Ez a nemes lakk ...
A lakk néha sok problémát okoz a nyomtatott termékek finomítási rendszereinek cseréjekor és a lakkrendszerek tisztításakor. A nyomtatott termékek rugalmas adatfolyam-feldolgozása Quick Change Coating rendszerrel időt és pénzt takarít meg.
A nyomtatott termékek továbbfejlesztett gazdagítása már évek óta általános gyakorlat. A védőfólia alkalmazásával végzett lakkozás kezdete óta ez a folyamat sokféleképpen használható. És ha a nyomda szeretne széles körű lehetőséget kínálni ügyfeleinek a nyomtatott termékek fejlesztésére, akkor képesnek kell lennie arra, hogy gyorsabban átálljon az egyik típusú frissítésről a másikra.
Ismeretes, hogy megváltoztatja a lakk nem csak azért szükséges, hogy teljes mértékben és alaposan mossuk a lakk bevonat rendszer a nyomólemezt (rekeszes nyomókés, valamint egy képernyőt görgő), hanem az egész szeg tömlők és szivattyúk ellátó rendszer, valamint lakkot előkészítő eszköz. Különösen nehéz ezt megtenni, ha a fémes pigmentektől a lakkoktól, a diszperziós lakkoktól az UV lakkokig változnak. A probléma megoldásaként a recirkulációs és lakkozási rendszerek megfelelő alkatrészeinek teljes cseréje lehetséges. Magától értetődik, hogy ezt a változást a nyomtató maga hajtja végre, könnyen és problémamentesen.
Ebből a célból a tömlő-visszavezető rendszerek jelenleg tömlőszivattyúkat használnak. A tömlők megfelelő részeit a szállító tömlõ készlettel helyettesítik. Általában az ilyen takarmányozási és lakkozási komplexum mosása és lakkozása körülbelül 3-3,5 órát vesz igénybe, ami egy termelési gépórának költségei tekintetében a termelési kapacitás és ennek megfelelően a pénz elvesztését jelenti. A recirkulációs hurok és a lakk bevonat teljes cseréjére való átmenet gyorsan megment, csökkentve a gépi idő veszteségét a segéd- és beállítási műveletekhez.
Hogyan kell finomítani?
Az ilyen eszközök használatának komoly áttörése az volt, hogy ezeket a folyamatokat a gyártási folyamatba integrálják, amikor a nyomtatást és a finomítást egy munkafolyamat során végzik. Ebben az esetben általában a megfelelő mechanikai és optikai tulajdonságokkal rendelkező diszperzív lakkokat használják.
A funkcionális és különleges lakkok fontosabbá válnak.
A hajtogatott dobozok, pl. A "buborékfólia" és a gátló lakkok nyomtatására szolgáló üres nyomtatványok területén. A pigmentált lakkok (arany, ezüst, irídium, gyöngyház) különféle optikai hatásokat nyújtanak. A különösen jó minőségű felületű nyomtatott termékek UV-lakkokkal készülhetnek. Nagy mechanikai ellenállóképesség és kiváló fényesség érhető el lakkokkal, az alkalmazott lakk bevonatok sugárzással történő kikeményítésével. A kis és közepes forgalomban vonja gyakori változások lakk (bevonattal, védő, mint a szubsztrát, orientált telek, a dísznövények, gyöngyházfényű, buborékfólia, stb). A kiváló minőségű termékek felszabadításával növekszik az egységek és a lakkrendszerek részek mosásának, mosásának és tisztításának tisztasága. Keverés pigment vagy UV bevonat a diszperziós vezet zavar, állaga és tulajdonságait, és gyakran a veszteség minden adottságok ennek megfelelő csökkentésével a termékek minőségét és az sérti a termelési ciklus. Ezeket az eredményeket kapjuk, különösen az érintkezés az UV-lakk diszperziós lakkal, amely okoz drámai duzzanata és megvastagodása trim anyagból vagy csökkenéséhez vezet a lakk részecskék a sűrű közegben.
A modern ellátási és recirkulációs rendszerek a hosszú és nagyon költséges folyamatot takarítják és mosják. Hasonló problémák merülnek fel a kettős lakkmodulokkal, amikor nagyobb választékot igényel a kiválasztott jelenetek lakkozása az összes rendelkezésre álló technikai képességgel.
Számos nyomdaipari gyakorlat alapján lehetséges a kettős lakkmodullal rendelkező gépekben a lakkok cseréjének leggyakoribb rendszere. Ennek a folyamatnak a bonyolultsága a következő lista szerint növekszik:
- diszperziós lakk + diszperziós lakk;
- Diszperziós lakk + lakk fémes pigmenttel;
- lakk fémes pigmenttel + diszperziós lakk;
- lakk lakk + speciális lakk;
- lakk alapozó + UV lakk;
- lakkgát + gátló lakk;
- lakk bliszter + lakkhólyag.
