Hőcserélők csövek Field
Az első hő közeget vezetik be a tér két cső 2 lemezek és irányította közti résbe két koaxiálisán szerelt cső 3. A csövet a nagyobb átmérőjű vége tompa. Továbbá, a hűtőfolyadék a csövön keresztül a kisebb átmérőjű kapott a 4 fedél és kiadjuk a berendezésből. A második hűtőközeg belép a héj oldalán a burkolat 1. A burkolat és nincs merev kapcsolatban egymással, így szabadon lehet hosszabbítani, miközben természetesen nincs termikus stressz.
Hátrányai: nagyobb anyagfelhasználást, bonyolult telepítés.
Előnyök: Nem termikus stressz, könnyen szétszerelhető és tisztítható cső és cső helyet.
Módszerei kapcsolódási csövek a csőfal.
2. gyöngyfűzés a horony a tükröződések és a perem nélkül.
3. Peremezés a obvarkoy.
rögzítőrendszer csövek csőfalhoz 1, 2, 3 van kiválasztva függően az adott ható terhelés a cső.
4. A gyártása eszközök színes fémekből gyakran rögzítésére csövek csőfalhoz használatával forraszanyag
5. A szén-grafit cső csatlakozik a csőlap ragasztással speciális masztix.
Módszerei lebontja a csőrács.
1. A leggyakrabban használt osztott háromszöggel csúcsok lehetővé teszi egyenletesen helyezzük a legnagyobb csövek száma a csőrögzítő lemez.
Ha összeomlanak a tetejét a háromszög, markáns által elfoglalt terület a csövek, egy derékszögű háromszög. Azonban, ha a szám a kötegben lévő fűtőcsövek meghaladja 127, amely megfelel az átmérője a csövek 13, a cső lapos, szükség van a szegmensek között a legtávolabbi sorokban a csövek és a burkolat, hogy további cső. Ez azért szükséges, nem csak az a tény, hogy növeli a csövek száma, hanem az a tény, hogy csökkenti az áramlási a cső és a burkolat.
2. A bontást a tetejét a tér
3. bontás körök
Lépés a csövek közötti t: t = (1,25-1,3) dH
A csövek száma kerülnek egy hatszög, határozza meg a nyomvonalat. attól függően, hogy:
Számos csövek oldalán a hatszög.
N- teljes száma csövek egy hatszög.
A csövek száma elhelyezett átlós a hatszög:
A belső burkolóanyag átmérőjét a hőcserélő formula határozza meg:
Módszerek vegyületet lepel csőfalú (ábra).
Lemezes hőcserélők.
Lemezes hőcserélő rekuperatív hőcserélő fajta felületre, a hőcserélő felület készült vékony lapot. Alapelvek készülék lemezes eszközök fűtési és hűtési a folyadék vékony rétegben javasoltak a 19. század végén Drahim Breytvishen Malezinym. A fő konstruktív megoldást, amely lehetővé teszi a lemez típusú talál széles alkalmazása az iparban már a vegyületek alkalmazása a lemezek össze egyetlen egységet a készülék filtpressa javasolt elvek 1923 godu seligmannite. A jelen lemezes hőcserélő szánt hőátadás megváltoztatása nélkül aggregációs állapotától (hősugárzók, hűtőszekrények). És a változás a halmazállapot - ez párologtatók és a kondenzátorok. Ezeket fel lehet használni az egyidejű hő csere a két, három vagy több környezetben, valamint alkalmas hőcserélő a két és háromfázisú működési környezetben viszkozitása 0,6 m 2 / s. Ez a W - W, par - W, a gőz - gáz - x, z - x, y - g
Tömített lemezes hőcserélők működhet tartalmazó közeggel szilárd részecskék 4 mm-ig.
A design, ezek a hőcserélők vannak osztva:
hegesztett nem összehajtható (TPSN)
Tömített lemezes hőcserélők akkor használják, ha a berendezés gyakran van kitéve szétszerelés és tisztítás. Szükség van a hőcserélő felületek és összeszereléséhez változás a több párhuzamos csatornák, például változása miatt a folyamat rendszer. Ha ki kell cserélni bizonyos részein a hőcserélő felület - az egyenetlen korrózió vagy eróziós károkat.
