Neodrive - az autóipari kenőanyagok hivatalos internetes boltja

A NEODRIVE készítmények nagy hatékonyságát a különböző iparágak és a közlekedés területén végzett kísérletek eredményei igazolják. Segítségükkel több mint 10.000 felszerelést és járművet már visszaállítottak. Használata tribológiai NEODRIVE készítmények szolgáltatása jelentős üzemanyag-megtakarítást eredményez, és kenőanyagok és teljesítmény növelése felújítás idejét, csökkenti a zajt és vibrációt működése során technikai eszközök, károsanyag-kibocsátás csökkentése a kipufogógázok a járművek.

Bemutatjuk tribológiai készítmények NEODRIVE a technológiai ciklus javítás és karbantartás alkatrészek és részegységek lehetővé teszik a szakemberek vállalatok minden iparágban, hogy megoldja a kérdések széles körét működésével kapcsolatos technológiai és segédberendezések, kiterjeszteni az idő közötti javítási és karbantartási szerkezeteit és mechanizmusokat a jelentős megtakarításokat érhet a tárgyi és pénzügyi források.

ELŐNYÖK VERSENYZŐK ELŐTT:

  • Az egységek és alkatrészek feldolgozása egy szakaszban történik.
  • A NEODRIVE-készítményekkel való kezelés költsége 3-5-szer olcsóbb, mint más tribotechnikai vegyületekkel végzett kezelés.
  • A készítmények képesek a dörzsölő részek és szerelvények súrlódó felületeinek nagy területét feldolgozni a nanoméretű állapot miatt.
  • A kialakított védőréteg nagy kopásállósággal és alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik.
  • Képessége fenntartani a súrlódási paramétereket és az olaj cseréjét, amíg a védőréteg teljesen el nem kopik.
  • Ne lépje túl az olajokban lévő mechanikai szennyeződések tömegtöredékének tartalmi követelményeit. Szabadon áramlik az olajrendszerben, nem felhalmozódik az olajszűrőben.
  • A hatóanyag mennyisége a NEODRIVE készítményekben 10-szer kisebb, mint a többi tribotehén vegyületeké, nagyobb hatékonysággal.
  • A készítményeket szuszpenzió formájában szuszpendáljuk.

AZ ALKALMAZOTT ÖSSZETEVŐ ÖSSZETÉTEL HATÉKONYSÁGA:

  • Csökkenti a súrlódási együtthatót ......................................................... 5 - 30 alkalommal
  • Csökkenti az energiafogyasztást ...................................................... 10 - 40% -kal évente
  • A súrlódási párok élettartamát növeli ...................................................... 2-5 alkalommal
  • Csökkenti a súrlódási egység hőmérsékletét ................................................ 1 5 - 5%
  • Csökkenti és kiterjeszti a réseket a névleges értékekre
  • Tömítések dugattyúval, hengerdugattyús, csavaros és egyéb párokkal
  • Jelentősen csökkenti a vészhelyzeti berendezések meghibásodását
  • Csökkenti a nem tervezett javítások munkaerőköltségét ............. 20 - 50%
  • Csökkenti a pótalkatrészek és alkatrészek fogyasztását ... 20 - 50%
  • Kenőanyagokat takarít meg ................................................ 30 - 50%
  • Üzemanyagot takarít meg ..................................................................... 0 - 20%
  • Transzfer mechanizmusok olcsóbb olajokhoz és zsírokhoz

A NEODRIVE ÖSSZETÉTEL HATÉKONYSÁGA A MOTORKERESKEDELEMBEN:

