A műanyag réteg - hivatkozási vegyész 21
Kémia és Vegyészmérnöki
Határozza meg a vastagsága a műanyag réteg mm-ben) azáltal, hogy belép egy fém tű csatorna biztosított a pre-szén. A kísérlet során a kevés ellenzéki színre képlékeny állapotban és erősebb a char. A különbség a magasságát a két szint mérhető a vastagsága a műanyag réteg útján tű-reométerrel ellátott mm-skálán. Megjegyzés: a vastagságának növekedését alatt kokszoló és maximális áramlás. A vastagsága a műanyag réteg a 15-20 mm-es jól illeszkedik kokszszén. [Č.58]
Megjegyzés másik tény, amely egy bizonyos értéket, a koksz termelésével. nevezetesen a jelenség a duzzadási szén a kokszolási eljárás. Ismeretes, hogy egy pár gyanta kivont szén során kokszoló hőmérsékleten 400-500 ° C-on Legtöbbjük hajtják el az irányt a fűtési gázok partíció kokszoló kamrába, és egy kisebb része kondenzálódik a szemcsék a szén szomszédos rétegek, amelyek az ellenkező irányban (felé kamrában tengely), és ezért kevésbé fűtött. Ez az utolsó része a gyantát is desztillált, de később, amikor a hőmérséklet ebben a zónában magasabb lesz. Most minden. ha a műanyag réteg, mielőtt kiadja egy bizonyos mennyiségű gyanta. szén szemek, amelyeket gyantába áztatott, kitéve, természetesen, egyfajta szolvolízis alacsonyabb hőmérsékleten, körülbelül 300 ° C-on, és így. kezdeti hőmérséklet a szén átalakítás a képlékeny állapotban egy kokszolókemence alacsonyabb (plastometricheskim szén vizsgált laboratóriumi körülmények között, meg kell 350-370 ° C). Ennek eredményeként, a vastagsága a műanyag réteg növekszik. [C.24]
A műanyag réteg vagy zóna képernyő [c.143]
A műanyag réteg alkot egy zárt hengeres típusú tokot. Mivel gázok generált a héjon belül (például, gőz át 100 ° C-on), így azt, hogy bizonyos mértékig elveszíti nyomást, azt várnánk, hogy a belső műanyag réteg uralom [c.143]
Azonban, ez nem annyira valószínű, ezek a nyomások által duzzanat a műanyag réteg, amely az oka az képződését gázbuborékok belül, mint a nyomás nő a térfogat, amely ezt a réteget körülöleli. Feltételezzük, hogy a műanyag réteg rosszul zárva, vagy legalább. különösen áteresztő felső része a boot mentén n kemence ajtók. ahol a termikus gradiens elhanyagolható. [C.144]
Pairs primer gyanták tartalmaznak sok komponens. amelynek igen magas forráspontja ezen komponensek lecsapódik körül hidegebb szén szemek, de ezek megtalálhatók közel a műanyag réteg. Miután a hőmérséklet a zónában. ahol a kondenzált gyanta miatt megnő a hőátadást az kamrafal. A kondenzált gyantát párologni kezd részlegesen, enyhén távolodik a kemencébe. és kondenzálódik ismét az újonnan alakult gyanta. Következésképpen, a műanyag réteg mozgása során kitolja előtt egy bizonyos számú primer gyanta. Amikor a szén hozzuk az olvadási hőmérséklet. nem tartalmaz több nehéz frakciók bepároljuk gyantát, és ez megváltoztatja a viselkedését, mint a szén nem tartalmazó ezeket a frakciókat és található egy egyenletes fűtés. [C.144]
Ha a díjat a kamrában a kokszolókemencéhez. a szondát, hogy meghatározza a nyomás. majd a nyomást mérés megítélni a helyzetét és mozgását a műanyag réteg. Sokkal könnyebb a tanulmány ezt a jelenséget a laboratóriumban. [C.145]
Néhány szenek jól duzzadó vastagsága a műanyag réteg lehet akár 15-18 mm, ez nagymértékben függ a kifejtett nyomás a szén. [C.146]
