Vörös agyagtégla
Kezdőlap | Rólunk | visszacsatolás
A mész kötőanyagként
A mész az egyik legrégebbi kötőanyag. A régészeti ásatások kimutatták, hogy Knossos ősi városának palotáiban, Kréta szigetének középső részén - az égei-kultúra egyik központjában falak falai voltak, pigmentekkel, mészkővel rögzítve. Ezek a paloták a XVI. XV. Században. BC Ebben az esetben a mészet kötőanyagként és ragasztóanyagként is használják.
Különféle természetes kalcium-karbonátokat pörkölnek "jogellenes mész" (kalcium-oxid, CaO). A tüzelési reakció reverzibilis, és egyenletesen írható le
A mész kipusztulása a kalcium-oxidnak a hidroxiddá való átvitelére korlátozódik:
Ez a reakció exoterm, azaz. a hőkibocsátással áramlik, ami észrevehető minden egyes kihaló művelet során. Úgy gondolják, hogy égési idő esetén az érintkezés nedvességgel olyan melegedéshez vezethet, hogy a fa meggyulladhat.
A mész kötőanyagként való felhasználása esetén a reakciót leállítják, elkészítik a tésztát, amelyet két-négy térfogatszázalékban homokkal kevernek.
A mész keményedése a fizikai és kémiai folyamatokhoz kapcsolódik. Először a mechanikusan kevert víz elpárologása következik be. Másodszor, a kalcium-hidroxid kristályosodik, mesterséges keretet képez az összeszerelt Ca (OH) 2 kristályok és a környező homokrészecskék között. Ezenkívül a kalcium-hidroxid kölcsönhatása szén-dioxiddal és karbonát képződésével ("karbonizálás"):
Mindkét folyamat (kristályosítás és karbonizálás) meglehetősen lassan halad. Mivel a karbonizálás folyamata a víz felszabadulásához kapcsolódik, a mészhéjakkal készült falak sokáig nedvesek maradnak. A karbonizálás folyamatának felgyorsítása érdekében, néha a házak belsejében égető szenekkel készülnek, amelyek létrehozzák a szükséges szén-dioxidot:
Most világosnak kell lennie, hogy a vakolt felületek elektromos fényvisszaverő lámpákkal vagy száraz meleg levegővel történő felmelegítése nem gyorsíthatja a karbonizációs folyamatot. Éppen ellenkezőleg, ez a gipsz dehidratálásához vezet, ami megnehezíti a szén-dioxid felszívódását.
A rossz vagy "hamis" szárított vakolat később az olajfesték fólia eltávolításához vezet, mivel a kalcium-alkál kölcsönhatása a száraz olaj (növényi olaj) zsírokkal történik.
Egy köteg vagy gipsz érettségének megállapításához, i. E. a karbonizálás befejezése után cseppenként 1% alkoholos fenolftalein-oldatot csepegtetnek. Ha nem kötődik a mészkarbonáthoz, akkor a bőr felszívódik.
Homok hozzáadása a mész teszthez azért van szükség, mert különben erősödik, erős zsugorodást és repedéseket okoz. A mészkővizsgálat során keletkező homok karámként szolgál, ami megakadályozza a térfogatváltozást és a szárítás során repedést. Ezenkívül a homok csökkenti az oldat költségeit, és ez porózusabbá teszi, ami megkönnyíti az elpárologtató víz eltávolítását és a CO2 bejutását a kötőanyag belsejébe. A mészhabban (homokkal kevert mészta tészta) annyi mész kell ahhoz, hogy elegendő legyen a homokszemcsék közötti üregek kitöltése és mindegyikük fedezése. Ha nagy mennyiségű mész van, és egyenetlenül oszlik el (rossz keverés esetén), akkor a megszilárdulás során a mészkumuláció helyén repedések keletkezhetnek.
Mészkőoldatnál előnyös a hegyes homok, amely homokszemcsékből áll. A folyami homok lekerekített, hengerelt szemcsékből áll, ami a köteg kisebb erejét eredményezi. Amint már említettük, a kalcium-karbonát CaCO3 kis szuszpendált mészkeverék jelenléte javítja a mész kötési tulajdonságait. Ez annak köszönhető, hogy a kalcium-karbonát részecskéi a karbonizáció során a kristályosítási központok szerepét játszzák, és ezáltal felgyorsítják a megszilárdulás folyamatát.
Vörös agyagtégla
A vörös agyag tégla vízzel kevert agyagból készül, majd formázással, szárítással és pörköléssel. A kialakult tégla (nyers) nem szabad feltörni a szárítás során. A rosszul szárított nyersanyag a pörkölés során elkerülhetetlenül repedés kialakulásához vezet. A tégla vörös színe a Fe2O3-oxid agyagában van jelen. Ezt a színt akkor kapjuk meg, ha a pörkölést oxidáló atmoszférában végezzük, azaz E. felesleges levegővel. Ha a légkörben redukálószerek vannak, szürkés-kékes árnyalatok jelennek meg a téglán.