  • Növeli a motor élettartamát ....................... 2-3 alkalommal
  • Növeli a szolgáltatás nagyjavítási idejét ... ... 1,5-3 alkalommal
  • Növeli a motor teljesítményét ........................ 5-18%
  • Csökkenti az üzemanyag-fogyasztást ....................................... 15-18%
  • Növeli és kiegyenlíti a motorhengerek tömörítését az útlevél értékekhez
  • Visszaállítja az elhasználódott alkatrészek és mechanizmusok paramétereit anélkül, hogy szétszerelné őket
  • Növeli az olaj élettartamát 2-3 alkalommal
  • Csökkenti a hulladékgázok toxicitását ............ 70-80%
  • Leegyszerűsíti a motor "könnyű indítását" alacsony hőmérsékleten
  • Megszünteti a kopást hidegindításkor
  • Csökkenti a súrlódást és a súrlódási felületek kopását
  • Tisztítja a motor kenőrendszerét a szén-lerakódásoktól és a kátrányos lerakódásoktól
  • Az egységek és mechanizmusok feldolgozásának költsége 2-3-szor alacsonyabb, mint a hagyományos technológiákat használó javítások költsége

NEODRIVE - AZ ÚJ GENERÁCIÓ TRIBOTECHNIKAI ÖSSZETÉTELE.

Tribológiai készítmények NEODRIVE képviselik szuszpenzióját finom por egy többkomponensű elegy természetes ásványi anyagokat, amely lehetővé teszi a folyamat alkotnak normál működés a súrlódó felületeken a szerelvények és mechanizmusok súrlódási új struktúra eltér legoptimálisabb tribológiai tulajdonságok.

Készítmények NEODRIVE célja a hatékonyság növelése érdekében a megelőző és a rutin karbantartási mód normál működés járművek, speciális berendezések, ipari és hidraulikus berendezés, helyreállítási teljesítmény és kopás elleni védelmét súrlódás egységek mechanizmusok és egységek jelentős meghosszabbítva azok élettartamát, csökkenti a súrlódást, a helyreállítási alkatrész geometriáját, optimalizálása rések növelik tömörítés, az üzemanyag-fogyasztás, villany, rezgés, zaj, fűtés működés közben.

A NEODRIVE készítmények és más kopásgátló anyagok közötti fő különbség a súrlódási egységek rendszeres működtetése során közvetlenül fémfém kristályrácsok alapján új súrlódó felületi struktúrák létrehozására való képesség. A kompozíciókat minden súrlódási egység számára tervezték és egy súrlódó gép laboratóriumában tesztelték.

A TRIBOTECHNIKAI ÖSSZETEVŐK SZEMÉLYES TULAJDONSÁGAI.

Súrlódáscsökkentés - súrlódási veszteségek csökkentése

Kopásállóság csökkentő kopás.

Extrúziós - növeli a súrlódó felületek korlátozó terhelését.

Kompatibilis az összes típusú olajokat - nem lép velük kémiai reakcióba, nem változtatja meg a viszkozitást az olaj, nem befolyásolják a jellemzőit és állapotát készült részeket kompozit anyagok, kerámiák és gumi termékek.

Nem adalékanyagok - nem változtatják meg az olaj viszkozitását, nem oldódnak olajokban. Súrlódó felületekkel dolgoznak. Az olaj, amellyel a NEODRIVE szuszpenziót képez, csak a por hordozójaként és hőcserélő közegként tekintendő. Az olaj típusa és minősége nem döntő.

Nem csiszolóanyag - semmilyen körülmények között nem lehet a mechanizmus megsemmisítésének fő oka, még több túladagolás esetén sem.

A NEODRIVE - TECHNOLOGY egy összetett fizikai folyamat, amely lehetővé teszi a törések kiküszöbölését bármelyik egység, aggregátum és mechanizmus súrlódó felületén. Ezek a technológiák kopáskompenzációt eredményeznek, ami növeli a motor teljesítményét. Ezt úgy érjük el, hogy a súrlódás megszűnik a csomópontokban. A mechanizmusok nem "fogyasztanak" az energiát, amelyet az üzemanyag elégetése okoz. Az "önmag" fogyasztásának csökkentésével a motorok a teljesítmény jellemzői növekednek.

Technologies alapuló készítmények alkalmazása NEODRIVE feldolgozására mechanikai alkatrészek és szerelvények (NEODRIVE-technológia) - a eredménye éves alkalmazott kutatás vezetett a létrehozását egyedi egyszerűség és a hatékonyság a módszer lehetővé teszi helyettesíti a hagyományos javításáról szervizelése különböző technikai eszközökkel, ipari és hidraulikus berendezés, hatékonyságának növelése és a termelés hatékonyságának javítása mellett a munkakörülmények a munkavállalók és a környezet.