Ez a módszer abból áll, hogy mérjük a vastagsága a műanyag réteg standardizált laboratóriumi kísérletben hevítésével a szén minta. Egy mintát súlya 100 gramm szén kerül egy függőleges henger. fűtött alulról. Amikor az alsó részén kezd kiválni koksz a szenet függőlegesen bevezetve tűt. Abban a pillanatban, amikor látható, hogy a tű bemerítés ellenállás meggyengül, azt jelenti, hogy a tű a műanyag réteg. Folytatva, hogy elmélyítse a tűt, végül találkozik egy réteg keményített félkokszot. [C.145]
A vastagsága a műanyag réteg mérjük milliméterben a nagysága része a tű közötti két pillanat, amikor belemerül. [C.145]
Javasolták már, hogy mérni egyidejűleg a műanyag réteg vastagsága, mint olvadási és megszilárdulási hőmérséklet, hőelem alkalmazásával szondával. Azonban a pontosság egy ilyen mérési gyakorlatban elégtelennek bizonyult, mivel a hőelem-csatlakozást, és érintkeztetjük faszénnel termikus egyensúly nem érhető el eredményeként érintkezés termoelemmel nagy termikus gradiens körülmények között. [C.145]
Ha teszünk a szén alatt loading kis fém golyó, azt látjuk, hogy egy találkozót egy réteg műanyag, vannak meríteni a 2. zóna 4a. A műanyag réteg (2 + 3 + 4a) Ezekben a kísérletekben körülbelül 12 mm-es vastagságú fűtési sebesség 2 ° C / perc, és a termikus gradiens 100 ° C / cm. [C.146]
Amikor a műanyag réteg a kamra falak mozog, hogy a közepén a kemence, vastagsága fokozatosan nőtt a PE [c.148]
Abban az esetben egy keverék, még kevésbé olvadó, de képes előállítani a jó kohászati koksz, ha a kemence betöltése a tömörítés (például, a felelős a 30% -os égési zsír szén, 30% zsírt B, 30% szén, a hozam illékony 22% és 10% szénpor ), a megjelenése a műanyag réteg gyakorlatilag nincs észrevehető módszer Sapozhnikova vagy radiográfiásán. [C.146]
Duzzadás és zsugorodás a műanyag réteg [c.146]
Látjuk tehát, hogy a műanyag réteg képződik, amikor a kokszoló szén és a szén keverékek előállítására képes koksz, ki vannak téve a hőt. [C.146]
Így, az illékony anyagok szabadulnak elsősorban a zónák 3, és a 4a, amely annak a ténynek köszönhető, hogy a nagy része az illékony anyagok és különösen gyanták származik meleg oldalán a műanyag réteg. [C.147]
Mi magyarázza ezt a jelenséget a következőképpen puffadás. alig hagyva a meleg oldalán a műanyag réteg, azt jelenti, [c.147]
Feltételezve, hogy a legtöbb áthatolhatatlan része a műanyag zóna 2. zóna, amely összesen 2 vagy 3 mm-es vastagság, a fenti következtetést lehet tekinteni logikai. Amikor a vastagsága a műanyag réteg jelenlétében szemcsék átmérője 4-5 mm, még akkor is, ha azok található a nagyon kis mennyiségben. Ez maga után vonja sérti a helyi termikus gradiens. Ezek a nagy szemek túl rendelkezésre, nagyobb térfogatú szemcsék közötti teret, ami sokkal nehezebb kitölteni, mint a finom csiszolás. [C.148]
Nem könnyű összeegyeztetni a másik, kísérletileg bizonyított tény, amely megbeszéljük fejezetben. UP1 az, hogy egyenlő töltéssûrûség finomabb őrlés jár csökkenése gáznyomás a képlékeny zóna is. Ha durva köszörülés szén műanyag réteg képződik egyenlőtlenül néhány ponton van egy nagy vastagságú. másokban jobban átereszti. [C.148]
Felosztása szinterezés és keverése a műanyag réteg [c.149]
Az elmélet ezt a problémát hoztak létre eredményeként felgyorsult tanulmány filmek, amelyeket rögzített mozgó műanyag réteg hozott röntgen és a képernyőre kivetített. [C.155]
Azt találtuk, hogy egy réteg koksz. között található a fűtőfelület és a műanyag réteg után azonnal alakítása akkor kezdődik, meghajlítani, a konvex oldalán a réteg koksz mindig szembenéz a fűtőfelület akkor kezdenek képezni repedések, és a repedések soha nem éri el a műanyag réteg, mindig megmaradt körülbelül azonos távolságra őt. Ez a tendencia a kokszágy görbület jelennek meg kell szüntetni, ha az első repedések. [C.155]