Jelenleg az üreges téglákat széles körben használják az építőiparban, azaz egy bizonyos alakú üreg belsejében. Anélkül, hogy elveszítené lényegesen hőszigetelő tulajdonságait, egy ilyen tégla lehetővé teszi a lakóépület tömegének csökkentését mintegy 25,40% -kal. Ez lehetővé teszi, hogy jelentősen csökkentse a szállítás költségeit és az építési munkabéreket.
Épületburkoláshoz kétrétegű tégla készült. Ha normál téglából van formázva, egy könnyű-agyag vagy egyenletesen színezett agyagréteget alkalmaznak. A kettős rétegű téglák szárítását és tüzelését a szokásos technológia szerint végezzük.
A tégla fontos jellemzői a nedvesség felszívódása és a fagyállóság. Ezek egymáshoz kapcsolódnak. A műszaki normák szerint a vörös agyagtégla vízfelvétele kb. 8%. Amikor a hőmérséklet leereszkedik, a tégla pórusaiban lévő víz lefagy. Mivel a jég térfogata nagyobb, mint a vízé, a pórusok falai nyomás alá kerülnek fagyáskor, így repedések jelennek meg. A téglák, valamint egyéb építési kerámiák fagyállóságát úgy határozzák meg, hogy a terméket 15 ° C-on 15 ° C-on, majd 20 ° C-on vízben való felolvasztással határozzák meg. Az időjárási sérülések elkerülése érdekében a téglafalat általában gipsszel, csempével vagy szélsőséges esetekben festik. Controlling porozitás és térfogatsűrűség téglák és egyéb kerámia termékek, valamint biztosítja számukra specifikus thermophysical tulajdonságai végezzük megadásával nedves súly adalék éghető - fűrészpor tőzeg morzsát polimer iparban hulladékok vagy anyagok bevitele porózus természetes ásványi anyagok. A kalcinált üreges tégla előállításának költsége 1,2-szer drágább, mint a fehér szilikát.
Egy speciális agyag sült tégla klinker. Az utak útburkolására, az épületek szemből nézve, hidraulikus szerkezetekben. A klinker téglák speciális viszkozitású agyagokból készülnek, alacsony égési torzítás mellett. Viszonylag alacsony vízfelvétel (0,9-5,5%), nagy nyomószilárdság és nagy kopásállóság jellemzi. Az utak erejének köszönhetően 10-12 évig működik.
A szilícium-dioxid tégla alapanyaga a mész és a kvarc homok. A tömeges mész elkészítésénél 5.5. 6,5 tömeg%, és a víz 6,8 tömeg%. Az előkészített tömeget összenyomjuk, majd hőkezelésnek vetjük alá (körülbelül 170 ° C hőmérsékleten) autoklávban nagy nyomású gőzzel. A keményítő szilikát téglák kémiai természete teljesen más, mint a mész és homok alapú kötőanyag keményítése. Magas hőmérsékleten a Ca (OH) 2 kalcium-hidroxid és a SiO 2 közötti savas-bázis kölcsönhatása jelentősen felgyorsulva kalcium-szilikát CaSiO3 sót képez. Az utóbbi kialakulása és egy köteg jelenik meg a homok szemcséi között, következésképpen a termék szilárdsága és tartóssága.
A szilikát tégla világosszürke színű, de néha festett. E célból vas-oxidokat tartalmazó agyagok vagy ipari hulladékok használatosak. A szilikát tégla vízfelvétele igen magas, de nem haladhatja meg a 16% -ot. A vörös agyagtéglahoz viszonyított nagy vízfelszívódásnak köszönhetően kevésbé fagyálló. A szilikát téglákat főként falemezként használják felemelt épületrészek felállításához. Nem használható fel a felszín alatti vizekbe, különösen akkor, ha az utóbbi CO2-t tartalmaz. valamint a kemencék behelyezésére, mivel nem ellenáll a magas hőmérsékletnek való hosszú kitettségnek.
Cement - különböző porszerű adszorensek kollektív neve, amely vízzel való összekeveréshez képes műanyag massza létrehozására, amely idővel kőszerű állapotot szerez. A legtöbb cement hidraulikus, pl. Astringensek, amelyek a levegőben kezdik keményedni, továbbra is megkeményednek és víz alatt. Az első cementet a Római Birodalomban fedezték fel. A Vesuvius-vulkán lábánál található Puzzoli város lakói észrevették, hogy amikor a vulkáni hamut (pozzolana) a mészhez adják, hatékony kötőanyag keletkezik. A lime, mint ismert, kötődési tulajdonságokkal rendelkezik, de kötegben instabil a víz. Körülbelül ugyanabban az időben az ókori rusz lakói észrevették, hogy a vízzel szembeni ellenállást a mészre aprított kalcinált agyag ("zemyanka") adja. Az ilyen hidraulikus kötőanyagokat az ókori Kijev és Novgorod kőépületek építésére használták.