Amikor a kenőanyaggal együtt kerülnek a mechanikus egységbe, nem csak a súrlódó részek kopott felületét helyreállítják, hanem lehetővé teszik az útlevéladatoknak megfelelő műszaki objektum tulajdonságainak megszerzését is. Fontos, hogy a feldolgozott berendezések leállítása és szétszerelése nem szükséges. A teljes visszanyerési folyamat a rendszer szabályos működésének módja. Ennek eredményeképpen az élettartam meghosszabbodik nagyobb javítások nélkül.

A NEODRIVE technológiák a nanotechnológiát alkalmazó természetes eredetű ásványi nyersanyagok alapkutatásán alapulnak. Az egyedülálló termék tanulmányozása és fejlesztése során megkapjuk a kölcsönösen alkalmazkodó felületeket. Nem sikerül a motor elakadása. Az optimális mérethez hozzuk őket, ahol optimalizálják magukat a munkájuk módjában. Ezért ezeket "intelligens felületeknek" nevezik, amelyek önszabályozzák a kizsákmányolásukat és az önértékelésüket.

Feldolgozási technológia szerelvények és mechanizmusai tribológiai készítmények NEODRIVE az egyik módja a kopásállóság növelésére a mozgó alkatrészek, hatásán alapul BEZIZNOSTNOSTI AZ az átadás végrehajtásának a választás.

Tokjai, szerelvények és mechanizmusok segítségével tribológiai NEODRIVE készítmények végezhetjük bevezetésével a natív rendszer olajat, zsírt, vagy amelyet közvetlenül a munkadarabok szerelés előtt. Megközelítés munkafelületén a súrlódó mechanizmus, a súrlódási módosító részecskék nanomodifikatorov felülete súrlódó pár.

A NEODRIVE vegyületek csomópontjainak és mechanizmusainak technológiája az egyik módja annak, hogy a szelektív átvitel során növeljék a gépalkatrészek és -berendezések kopásállóságát.

Szelektív transzfer - egy speciális fajtája a súrlódás, ami annak köszönhető, hogy a spontán képződését egy vékony kontakt zóna nélkül oxidáljuk a fémréteg alacsony nyírási szilárdság és elmulasztása naklepyvatsya. Egy ilyen védőréteget nevezünk servoviticnak.

A cervovite réteg speciális szerkezet a súrlódási felületeken, amely jellemző a nem fáradtság hatására. A védőréteg elválasztja a munkaterületeket és védi őket a kopástól, magas kopásállósággal és alacsony súrlódási együtthatóval.

Tribológiai készítmények NEODRIVE feltételek megteremtésére tribotechnical átmenetet rendszer egy új, magasabb szintű tribotechnical, önszerveződő folyamat lehetővé teszi, hogy egy réteg olyan vastagságúak, amely optimálisan alkalmas egy adott csomóponthoz, a súrlódó anyag felületek, kenési tulajdonságai és működési módjait. Feltételek mellett a szükséges és elégséges számú nanomodifier súrlódás egy kenőolaj közegben rétegvastagság lesz önszabályozó függvényében a hőmérséklet és a terhelés az érintkezési zónában. A hőmérséklet csökkentésével és a terhelés réteg növekedési megszűnik, a növekedés a rétegben építési folytatódik. Ahol a réteg képződik nem a teljes súrlódó felület, és olyan területeken a megnövekedett terhelés.

A védőréteg különleges típusú egyedi kristályok, amelyek 50-60-szor nagyobb tömegű kristályrácsot tartalmaznak, mint a kopott felület fémkristályai. Ezért a teljes tömegben felemelkednek az érintkezési felület felszínén, ezáltal kompenzálva a fém kopását.