A folyamat során a kokszszénre keveréket egy kokszolókemence, amikor a műanyag réteg, például néhány centiméterre a kamra fala. a fal és a műanyag réteg már kialakult koksz. Annak belső oldalán olyan hőmérsékletű és megszilárdulási 0. külső eléri a körülbelül 1000 ° C-on az arány a zsugorodás kevésbé fűtött réteg oldaláról függően [c.156]
Képeznek a műanyag rétegben zónában a víz és a szén-dioxid parciális kölcsönhatásba a forró koksz karfiol zónában. amely lehetővé teszi a hidrogén és szén-monoxid. [C.169]
A tanulmányok és a félig-ipari körülmények között. egyrészt, kísérleteket tettek, hogy közvetlenül mérjük a nyomást a puffadás a kemencében egy mozgatható fal, s.drugoy kézzel, mérésére a gáznyomás. megjelent a műanyag réteg. Az utóbbi esetben a méréseket végezhetjük akár a vizsgálati kemencében 400 kg, vagy ipari kokszolókemence. [C.355]
Ezeket a csöveket beadhatjuk hőelem. lehetővé téve bármely adott terhelési ponton, hogy meghatározzuk mind a hőmérséklet és a nyomás a mindenkori gáz feltöltése. Okokból, amelyekre még visszatérünk később, a csövek az ilyen típusú szinte mindig formájában kötegek 3-5 elhelyezett csövek egymás mellett. Annak elkerülése érdekében, zavarok az átlagos körülmények között a szén rétegek mellett a csövek, a gyakorlatban igénybe két rendszer egyike csőszerelvény ábrán látható. 131, b. Az első rendszer használható, ha mérést és a fal közötti a buszrendszer második pite -, ha a méréseket közelében a középső síkban. Mindkét esetben a csőköteg hajlik a vízszintes síkkal mintegy 45 ° -os. Mind a rés az azonos cső ugyanabban a függőleges síkban. Néha egyidejű mérésére nyomás és a hőmérséklet a különböző szinteken műanyag réteg segítségével csőkötegek. függőlegesen. [C.364]
Egy sor kísérletet végzett, miután a két már leírt. megengedett, hogy a méréseket a hőmérséklet és a nyomás a csomagtér belsejében. A cél ezeknek a mérések az volt, hogy tanulmányozzuk a profil és mozog a műanyag réteg alatt kokszolás, és a gáz mozgása a csomagtér belsejében. Sokan azt hiszik, hogy ezek a tényezők a nyomástól függ tele mólók. [C.367]
A vastagsága a műanyag réteg körülbelül 1 cm irányába nő a partíciót a közepén a sütő. Ez a réteg gyakran nevezik műanyag képernyő felületét. mivel úgy találták, hogy megteremti bolpyue gáz áthaladását ellenállás. Abban az esetben, a magas fokú metamorfózis, jó olvadási szén, finom eloszlású, és jól tömörített, nyomásveszteség különösen magas. Gázok gyorsabban áthaladnak a műanyag réteg a nagyobb méret és a kis sűrűségű töltés. A műanyag réteg alapvető szerepet játszik a folyamatban duzzanat szén. [C.143]
X-ray forgatás a műanyag réteg. Peytavi és Lyagust [5] adta a legközvetlenebb és a legmegdöbbentőbb információ [c.145]
szén expandált területen megfigyelt, az előző esetben, ebben a kísérletben nem létezik, bár laboratóriumi kísérletek és egyenletes hevítését, és ugyanazon a hőmérséklet növekedési sebesség szén 336 kifejezetten megduzzad. Tolshe, Ipa műanyag réteg (2 + PER) nem több, mint 8 mm, ugyanolyan kísérleti körülmények között. [C.146]
Láttuk, hogy a pirolízis eljárás hőmérsékletének körülbelül 400 ° C-on képződött illékony bitumenes típusú elsődleges gyanták, és hogy nem kezdenek pirolpzovatsya elhagyása előtt a szenet gabona és bemegy a gázfázisban. Ez a kezdeti fázis viszonylag aktív krakkoló a kokszolókemence. mert a hőmérséklet emelése mértéke ITT kicsi, és a műanyag réteg van kitéve erős áramlás áramló gázok. Az alábbiakban azt fogja csak beszélni repedés a rendszerváltást követően a vegyületek a gáz fázisban. [C.167]
