A vakolás működik
A vakolat többrétegű vagy egyrétegű. A többrétegű vakolat három különálló rétegből áll: permetezés, talaj és fedél; Spray és talaj stukkó. Minden gipszrétegnek különleges célja van.
Alapozó-második réteg gipsz - feltölti az összes felület szabálytalanságát és lehetővé teszi egyenletes síkbeli vakolat létrehozását. Az alapozót több rétegű oldat alkalmazásával állíthatjuk elő. A talaj habarcsának tészta (műanyag) kell lennie, és a kötőanyag térfogatának 35% -áig terjedő mennyiségű vizet tartalmaz. A talajrétegek számát az aljzat egyenlőtlenségeinek nagyságától függően kell venni. Minden talajrétegnek nem szabad meghaladnia a maximális vastagságot, amely felett a felszínről, valamint a zsugorodási repedések megjelenéséről van szó. Tehát a mész és a kalkaló-gipsz kötőanyagon alapuló habarcsok vastagsága nem haladhatja meg a 7-et, a cement és a cement-mész kötőanyagok - 5 mm.
A burkolat - a gipsz harmadik rétege - simítja a talaj felszínét, és a gipszet simák és simák. Rendes vakolatok esetén a burkolat vastagsága 2 mm.
A bevonóoldatnak folyékonyabbnak kell lennie, mint a talaj habarcsja, és a kötőanyag térfogatának 50% -áig terjedő mennyiségű vizet tartalmaz. A burkolatot a talaj szárítása után kell alkalmazni, amikor a felületre enyhe nyomással a gipsz nincs.
A szokásos teljesítmény, jó minőségű és továbbfejlesztett
a vakolat egy spray-rétegből készül, egy vagy több
a talajrétegek és a fedőréteg, és egy egyszerű - a spray rétegétől
és egy talajréteg. A vakolat teljes vastagsága nem haladhatja meg:
kiváló minőségű 25, jobb - 20 és egyszerű - 18 mm. a
kell alkalmazni a felületén a vakolat nama
vastagsága 20 mm-nél nagyobb, a vakolat vontatása előtt
a második. Ha fémes hálón vakolva van
A permetet egy cement-homok habarccsal, valamint a talajjal és a talajjal kell felhordani
viasz réteg - cement-homok vagy mész-izeschanym oldat.
A burkolóréteg gipszoldattal alkalmazható, de csak mészföldön és normál nedvességtartalmú helyiségekben.
A vakolat oldat típusát az alap anyagától és a helyiség céljától függően választjuk meg. A oshtukaturiva Nia betonfelületek általánosan használt, a komplex megoldások a cement, mész és homok az arány 1: 1: 8. Mobilitás egy standard kúp 7. 8 cm felületi tégla mész-homok vakolat. oldat 1 :. 3 hozzáadásával használat előtt 1 rész 10 rész a gipsz megoldás mobilitás 9. szokásos kúp 12 cm magas páratartalom (a fürdőszobában, pincében, fürdők) vakolat cement-homok habarcs 75. 100 márka és összetétele 1: 4. Ugyanazt a megoldást alkalmazzák fém felületek vakolására. Gipsz beton felület vakolat mész-homok habarcs hozzáadásával gipsz és fa felületek - mész-gipsopeschanym oldat 1: 0,6: 2. Nemrégiben, gipsz, beton és gipsz, a polimer és a felületi gipsopolimertsementnym oldatok, amelyek polivinil-acetát emulzió vagy szintetikus latex arányban cement, 0,2: 1.
A vakolási folyamat a következő alapvető egymást követő műveletekből áll: felszíni előkészítés
(bemetszések, kárpitháló, zsindelyek, világítótestek telepítésével); gipszkarton alkalmazása; Dekoratív eszközök! Keretek (karnisok, szegélyek, stb.); sarkok és lejtők vágása; a fedőréteg alkalmazását és a felületének fugázását
- A felületeket különböző leltáreszközök segítségével vakolják, lehetővé téve a magasságok, talapzatok, univerzális összecsukható asztalok, állványzatok, teleszkópos asztalok stb.
A felületek előkészítése a sík ellenőrzésével kezdődik, valamint az igazítás, amely során a felesleges vastagságot eltávolítják. Ha a függőleges vagy vízszintes eltérések meghaladják a 40 mm-t, és jelentős szabálytalanságok vannak, akkor a hibás helyeket fém hálóval borítják. A gipsz alapanyaggal szembeni jó tapadásának% -át a betonfelületek földelésével, homokszórással vagy fémhálóval borítják, és a falburkolatokra gipsz zsindelyeket alkalmaznak. Ha szükség van a vakolt fafelületek hang- és hőszigetelésének növelésére, az övsömör alatt a feltétet vagy a matracot fel kell tölteni. A felületeket por, piszok "zsírzó foltoktól tisztítani kell.