Az egyik legfontosabb és leggyakoribb ipari cement a portland cement. A recept szabadalmaztatták British J. kőműves. Aspadom 1824 Jelenleg, Portland cementet állítjuk elő kalcinálás szinterezés előtt (azaz, amíg a folyadék fázis) keverékéből mészkő és alumínium-szilikát komponens (agyag, salak, pernye). A Speck talajba kerül, és néhány adalékanyag kerül beillesztésre. 60. 65% mészből,
24% szilícium - dioxid SiO2 és
8% alumínium-oxidot tartalmaz. Egy időben Novorossiysk közelében hatalmas kőzetlerakódásokat találtak, összetételükhöz hasonlóan a portlandcement nyers keverékéhez. Ez a nyersanyagforrás szolgáltatta a Novorossiysk területén a cementipar széles körű fejlődését. Általában a cement nedvességtartalmának nedvességtartalma esetén megkeményedik. A megszilárdult cement porózus szerkezete és zsugorodása a betonszerkezetek vízpermeabilitásának okai. Számos építési munkához ajánlott a zsugorodó (bővítő) cement használata. Az ilyen cementek közé tartoznak az expandáló adalékok, például a gipsz. Ugyanaz a portland cement vagy más márka alapul szolgál.
A cement szó a latból származik. caementum, ami azt jelenti, törött kő.
Habarcsokat használnak a falak építéséhez téglák, kövek és tömbök megkötésére. Ezenkívül falak és mennyezetek vakolására is használják a sima felületek és a külső hatások elleni védelem érdekében. A habarcsok magukban foglalják az astringent és a töltőanyagot. A fő kötőanyagként cementet használnak, töltő homokként. Gyakran a habarcshoz két kötőanyag, például cement és mész keveréke is tartozik. Az ilyen megoldásokat vegyesnek nevezik. Falazat esetén általában cement-mész-homokhabarcsot használnak. Ezen komponensek aránya a térfogategységekben 1: 0,2: 3 és 1: 2: 12 között (cement: mész: homok).
A vakolás megoldások gyakran használják alapján keveréke cement, gipsz és a homok a következő térfogat arány: 1: 0,25: 4 és 1: 4: 6. Ilyen megoldásoknál az építési gipsz felgyorsítja a megragadást és keményedést, valamint kiküszöböli a kiömlést. A vakolásra használt megoldásoknak nem szabad zsugorodniuk. A gipsz a megszilárdulás során térfogatban térül meg. Ezért a megoldások bevezetése igen erős indokolással bír. Amikor a vakolat mennyezet és a korpuszok adagja gipsz fokozódik, és ha vakolat falak - csökkenti.
Ha növelni kívánják a megoldások rugalmasságát és összekapcsolhatóságát, a gipsz helyett inkább meszet készítenek. Az azbesztcement termékek azbeszt (
80%) és víz. Azbeszt, más néven hegyvidéki len, - a természetes ásványi szál, képes szét a legfinomabb rugalmas és elasztikus rostok, amelyből ugyanolyan módon, mint a növényi rostok (len, pamut) lehet fonott fonalak és szövetek előállítására. Azbeszt nem gyúlékony, alacsony hővezető, és így készült azbeszt szövet használt ruházati mintegy tárgyak magas hőmérsékleten. Az ipar az alábbi cementkötésű termékeket gyártja: tetőfedés (különösen pala), falazólapok, csövek stb. Mint már említettük, az azbeszt tűzálló anyag, de 70 ° C-on elkezdi elveszíteni erejét. 368 ° C-os hőmérsékleten a benne lévő vizet eltávolítják, aminek következtében az azbeszt ereje teljesen elveszett.
Az azbesztcement termékek nagyobb szakítószilárdsággal, hajlító- és ütőterheléssel rendelkeznek, mint az edzett cementcement. Ez az azbeszt megerősítő tulajdonságainak köszönhető, hasonlóan a vasbeton vasbeton megerősítéséhez. Az azbesztcement termékek - a tűzállósági és hőszigetelési tulajdonságok kivételével - alacsony elektromos vezetőképességűek, ellenállnak az időjárási viszonyoknak és a jó szegező képességnek. Könnyen kezelhető vágó- és fűrészszerszámokkal. Azbeszt-cement termékeket jellemzi kisebb permeabilitás és jobban ellenáll a sós vizet, beton és habarcs, mint Portland cement. Az azbesztcement tetőfedés tartós, fagyálló, tűzálló, festéshez nem igényel és ritkán javításra szorul. Hátrányaik közé tartoznak a törékenység, a hajlítás és erős szelek esetén a víz behatolása a szomszédos lapok ízületein keresztül.
A gipsz alapú bevezetésével vas-hidroxid (III), nyert ipari hulladék hőszigetelő anyagból gyártott Ferron vagy ferrogips. A készülékek és csővezetékek hőszigetelésére, valamint az építőiparra is használható.