a SOTON lemezzel.
Ne használjon amin- vagy benzamid-keményítő szilikon tömítőanyagokat, mivel azok nem kompatibilisek a SOTON lapkal, és ez mikrotörzs kialakulásához vezethet, különösen stressz jelenlétében.
A LAKON ÉPÍTÉSEK ÖLTÉSE
Válogatás Soton polikarbonát lemez, mint egy belső vagy külső másodlagos üvegezés függ a konkrét építési követelmények: külső / belső másodlagos üvegezés használják, hogy növeljék a védelmet az illetéktelen hozzáférés ellen.
Belső kiegészítő üvegezés
A SOTON lap ideális anyag a belső üvegezéshez (lásd a 12. ábrát). Ha a SOTON lapot beltéren helyezték el, akkor a szél eltérítés paraméterei (a 13. táblázatban látható módon) figyelmen kívül hagyhatók, így a lemez vastagsága csökkenthető.
Ábra. 12. Belső kiegészítő üvegezés.
Külső kiegészítő üvegezés
A tervezési követelmények függvényében különféle SOTON polikarbonát lemezek használhatók külső üvegezésként (lásd a 13. ábrát). Figyelembe véve a szél hatására bekövetkező alakváltozás értékének funkcionális és esztétikai követelményeit, a 14. táblázatban szereplő táblák vastagságára vonatkozó ajánlások (lásd alább) alkalmazandók.
Ábra. 13. Külső kiegészítő üvegezés.
A FLAT GLAZING LAPJÁRA VONATKOZÓ KÖVETELMÉNYEK KIVÁLASZTÁSA
Elfogadható terhelés paraméterek függnek az arány a távolságok a keret támogatást ebben a konfigurációban - a: b, ahol „a” jelenti a központjai közötti távolság az üvegezés profilt a keresztirányú oldalán az üvegezés, azaz a lap szélessége, és a "b" az üvegezési profilok középpontjainak távolságát jelenti az üvegezés hosszanti oldalán, azaz például az üveglap szélességében. a lap hosszát (lásd a 14. ábrát).
A 14. táblázat mutatja a megengedett legnagyobb lemezméretet egy adott terheléshez, amelyet a lap elfogadható eltérésében (rugalmas alakváltozásokon belül) a hajlítás és a belső feszültségek veszélye nélkül fejezünk ki.
Az üvegezési profilok középpontjai közötti távolság ("a" keresztirányú oldal)
Példák a táblázat használatára:
a) ablakméret: szélesség 1600 mm, hossz 3200 mm (a: b = 1: 2 arány).
Terhelés: 1000 N / m 2. Szükséges lemezvastagság: 12 mm.
b) ablakméret: szélesség 1000 mm, hossza 4000 mm (a: b = 1:> 2 arány).
Terhelés: 800 N / m 2. Szükséges lemezvastagság: 8 mm.
A SOTON lapot hagyományos anyákkal, csavarokkal és alátétekkel lehet rögzíteni a közbenső rudakra. Mindazonáltal az ízületek és a zárolási zónák esetében a szorítóerőnek a legszélesebb területen történő elosztására van szükség.
Nagyméretű fémlemezeket kell használni, gumival laminálva, amely polikarbonát lemezzel kompatibilis. A csavarokat nem szabad túlságosan szigorítani, mert deformálhatja a lapot, vagy korlátozhatja a lemez természetes kitágulását és összehúzódását.
Bármely típusú csavar használatakor fontos megjegyezni, hogy a lyuk és a széle közötti távolságnak legalább két furatátmérőnek kell lennie. Mindkét típusú üvegezésnél az eltérítési kritérium a nem rögzített lap "a" oldala, azaz az üvegezési profilok középpontjai közötti távolság (lásd a 15. és 16. ábrát). A "b" távolság határozza meg a lap hosszát és nem befolyásolja az általános eltérítést, mivel a lap bármely hosszát ki lehet választani.
FIGYELEM! A szerelés vagy a mosás során ne járjon a tetőszerkezeteken vagy a SOTON polikarbonát lemezen. Ehhez mindig fából készült gerendát vagy más eszközt kell használni, amely a tető részleteire támaszkodik.
OSSLENIYA ISGONUTYH DESIGNS
A különböző vastagságú polikarbonát monolitikus lemezek hajlítási sugarának minimális értékeit a 16. táblázatban mutatjuk be.
Az íves üvegezéshez a SOTON szabványos fémprofilokat, üvegszalagokat és nem keményedő vegyületeket használhat az üvegezéshez.
A nagyobb gazdasági hatás érdekében gumi tömítés használata fém vagy faszerkezeti tartó gerendák és alumínium záró rögzítő sínek számára ajánlott.
A lemez vastagságának megválasztása az íves üvegezéshez
A görbület sugara, valamint az ívelt és az ívelt profilok közötti távolság befolyásolja a kapott struktúra tulajdonságait és a kritikus hosszanti terhelést. A hajlítás előfordulásának kritikus hosszanti terhelését a lap felületének geometriai paraméterei függvényében számítják ki a SOTON lap tulajdonságaitól.
A lemez hajlított üvegezésének merevségét elsősorban az "R" sugár határozza meg, és a "W" ívelt profilok közötti távolságot. Az "L" lap hosszának nagyobbnak kell lennie, mint a "W" lap szélessége, hogy megkönnyítse a hajlítást (lásd 18. ábra). A gyakorlatban a lap hossza és szélessége aránya kevesebb, mint 1: 2 nem számít.
Távolság a központtól az íves profilok középpontjáig
A különböző vastagságú polikarbonát monolitikus lemezek hajlítási sugarának minimális értékeit a 16. táblázatban mutatjuk be.
Az íves üvegezéshez a SOTON szabványos fémprofilokat, üvegszalagokat és nem keményedő vegyületeket használhat az üvegezéshez.
A nagyobb gazdasági hatás érdekében gumi tömítés használata fém vagy faszerkezeti tartó gerendák és alumínium záró rögzítő sínek számára ajánlott.
A lemez vastagságának megválasztása az íves üvegezéshez
A görbület sugara, valamint az ívelt és az ívelt profilok közötti távolság befolyásolja a kapott struktúra tulajdonságait és a kritikus hosszanti terhelést. A hajlítás előfordulásának kritikus hosszanti terhelését a lap felületének geometriai paraméterei függvényében számítják ki a SOTON lap tulajdonságaitól.
A lemez hajlított üvegezésének merevségét elsősorban az "R" sugár határozza meg, és a "W" ívelt profilok közötti távolságot. Az "L" lap hosszának nagyobbnak kell lennie, mint a "W" lap szélessége, hogy megkönnyítse a hajlítást (lásd 18. ábra). A gyakorlatban a lap hossza és szélessége aránya kevesebb, mint 1: 2 nem számít.