Mi önállóan választunk csiszoló tisztító kört a fa, épület portál

Ahhoz, hogy minőségi eredményt érjen el a fa csiszolásában, meg kell választani a megfelelő munkaeszközöket. Az anyag további kihasználása a tisztítókör minőségétől függ. A faanyagfeldolgozás megfelelő tisztítási körének kiválasztásáról további információkat tanulunk.

Tartalomjegyzék:

Hogyan működik a fűrészlap a fa számára?

Kétféle kör alakú faanyag:

Az első lehetőség arra szolgál, hogy a fát bizonyos részekre és elemekre vágja. A körök eltávolításával a felső réteget eltávolíthatjuk a fa felületéről. A fapadlófelületek megmunkálására szolgáló körök átmérőjűek, alakúak. A tisztítókör választásának helyessége a lemez működésének időtartamától és a végzett munka minőségétől függ.

A fogyóeszközök típusához képest a lemezek két nagy csoportból állnak:

• Tiszta körök a kis sarokcsiszolókhoz;
• A nagyméretű sarokcsiszolókkal való munkavégzéshez használt tisztító kerekek ilyen körökben a lyukak átmérője kissé eltér az előző verziótól.

A célhoz képest az őrlőgép anyagai a következők:

• osztott, mely részeket vágnak;
• anyagok, amelyekkel őrlik, hámlik és polírozzák az anyagokat;
• olyan anyagokat, amelyekkel durva és finom feldolgozást végeznek.

Továbbá, a faanyaggal való munka során ügyelni kell arra, hogy jelenjenek meg olyan eszközök, amelyek eltávolítják a por port, amelyek összekötése speciális adaptereket alkalmaz.

A kivágási kör elve a felső réteg eltávolítása a fa felületéről. Különösen fontos a korábban használt faanyag használata. A fafelület frissítéséhez és az élettartam meghosszabbításához javasoljuk a lakk-és festékanyagok tisztítását, polírozását és bevonását.

A csiszolóvessző kör jelölése

A fa körüli tisztítókör megvásárlásához jelölésnek kell lennie. Mindegyik jelentésének tudatában könnyedén meghatározhatja az adott munkatípusnak megfelelő kör típusát.

Ha nincs jelölés a körön, akkor a legjobb, ha nem vásárolja meg. Ezek a termékek nem felelnek meg az európai és az állami jogszabályok normáinak és normáinak.

A felszínen a kör egy ikon, ami a biztonság, az érték a maximális üzemi fordulatszám-tartományban, azok jellemzőit, méret, aláírja kapcsolatban minden normák és szabályok, szabályozó dokumentumok, amelyekkel kapcsolatban tartott kerek termelés tartományban használható, valamint a méret, ami gyakran milliméterben van jelölve.

Ezenkívül a kép azt mutatja, milyen típusú anyaggal működik a fa, a mi esetünkben. Ezen túlmenően, a felszínen a kör, néhány gyártó jelzi a védő anyagokat kell használni a folyamat, ez jelzi a kesztyűt, szemüveget, légzésvédő eszközök, egyéni védőeszközök, könyvek, jelzi kötelező olvasmány az utasításokat, mielőtt üzemeltetné.

Bizonyos esetekben, amikor körrel dolgozik, vízhűtésként használják. Néha a kör felszíne mutatja a megerősítés mértékét, méretét, átmérőjét, vastagságát, valamint a maximális működési sebességet.

Egyes gyártók azt is jelzik, hogy milyen időre van szükség a kör létrehozásához és annak érvényességi idejéhez. Ez a paraméter elsősorban figyelmet szentel, mivel nagyon gyakran a gátlástalan eladók kínálnak késedelmes árukat olcsóbban.

A vörös szalag nagy forgási sebességet jelez. A kör kiválasztásánál figyeljen erre a számra, és hasonlítsa össze a készülék legnagyobb forgási sebességével. A jelenléte a zöld sáv felületén a kör jelzi a forgási sebesség akár 100 méter másodpercenként, a piros sáv alacsonyabb a 80 méter másodpercenként, és a sárga azt jelzi, egy a maximális elfordulás 60 m másodpercenként.