A felsorolásokkal összhangban a lakkrendszerek tisztítási folyamatainak fáradsága élesen nő.
Ezért minőségi szempontból eltérő lakkozási rendszerekre van szükség, amelyek csökkentik az ügyfél költségeit, és csökkentik a gyártási folyamat időtartamát, különösen akkor, ha két nyomtatott sajtolt lakk modul van. A probléma megoldását a "MAN-Roland" cég felajánlotta, miután megkezdte a Quick Change Coating gyorsan cserélhető lakk cseréjének rendszerét.
Quick Change Coating rendszer - mi ez?
A Quick Change Coating rendszer gyors és tiszta változatot tesz lehetővé a lakkfajtákban, amikor különböző megrendelések nyomtatásakor használják. Az alapvető ötlet a recirkulációs hurok teljes felcserélhetősége és a lakk felhordása. Ez azt jelenti, hogy amikor váltás az egyik évfolyam másik lakk Complete cserélni minden érintkeznek köröm elemek: képernyő henger és egy kamrarákel, köztük maga a kamera, és a szállító lakk leeresztő tömlő tömlő szivattyúk. Mindez gyorsan és problémamentesen cserélhető. Ez a rendszer tartalmaz mobil (mobil) eszközöket a recirkulációs rendszer és a lakk hőmérsékletének fenntartására.
A lakkozórendszerek cseréjekor csak a lakk újrahasznosítási és alkalmazási körzetéből kell lemosni a lakkot, és ha szükséges, vízzel is öblítse át a lakkrendszert a kontúr mentén. A kontúr alapos tisztítása később, a gépen kívül is elvégezhető, a következő sorrend nyomtatásával. Ugyanakkor teljesen kizárt az össze nem egyeztethető lakkfajták keveredése, tulajdonságaik elvesztése, és következésképpen a termékek minőségének csökkentése.
Kamráspermet lakk felhordására
A lakkozás technológia egy kamra gumibetétes alkalmazásával egy adott vastagságú rétegű lakk nagy pontossággal, stabilitással és reprodukálhatósággal rendelkezik az adott nyomtatási formátumban.
A kamracsillapító egységek tisztaságának és hatékonyságának biztosítása érdekében a Tresu különleges mosóeszközöket kínál. Ezek az egységek integrált öblítőfolyadék-előkészítő eszközzel működnek a recirkulációs séma szerint, és kifejezetten egy nagy számú lakkmodullal rendelkező nyomdára irányulnak. Ez egy érdekes megoldás a kamracsapok mosásának folyamatainak automatizálására.
A kamra lapátjának profiljainak és precíz pozícionálásának köszönhetően a gép adott megállóinál a kamra lapát könnyen cserélhető. A kamra gumibetét helyének speciális beállítása a csere után nem szükséges. Mivel a helyettesítő lakkot fokozatú vagy végfelhasználása a lakkréteg rendszer megköveteli egy alapos mosás az előremenő és a tömlőket a szivattyúk és szelepek, valamint a Chambered doctor blade, akkor erre a célra, a speciális berendezések a mosási folyamat.
Korlátolt mennyiségű lakk visszakeringető tömlőn és a Chambered rákel (autóval „Roland 700” térfogata körülbelül 4,3 liter) korlátozza a források összege és mosási idő, ill. Forgó raszterezett hengerrel és rögzített kamrával ellátott penge segítségével a lakkokkal érintkezésbe kerülő összes lakkrész mosogatási eljárásnak vethető alá.
A teljes tisztításhoz a kamra gumibetét könnyen eltávolítható a gépből. Gyakoribb átmenet egyik évfolyam másik a lakk nagyon kényelmes a használata több db cserélhető, beleértve a Chambered orvosi penge, medencék gyűjtő többlet festékek és lakkok kínálat és csöveit és a megfelelő perisztaltikus szivattyúk. Ezeknek a komponenseknek a cseréjével a recirkulációs hurok és a lakk megváltozik. A nagysebességű csatlakozók jelenléte miatt a kézi csatlakoztatással rendelkező tömlővezetékek csatlakozása lehetővé teszi a lakkrendszer gyors és egyszerű cseréjét szerszámok használata nélkül.
Elforgatható kerítésekkel kapható, a lakk átadására és kivonására szolgáló tömlők csak néhány perc alatt cserélhetők, beleértve a megfelelő tömlőszivattyúkat a lakkmozgási kontúron belül.