Minden vakolandó felületet függőleges és vízszintes síkban kell elhelyezni beacons () telepítésével. A világítótorony vastagságának meg kell egyeznie a takaró vastagságával, borítás nélkül. Telepíteni jelzők falak és a mennyezet menetrend jövő vakolat sík és meghatározzák a legkisebb szükséges vastagsága vakolat feltérképezték. Ehhez a szobák sarkaiban kalapács körmök vagy tegye márkájú gipsz márka szögekkel, ami húzza zsinórok átlói a mennyezet és a falak mellé, úgy, hogy azok ellen ható legtöbb helyen a parttól 4-5 mm. A vezetési köröm helyességét vagy a bélyegzőket a zsinórral együtt ellenőrizzük. Ezután mindegyik kalapált körömön fel kell tüntetni a jeleket, és a jelek közötti időközönként beacons-lencséket kell elhelyezni. kutya-cement vagy vakolat megoldás chanogo 4. 6 cm széles, a „dörzsölni” szabály alapján a jelet. Néha a világítótornyok fából vagy fém lécekből készülnek. A gipsz-nametákat rendszerint atomizátor segítségével gépesítik. Az oldatban szórófej permetezzük kis részecskék, amelyek formájában a láng a fúvókákon.
A fúvókák pneumatikus és kompresszoros (mechanikus) permetezés.
A pneumatikus fúvókában () a sűrített levegő apró részecskékké törik az oldatot, és nagyobb sebességgel alkalmazza a vakolt felületre. A levegőcső és a csúcs közötti távolság megváltoztatásával lehetőség van a kívánt porlasztási minta elérésére, az oldat sűrűségétől függően. Amint a légcső közeledik a csúcshoz, a fúvóka széles fáklyát ad, és ha eltávolítják, a porlasztó feszesíti. Minden pneumatikus fúvóka cserélhető tippekkel rendelkezik, különböző átmérőjű lyukakkal.
Erre azért van szükség, mert először gyorsan elhasználódnak és cserére szorulnak, másrészt pedig jobban alkalmazzák a különböző vastagságú megoldást
A sűrített levegő alkalmazása a megoldás alkalmazása során kompresszor beszerelését teszi szükségessé, ami bonyolítja és növeli a vakolás költségeit
Ezen hátrányok kiküszöbölése érdekében túlnyomórészt nem kompresszor áramlási fúvókákat alkalmaznak, amelyek működését az oldat átadásának sebessége a fúvóka üregén keresztül növeli (). Az injektor kúpfúvóját gumi szelep zárja le, amelyet rugóbetöltő kar segítségével megnyomnak. A gumiszelep és a fúvóka vége közötti rés megváltozik. A fúvóka kúpos részébe bejutó oldat összenyomódik, és ezáltal megnövekedett nyomás keletkezik, aminek következtében az oldat lapos ventilátor alakú sugár formájában repül, amely szinte merőleges a fúvókára.
Motoros injektáló oldat .osuschestvlyaetsya habarcs, és a sűrített levegő (ha szükséges) táplált a kompresszor fenntartja a nyomást a fúvóka 0,05. 01 Ml la (). Az átlagos termelékenysége a fúvókák 900 m ódákat Nogo réteget SHIFT teljesítményű habarcs 3 m3 / h Gipsz namet manuálisan alkalmazott kivételes SLE teák :. Egy kis mennyiségű munkát, ha dolgozik szűk helyeken, stb A legegyszerűbb módja a dobás oldatban Falcon (). Vakoló tárcsázza a lapátot gipsz megoldás mezőbe a leltár, és azáltal, hogy a társ-ktsl hogy oshtukaturivayut helye hinti lapocka megoldást a felszínre. Termelékenyebb dobás egy vödör vagy lapát oldat (a munkaerő-költségek csökkennek a 6. 8-szor képest végrehajtásának ez a munka gipsz spatula).