Az F betű és a mellette lévő szám azt jelzi, hogy a kör alakításához használt szemcseméret értéke. A kör keménységének jelöléséhez használja az angol ábécé betűit H-ről T-re. A csiszolóeszköz csatlakoztatásához speciális összekötő anyagot használnak, amelynek típusa szintén befolyásolja a kör használatának minőségét. Az összekötő anyag számos változata létezik:

• kerámia V;
• bakelit B;
• erős bakelit az F-ben;
• Bakelit, amelyben a B4 grafit betöltődik.

A csiszolóanyag jelölése a sztrippelő kerekek gyártásához a következő paraméterek szerint különbözik:

• A - elektrokorund anyag;
• B - jelenléte az elbor körének összetételében;
• C - szilícium-karbid töltőanyag;
• D - gyémánt lemezek sztrippeléshez.

A csiszolóvászon kerekek eltérnek az anyagban a munkához, amellyel szándékuk van. Emellett vannak olyan követően többcélú, alkalmas bármilyen anyag, de a minőségi takarítás ebben az esetben szenved egy kicsit, valamint a költségek ezek a közösségek sokkal magasabb, mint a specializált. Ezért ajánlott egyedi keretet vásárolni minden egyes anyaghoz. A fák eltávolításával a régi festéket a fa burkolatból eltávolíthatjuk. A nagysebességű és megfelelően kiválasztott szemcseméret lehetővé teszi a gyors és hatékony munkavégzést.

A csiszoló csészék fémfelületekkel vagy kővel való munkához használhatók. Nagyméretű őrlőkben használják őket, és alkalmasak nagyméretű iparágak számára. A drót típusú kefék gyorsan eltávolíthatják a fém rozsdáját. Ezek különböznek a formában, a vastagságban, a rögzítés típusában, a felhasználási helyen és a működési sebességen.

Mi a nagyolási kör: annak jellemzői és alkalmazása

A nagyoló kerék olyan vágószerszám, amelyet a csiszolószemcsék felületén való jelenléte különböztet meg. Ezek pedig bizonyos részletekkel érintkezve kis részecskék eltávolítását eredményezik a felületén.

Külön kiemelhessünk számos csiszolókorongot különböző típusú felületek kezelésére. A fémek csupaszító körei - a leggyakoribbak. A csiszolókorongok kiválasztásakor a köszörülésnek elsősorban figyelmet kell fordítania a szemcsézettségükre.

A gabona őrlésével a kötegek egymással összekapcsolt vágása készül. Ezenkívül ez a szemek határozzák meg a kör munkájának szerkezetét és minőségét. A körben lévő csiszolóanyag típusát az alkalmazási köre és a feldolgozott anyag változata határozza meg. Az ideális csiszolóanyag fő minősége az állandó élesség és az állóképesség, mielőtt elpirulna. Minden csiszolóanyag saját egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, de mindegyik elég kemény, erős és ellenáll a forgácsolásnak.

A csiszoló köszörűkő kerekek főbb lehetőségeit ismerjük meg:

1. Az alumínium-oxid a legnépszerűbb megoldás. Úgy tervezték, hogy fémfelületekkel dolgozzon. Minden típusú csiszolóeszközt úgy terveztek, hogy egy adott anyagot, például öntöttvasat, bronzot, acélt, vasat kezeljen.

2. Cirkónium típusú alumínium-oxid - e két komponens összekapcsolása lehetővé teszi nagy szilárdságú csiszolóanyag előállítását, amelyet durva csiszolásra használnak.

3. Szilícium-karbid - öntöttvas felületek, sárgaréz és bronz őrléséhez. Nem fémes részeket is vág.

4. A kerámia típusú alumínium-oxid egyike az új csiszolóanyagoknak, amelyek kiváló minőségű acélok csiszolására szolgálnak. A csiszolóanyag termelékenységének növelése érdekében a gyártók összekapcsolják más alkatrészekkel. Ezt az anyagot kivételes keménysége és erőssége különbözteti meg.

Fontos szerepe van a fémcsíkok körök minőségének meghatározásában a csiszolóanyag mérete. Nagy mennyiségű anyagot dolgoznak fel durva szemcsék segítségével, de a munka rossz minőségű. A kisebb szemek lehetővé teszik a finom és végleges feldolgozást.