Raszterezett görgők a lakkalkalmazás pontosságáért
Az alkalmazott lakk mennyiségének pontos dózisát a kamra lapátjában raszterizált görgők alkalmazásával biztosítjuk, a felületükön lévő kívánt gravitációs térfogattal. A hengerek külső felületei egymástól is különböznek a gravírozott cellák mélységétől és a belső térfogat geometriájától. Ez valójában lehetővé teszi az alkalmazott lakk és olvasztott maradékok térfogatának megválasztását.
A szabványos gépi berendezések „Roland 700” használják szitáljuk hengert egy Chambered 9-es kaparókés sejttérfogat cm3 / m2 felületén a gravírozás rácssűrűség 80 vonal / cm. Adott esetben rendelni raszterezett görgők, különböző térfogatú és a geometria a sejtek a felületen, hogy egy lakk bevonat a kívánt mennyiségű (megadott cella vésett képernyő felületéhez görgő lézeres eljárás).
A MAN-Roland lapkamrákban lévő lakk modulok a raszterezett görgők gyors és egyszerű cseréjére irányulnak. Ehhez a raszterhenger mindkét csapágyblokkja könnyen kinyitható, és a görgő a karmantyúkkal eltávolítható a foglalatokból. Miután az új raszterezett görgőt a csapágy ülésekbe helyezték, az összeállítások zárva vannak, és a raszterezett henger változtatásának folyamatát befejezettnek tekintik. Így a váltás a Roland 700 gépen néhány percen belül elvégezhető.
Annak érdekében, hogy a munka ismételt és gyakori változások raszterizáltak hengerek cég „MAN-Roland” helyett az összes acél hengerek használ könnyű 47% -kal (a gépek „Roland-700”) képernyő roller alumíniumból és rozsdamentes acélból alapján megfelelő beállítási technológia.
A lakk alakja gyorscsatlakozóval
A lakk modulok váltakozva használhatók lakkformákkal vagy formagyűrűvel ellátott offszet gyantákkal. Ha alumínium vagy poliészter hordozó alapú lakkformákat használunk, akkor a normál gyorsfeszítő rudak használata gyors alakváltozást garantál.
Opcionálisan szállított további kombinált feszítőszalagok lehetővé teszik mindkét offszet gumi és lakk használatát más hordozókon. A legjobb eredmény elérése érdekében a lakkhenger hajtóoldali oldalán a nyomónyomás egyedi beállítására szolgáló rendszer is opcionális.
Tömlőcsatlakozások gyors cseréhez
A lakkszivattyúk kialakításának és elhelyezésének köszönhetően a kézi működtetés fáradsága befolyásolja a csatlakozások megváltoztatását, a használt lakkok mennyiségét, a mosószerek mennyiségét és a használt tömlők tartósságát.
Tömlőcsatlakozások épített legtöbb közvetlen és rövid tömítőeszköz, amely biztosítja, továbbá minimálisra kell csökkenteni a lakk maradó rendszer térfogata és kiküszöböli annak habzás. A felhasznált anyagok a tömlőhöz biztosítják a szükséges rugalmasságot, ellenállást és tartósságot, valamint az UV-lakkok alkalmazhatóságát. Minden alkatrész érintkező köröm elemekkel, köztük a gumibetét fürdő lakk lefolyó és Tömlőcsatlakozások lehet gyorsan és egyszerűen cserélhető miatt a rendelkezésre álló e specifikus vegyületek. Egyszerű kézi műveletekkel gyorsan eltávolíthatja a tömlőt vagy a gumibetétet. A megfelelő csere-készlet tömlők és gumibetétek vízelvezető káddal történő használatával egy másik osztályú lakkhoz jutnak percekig.
Az inkompatibilis rendszerek egyszerű cseréje egyszerű cserélhető tömlők segítségével is lehetséges. A fémes pigmentekkel való átmenethez semmi probléma nincs, mivel a különböző lakkok között nincs kapcsolat. E célból teljesen elkülönített és elválasztott keringető áramköröket használnak. Ennek eredményeképpen a lakkok tiszta maradnak, ezért az új megbízás kezdetétől kezdve a legmagasabb szintű nyomtatási minőséget biztosíthatják.
A lakk légkondicionálásának köszönhetően a munka optimalizálása
A lakkozás folyamatának következetessége érdekében megfelelő lakkkondicionáló eszközöket kínálnak, amelyeket az ügyfelek az egyedi igényeknek és használati módoknak megfelelően fogadhatnak. Függetlenül attól, hogy a lakkot fémbevonatú pigmentekkel hűti, vagy felmelegszik az UV-lakk feldolgozásakor, vagy a lakk viszkozitásának beállításával a termosztatikus kezelés érdekében, az optimális megoldás minden felhasználási körülmény között megtalálható.