Szigorúan véve, a duzzanat figyelembe kell venni a műanyag réteg, azaz a. Ha a 0 a szén a már előzőleg hozzá egy kis mennyiségű primer gyanták. Ezt a nézetet védelmezte Sapozhnikov és munkatársaira. Amikor penetrometriás módszer, hogy az általuk kifejlesztett, a mért értékek. függ mind a duzzanat jelenlétében az említett elsődleges gyanta és a hőmérséklet-tartomány. amelynek során a szén még képlékeny. [C.181]
Azonban két ilyen vizsgálatok után jelentős eltérés a mutató MJ. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az egyik fontos tényező volt kénytelen figyelmen kívül hagyni. Ez a két kísérletet végeztünk a gyárakban segítségével tömékelő kísérleti tételeinek maloplavkih szenek, ahol az első iszap tartalmazott sok zsírt szén égetése, és a második - a sok kokszport és szén char. A gyárban, ahol a töltés van betöltve ram, a vastagsága a torta, hogy kevesebb, mint 2 cm kamrában szélessége. Jellemzően duzzadási szén műanyag rétegek nyomást fejt ki a kamra falának az első órában kokszoló és pontosan rögzített loading szélességű. Ez a feltétel nem fordul elő a kis tételekben duzzadó, amellyel kapcsolatban a rétegek szétválása bekövetkezik egyes műanyag rétegek teljes hossza mentén a kemence, hogy a pont, ahol (rétegek) van egy negyede a kemence szélessége. Ebben a zónában van egy felülete koksz rögök bevont rosszul összeolvasztott szemcsék, ami nagymértékben növeli a kopási index. Ez a jelenség nem fordul elő, a 400 kg-os kemencében, mert az építkezés alatt nem körülmények reprodukcióit ipari kemencék, ez történt utána. [C.239]
A kokszolási eljárás hatása alatt a felszabadult gázok műanyag rétegek megduzzadnak, és nyomni oldalsó része a koksz kamra falai. A kifejtett nyomás a falakon kamerákkal. közkeletű nevén a FELSZAKÍTÁSI. Ez a nyomás általában jelentéktelen nagyságú és mintegy 100 gauss / cm. így a legtöbb esetben figyelmen kívül hagyható, mint a falak, a kamra könnyen ellenállni az ilyen nyomás. Azonban, ha egy bizonyos típusú isgyulzovanii szén és néhány módszer nyomástartó) aspiraniya elérheti a több tonna négyzetméterenként. 1 RI nagy repedés nyomás falazott összeomlása és a koksz a fényképezőgép működésében. Ezért szükségessé vált, hogy ez a kockázat megjósolni annak érdekében, hogy értékeljük azt, és megakadályozzák azt. Az ilyen hagyományos laboratóriumi módszerekkel. mivel a meghatározás kimenete illékony anyagok. dilatometry és mások. így túl kevés információt ebben a tekintetben. Mint ismeretes, néhány esetben veszélyes FELSZAKÍTÁSI akkor jelentkezik, amikor a zsír kőszénkokszot. [C.354]
Ábra. 134 leolvasott eredmények mérésével kapott nyomás különböző távolságokban a falon. Ezen az ábrán látható számos nyomás csúcsokat. Egyre nagyobb az nagyon későn, mint a szonda közelebb a központhoz. Az eredmények a hőmérséklet-mérések szerint ezek a csúcsok egybeesik időben a folyosón a műanyag réteg által szondák (ábra. 135), [c.367]
Elején a kokszolás párhuzamos Fenékkemencék és Arch képez két műanyag réteg, mozgó, hogy a központ a kemence. Műanyag réteg párhuzamos az ajtók, nem létezik. Így. lágyító a szén ebben a régióban történik csak áthaladása során a képlékeny zóna a mozgó partíciókat. A középső kamra közepén egy szén rakodási síkjának nebol- [c.369]
Általános kémiai technológia üzemanyag 2. kiadás (1947) - [c.33. c.148. c.174]