Forrasztás nikkel és ötvözetei
Index cikkoldal cikket oldalra: 1 2
nikkel keményforrasz ötvözetek, és sok hasonlóságot mutat a forrasztópákát alapú ötvözetek. A különbség alapján határozzák ötvözetek jellemzői. A felszínen a tiszta nikkel minden fűtési hőmérsékletek csak -oxid NiO van kialakítva az oxidáló környezet. Jelenlétében a nikkel, vas és mangán-képezhet oxidot (Ni, Mn, Fe) 0 alapján NiO.
A dopping nikkel króm (nikróm), alumínium, titán, képződését okozza oxidok három szerkezeti típusait: 1) Me2 0z (izomorf Cr2 03), ahol Me - Fe, Cr, Mn, Ni, A1; 2) MeTiOz (izomorf NiTiO3), ahol Me - Fe, Ni; 3) spinell típusú NiO. ME2 Oz. ME2 szerkezet Oz és MeTiOz izomorfak.
Alacsony hőmérsékleten (legfeljebb
500 ° C) a felszínen ötvözetek alapján nichrome képződött NiO-oxid; magasabb hőmérsékleten, függően a dopping képez két egyéb szerkezeti típusú (egymástól függetlenül vagy együtt); belső rétegek ötvöző elemek feldúsulnak salak. A hőmérséklet 1200 ° C vagy magasabb, a felületen ötvözött nikkel ötvözetek kialakítva átkristályosítjuk oxid NiO, jelezve a hőveszteség rezisztencia (NF Lasko Ponizovskii és IA).
Mivel a nehéz eltávolítása a felület-oxid mechanikusan nikkel ötvözetek gyakran vésett speciális fürdők nem több, mint 24 órán át a forrasztás előtt. Az egyik pácoló oldatok, például, a következő összetételű: 1000 cm3 H2 0; 1500 cm3 H2 SO4 (1,87 g / cm 3); 2250 cm3 HN03 (1,36 g / cm 3) és 36 g nátrium-kloridot. Részletes előtt marás tartott forró vízben, ezután bemerítjük egy marató fürdőbe 5-10 másodpercig, öblítjük forró vízben, semlegesített savas maradékok egy 1% ammónium-hidroxid-oldattal mossuk és szárítjuk, például a fűrészpor.
Részletek az HN77TYUR ötvözetből vagy más nagy ötvözött maratjuk tartalmazó oldatban 150 cm3 NH3, 50 g nátrium-fluoridot, 850 cm 2 H2 0 maratási folyamat 10 percig tart 20 ° C-on; alkatrészek mossuk, majd forró vízzel (60-70 ° C) mossuk és szárítjuk (60-70 ° C). A felületek kis alkatrészek forrasztás előtt is tisztítani a csiszolóvászon, majd mosás alkoholban vagy triklór-etán.
Ahhoz, hogy megakadályozzák a kialakulását oxidréteg payaemom fém alkatrészek keményforrasztás során melegítjük redukáló atmoszféra, vákuum vagy a só használata folyósítószerek.
forrasztott fém lényegében feloldódik a keményforrasztási nikkel réz forrasztóanyag, és ezért szükség szigorú adagolási forraszanyagot annak közelében a rés vagy a résben és a tojásrakás adagokat túlmelegedés nélkül.
Nikkel ötvözetek Nikróm, Monel hajlamos ridegség érintkező megolvadt forrasztószer, különösen azok, amelyek ezüst, kadmium és a cink. Annak megakadályozása érdekében rideg törés feszültség alatt ezek részei forrasztó ötvözetek lágyított állapotban, és hiányában a belső és külső húzófeszültségek. Fűtés forrasztó végzett elektromos kemencében, egy indukciós módszer, a só fürdők a láng a gázégők és m. P.
Fokozott forrasztás szerepet létrehozását struktúrák nikkel-alapú ötvözetek. Fusion hegesztési alkatrészek anyaga ezen ötvözetek nagyon bonyolult, annak következtében, hogy a közelmúltban nagy hajlandóságot mutatnak a repedésképződésre kristályosítás és repedés során hegesztés utáni hő a hőmérséklet-intervallumban 700-800 ° C (a magas maradó feszültségeket termelt utáni hűlés folyamán hegesztés ).
Alkalmazása forrasztás kifejlesztett négy irányban meghatározott ezt a módszert, és a kialakulását a nikkel-alapú forraszt viszonylag alacsony olvadáspontú keményforrasztási körülmények a vákuum és nyomás alkalmazásával.
Süllyesztése olvadási hőmérséklet nikkel forrasztóanyag értük bevezetésével depresszánsok - szilícium, bór, mangán, szén, és a foszfor.
Ezek a forraszanyag alkalmas forrasztáshoz nikkel szuperötvözetek viszonylag alacsony hőmérsékleten; ők nedvesítsük őket, szét és ömlik a különbség. Forrasztóanyagok bórt, ami további erózió a szemcsehatár kémiai nemesfémből, amely csökkentheti vagy elnyomni az alkalmazása a felületi nikkel ötvözetek. Az ilyen nikkelbevonat is védi az ötvözet képződése ellen az oxidfilm miatt képzett dopping forrasztható ötvözött alumínium és a titán. Jellemzői vegyületek erőssége nikkel ötvözetek, forrasztani ezek a forraszanyagok alacsony, mint a forrasztott varrat alakult rideg vegyületet boridok, szilicidek és karbidok.
Forrasztási forraszanyagok adalékolt berillium és különösen a bór, kell végezni gondos megfigyelésével idő és hőmérsékleti viszonyok, hogy megakadályozzák intenzív kémiai erózió nikkel ötvözetek az olvadt forraszanyag. Ólom forrasztási folyamat a lehető leggyorsabban és a túlmelegedés nélkül.
Különösen intenzív kémiai erózió bór forrasztóanyagok Érzékeny nikkelötvözetek adalékolt bór. Vékony falú struktúrák készült nikkelötvözet keményforraszokként ilyen nem ajánlott.
Forrasztóanyagok gyengébb szilícium oldott nikkel ötvözetek, mint forraszanyag bór vagy berillium; így a forrasz őket is vezethet enyhe túlmelegedés (legfeljebb 40 ° C-on).
Index cikkoldal cikket oldalra: 1 2