A talajcsúcsokat simítással vagy nyírással egyenlítik ki. A simításhoz használjon félkarókat. A munka könnyebbé tétele érdekében a széleket levágják a polterdekről, és az egyik hosszirányú és az egyik végfelület tetőszerkezettel van ellátva. A nameták alaposabb simítását gumi gallyakkal érik el. A szelet kiegyenlítése a vágással, alkalmazzon szabályokat és parancsikonokat. A Malki a végeiken a fészek elhelyezésére szolgáló vezetősíneket vagy jelzőfényeket tartalmazó kivágásokkal rendelkezik.
A szintezés után ellenőrizze a gipszréteg felületét úgy, hogy a szabályt különböző irányokban alkalmazza. A kalapács utolsó rétegének kiegyenlítése után a héj (lehulló sarkok) és a magvak levágásra kerülnek. (tervezett sarkok), erre a célra speciális fából készült vagy duraluminous husky és telepítési szabályokat.
Díszítő keretek (karnisok, karabélyok, stb.) Leltár-sarok sablonokkal vannak elrendezve. Mivel ezek nagyon munkaigényes folyamatok, az utóbbi időben nagyon ritkán készültek. A modern konstrukcióban készre gyártott előregyártott karniseket és lábazatokat használnak.
Nakryvochny réteg vastagsága nem több, mint 2 mm kerül alkalmazásra a szintetizált vakolat a vakolat. Ezzel a réteggel a vakolatot a kívánt pontosságra állítjuk be, és olyan helyre állítjuk be, amely alkalmas a fugázásra vagy simításra. Ezzel párhuzamosan a sablonok használatával tisztítsa ki a héjakat és a magokat. Állítsa be a bevonatot dörzsöléssel vagy simítással simítással. A habarcsot kézzel készítették fel, vagy pneumatikus törlőkészülékeket a bevonóoldat keményítése után.
A vakolat megoldásait általában a beton keverő üzemekben és egységekben, valamint a gipszkeverő üzemekben lévő tárgyaknál állítják elő.
Amikor az oldat szállítása rétegzett, így a korszak. továbbá kevert, és szükség esetén bevezetésre került, és a munkahelyi megoldás feldolgozása és szállítása mobil gipszállomásokon történik (). Az állomás halmazában rendszerint van egy vételi tartály a megoldáshoz, a habarcskeverőhöz, a vibráló képernyőhöz, a feldolgozott oldat közbenső tartályához, egy vagy két habarcs szivattyúhoz, egy sor megoldással, injektorokkal, kompresszorral. A kompresszor felületek tisztításához és megoldáshoz való alkalmazására van szükség, minden felszerelést két tengelyes pótkocsin szerelnek fel. A munkahelyi megoldást plas | megoldással oldjuk meg vagy membrán típusú, amelynek kapacitása 1,8 m3 / h. g
A padlón lévő habarcsot zsákutca vagy gyűrűversenyen táplálják. egy csővezeték (), amely egy gumitömlő egy megoldás megoldásához. Ha az oldatot több emeleten kell átadni, akkor 50-100 mm átmérőjű gázcsövekből álló holtpontoldatot kell használni. Az elosztóhelyen háromutas szelepek vannak felszerelve.
A vakolási munkákat jelenleg egy áramlás-feldarabolt módszer hajtja végre, amelyet széles körben használnak az építőmérnöki szervezetek. A módszer lényege, hogy a folyamatok vannak osztva külön műveletek elvégzésére szakosodott egységek, amelyek egy komplex brigád. Linkek, azok mérete, összetétele és mennyisége -work egységek úgy választjuk meg, hogy biztosítva van egy ritmikus műszakban dolgozók egyik zahvatki a másikra, és minden munkát végzett folytonosság, nem folytonos. Ebben az esetben a vakolat munkák az épület, akkor végezzen „bottom-up”, azaz a. E. Amikor kész padló, azzal a megkötéssel, hogy a fenti vakolat padló nem volt kevesebb, mint három egymásra tábla, vagy a „top-down”, ha a vakolat munka után kezdődik az építkezés épületben.
Vakolat réteg kell erős tapadás a vakolt felület a perc nem kibújt belőle (ezt úgy határozzuk meg, megérinti). A vakolt felületnek síknak és simanak kell lennie repedések, dudorok és érdesség nélkül. Kormányoz az alábbi követelményeknek, hogy milyen minőségű gipsz: az észlelt szabálytalanságok overlaying szabályok vagy lécek 2 m nem lehet több, mint 3 mm, egy javított, és több mint 1 mm magas gipsz; eltérés a függőleges felület nem haladhatja meg a 2 mm-től 1 m magas, 10 mm a teljes helyiség belmagassága javított „és 5 mm magas vakolat.