A hőcserélő tartalmaz egy rack-5 megszerezhető lemezeket 1 és 4, egy sor 3 hőcserélő lemezt, és a meghúzási pin 2 (ábra)
A lemezeket és a tömítéseket alkotnak az összeszerelés után, és összenyomása páros és páratlan szolgáló csatornák a folyosón a meleg és hideg folyadékkal. Az alakja, méretei és tervezési jellemzői függnek lemez hőátadás hatékonyságát, a megbízhatóság a hőcserélő, a feldolgozhatóság és összetettségét, a gyártási, működési adatokat. Jellemzően, a profilos lemezekkel szabadalmaztatott.
A lemezeket egyes fajtáknál készülnek különböző méretekben, amely lehetővé teszi, hogy válasszon ki egy hőcserélő egy adott termelés. A vágy, hogy növelje a fokát áramlási turbulencia csökkenéséhez vezet mértékben a határréteg vastagságát, és ennek következtében, hogy növelje a hőátadási tényező. A lemezeket hagyjuk kifejlődni tervez recézett-line típusú. A csatornák által képzett ezek a lemezek a folyadék áramlását megváltoztatja az irányát a mozgás két irányban, amely egy sor konvergens és divergens fúvókák. A retikulo-légterelő lemezek turbuliruyuschie elemeket egyaránt használnak, hogy hozzon létre egy hálózatot egyenletesen elosztott támogatja a lemezek között, ami jelentősen megnöveli a merevséget az egész csomagot, és lehetővé teszi, hogy magasabb nyomáson.
A tömítések lehet elhelyezni, hogy a két oldalán a lemez, vagy egy. A második lehetőség sokkal gyakoribb, mert ez több technológiai. Egyszer használatos gumitömítések fontos megbízható rögzítő párna a lapka. két leggyakoribb rögzítési módszer: ragasztás párna egy speciális kialakított horonyba van lemez és mechanikusan biztosítva a tömítést a hornyok kialakításához, amelynek „fecskefark”. Az első módszer sokkal gyártható, és találtam a legnagyobb alkalmazást.
A hátránya, szétszerelhető hőcserélők távtartókkal ragasztott közé tartoznak: A hőmérséklet hatása az az erő, gyenge ellenállása Sokféle típusú ragasztó emelt hőmérsékleten
A hőcserélő áll egy csoport a hőcserélő lemezek 15 függesztve a felső vízszintes sáv 7, a végén a felső és alsó rudak vannak rögzítve a keretben 3 perforált lemez (az elülső pillér) és a hátsó oszlop 9. A megszerezhető lemez 8, és a csavar 10, üzemi állapotban a lemez egy tömörített csomagot. A lemezek között vannak telepítve, tömítések 13 és 5. kínálat és kisülése hűtőfolyadékának szerelvények 1, 2, 11, 12.
A felszabadítható hőcserélők, 2 MPa, a hőmérséklet 200 ° C-on Polurazbornye hőcserélőket alkalmaznak, amikor az egyik a média nem rakódik, mint a tiszta vízgőz. Összecsukható hegesztett hőcserélőket alkalmaznak azokban az esetekben, ahol mind a környezet nem ad lerakódások hőátadó felületeket. Azonban a beállított hőcserélő berendezés gyártó üzem gyakran kínál telepítési mosására felületek segítségével a különböző reagenseket.
Zárt hőcserélőket alkalmaznak nyomáson 3 MPa és a hőmérséklet 400 ° C-on
A polurazbornyh hőcserélők vlastiny páronként egymáshoz hegesztjük. Az egyik előnye lemezes hőcserélők létrehozásának lehetőségét, különböző áramkörök dolgozó média mozgás.
Különböztesse 6 fő esetben hűtőközeg áramlás lemezes hőcserélők:
A privát ellenirányban az összesítő számláló.
B. vegyes áram.
B. Vegyes áram általában ellenáramú.
G. privát áramú az összes számlálót.
D. Vegyes magán áram általában ellenáramú.
E. nettó határidős áramlását.