Minden kondicionáló berendezés mozgékony, közbenső kapacitással és beépített keverőkkel rendelkezik, valamint eszközei a jelek cseréjére. Ha probléma merül fel (pl. Ha a lakkszint alacsony), akkor a jelek a készülék vezérlőpaneljére, valamint minden egyéb hibaüzenetre és működési hibára vonatkoznak. A nyomtatót mindig értesítik a légkondicionáló berendezés állapotáról és működéséről.
A keverősebesség szabályozása biztosítja a lakk hőmérsékletének fenntartását, függetlenül annak típusától és viszkozitásától, valamint a tartály töltési szintjétől. Mobilitásának köszönhetően a lakkkondicionáló eszköz nem köthető semmilyen lakkmodulhoz, így más nyomdagépekkel is használható.
A dobozban vagy tartályban a nyomtatványba belépő lakkszerkezeteket nem szabad előkondicionálni. Az ehhez használt lakkkondicionáló eszközök különleges tárolókkal vannak ellátva, amelyekben viszonylag kis mennyiségű lakk aktív termosztatikus vezérlését hajtják végre. Ez biztosítja a gyártási folyamat kezdetének gyorsaságát.
A tisztítási folyamatok automatizálása
A kezelőpanel programjába integrált funkciók a lakkozási kontúr mosás folyamatainak teljes automatizálásához, valamint a lakk ellátás ellenőrzésének folyamatának és a végső öblítéssel történő visszahúzás folyamatának teljes automatizálásával megkönnyítik a tisztítási folyamatokat. Minden munkafolyamat - a lakkozás, a mosás, a végleges "tiszta" öblítés, a lakkellátás és a lecsapolás, valamint a tömlők vízmentesítése - szabályozzák és megfelelő mágneses szelepekkel végzik.
A habosító eljárás stabilizálása érdekében tisztítsa meg a klisét
A lakk kiváló minőségű alkalmazása érdekében lehetőség van Tresu készülék bevezetésére lemezcsík tisztítására. Ez a tisztítórendszer biztosítja a lakkformák tisztaságát a gyártási folyamat során a gép üzemeltetése közben.
A mosófolyadék aeroszol (köd) formájában kerül a szerszámba, amelyet azonnal kivessenek. Amikor az úgynevezett arany lakkot használják, az ilyen eszköz használata jelentősen növeli a teljes gyártási folyamat hatékonyságát.
Az anyagot a HGS-Center biztosította. Forrás: Expressis technika, kiadó: MAN Roland Druckmaschinen AG.
Nyomtatványok befejeződése: lakkozás és laminálás
A nyomtatott termékek befejeződését a legkülönbözőbb folyamatoknak nevezik, amelyek javítják tulajdonságait: megjelenés, kopásállóság, vízállóság stb.
A jó újság összetevői: tervezés, elrendezés, tartalom
Van egy jó hagyomány - amikor hangsúlyozni kell, hogy korábban jó volt, de most minden nem helyes, akkor 1914-ben vagy a szovjet időszak legjobb éveivel
Mit kell tudni a sablonfestékekről?
A szitanyomás, vagy ahogy gyakran nevezik, a szitanyomással történő nyomtatás olyan nyomtatás, amely lehetővé teszi, hogy nagyon különböző vastagságú festékeket alkalmazzon mindenféle textúrájú anyagokra
Kiemelt cikkek
Vörösszem-hatás eltávolítás az Adobe Photoshop alkalmazásban
Nem kielégítő megvilágítás esetén nagyon gyakran szükség van a vaku felvételére a felvétel időpontjában. Ha az alanyok emberek vagy állatok, a sötétben diákjaik kitágulnak és tükrözik a fényképezőgép villanását. A feltörekvő visszaverődés vörös szem effektusnak nevezik
CorelDRAW: szöveg elhelyezése a görbén
Ebben a cikkben példákat adnak arra, hogy szöveges szöveget helyezzenek el egy nyílt és zárt útvonal mentén. Megfontolják a pozíciójának a görbehez viszonyított lehetséges beállításait, és azt is elmondják, hogyan kell elválasztani a szöveget a pályától
A címkékre vonatkozó szabályozási követelmények
A címke főleg olyan szöveges vagy grafikus információkat tartalmazó nyomtatott termékek, amelyek bármely termék címkéjén vagy címkéjén készültek