A hatékonyabb csiszoló munkának jó kapcsolatban kell lennie az ínszalag anyagával. Ez a kötőanyag jó kopásállóságot biztosít a jobb vágáshoz.

A hagyományos szabványos csiszolókorongok magukban foglalják a kötőanyag három változatát. Mindegyik anyag alkalmas bizonyos anyagokkal történő munkavégzésre, a munkadarab és a csiszolási munkák függvényében kerül kiválasztásra.

Leggyakrabban a köszörűk körökhöz egy üvegtest típusú köteget használnak. Agyagot és csiszolót tartalmaz, amely a magas hőmérséklet hatására üveges alakot kap. Az üveg hűtése közben a kötőanyag és a csiszolóanyag között kötés keletkezik. Az ilyen körök különösen kemények, erősek és porózusak. Segítségével eltávolíthat egy bizonyos réteget a munkadarabból. Ezek a lemezek jól ellenállnak a savaknak, olajoknak és hőmérsékletváltozásoknak.

Azonban a túlzott nyomás vezet az üveges szalag pusztulásához. Ezért ilyen lemezekkel való munkavégzés során rendkívül óvatosnak kell lenni. Bizonyos szalagok előállításához szerves anyagokat használnak szintetikus gyanták formájában. Ilyen körök segítségével a felső réteg felületét gyorsan, de nem minőségi módon tisztíthatja.

Egyes lemezek gumi alapúak és sima csiszolással érhetők el. Ilyen csiszolással kis alkatrészeket, például csapágyakat megmunkálnak.

A kötőanyag keménységének meghatározása meghatározza a köszörűkerék keménységi szintjét. A harder lemezeket pontos munkavégzésre használják, és hosszú távra használhatók. Puha körök használatával gyorsan fel lehet fényezni az anyagot, de használatuk ideje sokkal kisebb, mint a merevlemezeké.

A sztrippelő vezeték körét megkülönböztetik további megerősítés jelenléte, ami javítja a kör működési minőségét. Ezenkívül a huzal megtartja a csiszolóanyagot.

A kör alakjához képest számos változata van a szegény kiskövek körének. A legnépszerűbb lemez egy kör alakjában. A csiszolófelület a kör közepére korlátozódik, egyes lemezek középrészében van egy mélyedés, amellyel a kört a karima csatlakozására szerelik fel. Szintén vannak körök csészék, lemezek, hengerek formájában, szegmentálva.

Kör kiválasztása a fa feldolgozásához figyelembe kell venni számos tényezőt, amelyek közül a legfontosabb a kezelendő felület jellege. A csiszolóanyag minősége az anyag természetétől függ. Figyelembe kell venni a felszínről eltávolítani kívánt anyag mennyiségét is. A durvább szemcsék segítségével vastag rétegű festéket lehet tisztítani, finom szemcsék pedig az anyag finom csiszolását eredményezik. Azonban a nehezen áthatolható anyagok alkalmasak kemény szemű kerekekre, mivel a lágyok nem képesek megbirkózni velük.

Ezenkívül kellő figyelmet kell fordítani a kör működési sebességére. Illessze be a készülék paramétereihez. Ha a munkát túlzottan nagy sebességgel hajtja végre, akkor további keretet kell vásárolnia. A kör mozgási sebessége semmiképpen nem léphető túl.

Ha a munkaterület meglehetősen lenyűgöző, akkor ebben az esetben ajánlott egy kört használni egy puha csomóval és durva szemcsékkel. Így az őrlési folyamat gyorsabban megy végbe, mert a levegő behatol a rész síkjába, és lehűti.

Ezenkívül határozza meg a munkakörülményeket, mivel egyes lemezek nem képesek ellenállni a túlzott nyomásnak. A nagy keménységű kört nagy teljesítményű gépekre tervezték.

A lemez megvásárlása után gondoskodnia kell a tárolás helyességéről. Tilos a kerekeken mechanikusan fellépni, a körzet felületén repedések jelenléte elfogadhatatlan. Ha egy kör megtörik, azonnal dobja el.