A kopott súrlódó felületeken a réteg kialakulása a súrlódási rendszer által ellenőrzött folyamat. A védőréteg tulajdonságait és vastagságát kizárólag a súrlódási zóna aktuális körülményei határozzák meg: terhelés, sebesség, hőmérséklet. Ez annak köszönhető, hogy a súrlódási egység optimális működési körülményeire vált.

A tömörítés helyreállítása és karbantartása kedvező feltételeket biztosít az üzemanyag-elégetéshez, ami az üzemanyag-fogyasztás útlevél értékeit, a széndioxid-kibocsátás csökkentését és a kipufogógázok toxicitását, a hajtóerő visszaállítását és a motor gyorsulását eredményezi. Regeneráló gáz tömítettségét a henger-dugattyú-csoport csökkenti a forgattyúház kifúvás, amely biztosítja a szükséges erőforrás kenőolaj csökkentésével oxidációs alá kokszrészecskéket. A vastagabb olajréteg a súrlódási módot közelebb állítja a hidrodinamikai súrlódás zónájához, ami csökkenti a súrlódási veszteségeket és növeli a teljesítményt.

A NEODRIVE készítmények új szerkezetet képeznek az összeállítások és alkatrészek súrlódó felületén. A motor a henger-dugattyú csoport, a forgattyús mechanizmus, a gázelosztó mechanizmus, az üzemanyag-szivattyú dugattyúpárjai, az olajszivattyú fogaskerekei, a nyomócsavarok, a vezetők, a gördülő és a csúszó csapágyak részei. A sebességváltókban és a differenciálműben - a fogaskerék, a gördülőcsapágyak, a tekercsek. A GUR hidraulikus szivattyúk és hajtóművek.

A csomópontok és mechanizmusok feldolgozása egy lépésben történik. A NEODRIVE összetételét a régi olajhoz adjuk. Az olaj minősége nem számít.

A FRIKCIÓS EGYSÉGEK ÚJ VÉDŐ SZÖVEGÉNEK FORMÁCIÓJA TÖBB FOLYAMATOKHOZ TÖRTÉNT:

Felület előkészítése - a súrlódásos párok felületi rétegének finom tisztítása a működés során deformálódva. A tisztító funkciót egy bizonyos ásványi anyagcsoport végzi, amely azonnali tisztítást biztosít a felületnek, és ugyanakkor az ásványi anyagok részecskéi is megsemmisülnek.

A védőréteg kialakulása a kristályszerkezet új rétegeinek kialakulása az előkészített fémfelületen, ami a dörzsölő részek fémtartalmának folytatása. A rétegben a védőszerkezet növekedése réteges üzemmódban nő. A réteg először vékony léptékben növekszik, majd lemezekké alakul és folyamatos felületre fordul. Ugyanakkor a kopás, a karcolások és a forgácsok nyomai zárva vannak. A védőréteg építéséhez használt anyag a kenőolaj (kenőanyag) kopásálló termékek, valamint a súrlódás-nano-módosító anyagok részét képező anyagok formájában található vas. A védőréteg kialakulását a szénhidrogén zsír szén okozza.

A védőréteg dinamikus szabályozása - a védőréteg karbantartása a súrlódási rendszerhez szükséges paraméterekkel az optimális állapot érdekében egy adott üzemmódban. A megnövekedett szilárdságú, szuper mikroporózus szerkezetű, megnövekedett olajtartalmú kapacitással rendelkezik, amely az egység, a mechanizmus, az aggregátum és a belső égésű motor egyedülálló tulajdonságainak egész komplexumát biztosítja. Ezek a paraméterek a következők: rétegvastagság, porozitás, hullámosság, érdesség. Ha a súrlódási nanomodifikátor összetétele még a kenőanyagban is elhanyagolható mennyiségű, a védőréteg paramétereit dinamikusan szabályozzák. Ebben az időszakban, a folyamatok a kopását az érintkező súrlódó felületek gyakorlatilag hiányzik, mivel a védőréteg nagy olaj-visszatartó képességét, súrlódási módban eltolódik a módot a hidrodinamikus súrlódás a zónát, amelyben a kopás minimalizálható.

Kapcsolódó cikkek