A súrlódási felületek anti-pontozási tulajdonságai
AZ ALKALMAZÁSI FELÜLETEK ABSORPCIÓS TULAJDONSÁGAI
Tikhomirov PV (BITA, Bryansk, az Orosz Föderáció)
Protivozadirnaya stabilitás nagy terhelésű a súrlódás, különösen a kérdések A súrlódási részek megbízhatóságának és élettartamának növelése egyik leghatékonyabb módja a vaj alapanyagának felhasználása.
Extrém ellenálló nagy teherbírású súrlódás párok, különösen, sebességváltók, sürgető probléma, amelynek megoldása lehetővé teszi a megbízható gépek működését. A súrlódási egységek megbízhatóságának és tartósságának növelése egyik hatékony módja az extrém nyomású adalékanyagok alapolajok használatának. Ezek az adalékok kémiai elemeket, például ként, foszfort és klórt tartalmaznak. Úgy véljük, hogy a "forró" érintkezési pontokon ezek az elemek kémiailag reagálnak a szulfidok, foszfidok és kloridok képződésére ezeken a foltokon. A reakció eredményeként módosított réteg képződik, amely elválasztja a dörzsölő fémfelületeket és csökkenti a súrlódási tényezőt. Módosított rétegeket, amelynek alacsony az olvadáspontja, jellemzően pozitív gradiens (a KRAGELSKY IV), megakadályozva megragadva felületek. A beállítás mechanizmusát (erős fémkötések kialakulását) nem vizsgálták eléggé. Az I.V. Kragelsky [1] a külső súrlódás küszöbét, amely a lefoglalás kezdetét jellemzi, a kifejezés határozza meg
ahol h - a behatolási mélysége egy félgömb kényszerítőegységből kemény modellezés egyenetlenségek több merev test, R - sugara zakruglniya bemélyedéskészítő # 964; - a ragasztókötés specifikus nyírószilárdsága (különösen ez a műanyag fém felületi rétegének nyírási szilárdsága), # 963; - egy súrlódási pár puha elemének kitermelési pontja.
Úgy gondolják, hogy a külső súrlódás a # 964; / # 963; <0,5. Известны другие подходы, в определенной степени объясняющие явление схватывания. Так, по С.Б. Айнбиндеру проявление схватывания связано с взаимодействием ювенилбных металлических поверхностей, когда в зоне контакта отсутствуют пленки любого состава и происхождения. В работах А.П. Семенова подчеркивается, что для возникновения схватывания необходимо дополнительно преодолеть некоторый энергетический барьер, иначе при разгрузке упругие деформации могут разорвать адгезионные связи.
A súrlódó felület formája a fókuszponttal az 1. ábrán látható [2]
1. ábra - Súrlódási felület fókuszokkal
Megállapítást nyert, kísérletileg [4], hogy a csúszó súrlódás gördülő át berágódás lép fel folyamat ejekciós fém részecskéket az érintkezési felületen a görgő, forgó egy lassabb sebességgel, és átvitele egy fém felületén a görgő, forgó magasabb kerületi sebességgel. Általában a fémtranszfer kevésbé szilárd felületről keményebb párosodó felületre vezethető vissza. Ebben az esetben figyelembe kell venni a keménység függését a hőmérsékleten.
2. ábra - A keménység függősége a hőmérsékleten (HB * - a keménység számított értéke)
A kritikus hőmérséklet Tcr. ahol zavar keletkezik, meghatározzuk a kifejezést
Ott Tcr - kritikus hőmérséklet, Ea - aktiválási energia beállítást, R- gázállandó, k - tényező figyelembe véve a nagysága fém érintkező, l0 - szélessége egy részét Hertz pad (a hossza a fém érintkező) # 957, 0 a kristályrács atomjai rezgési frekvenciája, # 965; S - csúszósebesség.
A felszíni hőmérséklet a Peclet számnál 0,3 ahol # 966; 2 - a Peclet számától függő függvény, f súrlódási együttható, HB Brinell keménység, # 955; - az anyag hővezető képessége, bH - az érintkezési felület félszélessége (Hertz szerint). A Peclet száma Itt a a hős diffuzivitás együtthatója. A (1) és (2) egyenleteket kiegyenlítjük, és kitaláljuk az eredményül kapott egyenletet a keménység érdekében Adjuk meg a számszerű példát a következő kezdeti adatokkal: # 965; S = 1 ms -1; # 955; = 57,7 W / (m # 8729; deg); a = 17,65 # 8729; 10 -6 m 2 / s; r a csökkentett sugár (r = 25 mm); w a fajlagos terhelés (w = 300 N / mm); Ea = 25 kJ / mol; R = 8,32 J / mol # 8729; jégeső). Találjuk meg a hengeres sík érintkezési felületének félszélességét Feltételezve, hogy k = 0,1, megtaláljuk a Peclet számot Ezután a grafikon [5] szerint az együtthatót # 966; 2 egyenlő lesz # 966; 2 = 3,5. A keménység kiszámított értéke megtalálható a képletből A kontaktus kritikus hőmérséklete: Ezért a merevítési ellenállás biztosítása érdekében szükséges, hogy az anyag keménysége nagyobb legyen, mint a HB 320, 198 ° C hőmérsékleten # 8451;. Ez a megközelítés az elakadás értékeléséhez lehetővé teszi, hogy olyan anyagot válasszon, amelynek kisebb a hőmérséklete a keménységtől. 1. Kragelsky, I.V. Súrlódás és kopás / IV. KRAGELSKY. - M. Gépépítés. -1968. 4. 4. Yoshio, T. Alapvető tanulmányok a hajtókerekek pontozásáról. 1 Rept. T. Yoshio, M. Yoshibaru, N. Hiromasu // Bull. JSME, 1970.-V. 13, No. 63.-P. 1123-1136. 5. Drozdov, Yu.N. Súrlódás és kopás extrém körülmények között. Drozdov, P.G. Pavlov, V.N. Gerendák. - M. Machine Building, 1986. - 224 p. Powered by uCoz Kapcsolódó cikkek