Súrlódásgátló bevonat paszták súrlódásgátló jellemzőkkel és tulajdonságaik
Tapadást gátló bevonattal molykote olyan termékek hasonlító festék. Ahelyett, színező pigmentet tartalmaznak szubmikron részecskéket szilárd kenőanyagok diszpergált gondosan kiválasztott oldószerek keverékében és gyanták. Abból a szempontból a kenési tulajdonságait, és korrózióállóság fontos, hogy válassza ki a megfelelő nyersanyagok és a térfogati koncentrációja a kenőanyag. Kiegészítve zsírok és olajok, és, ahol lehetséges, és hogy ebben az esetben ezek a hidrodinamikus kenőanyagok, súrlódásgátló Molykote bevonatot képez kenőanyag film, amely segít, hogy fedezze felületi szabálytalanságokat, és így, véd súrlódás „felületről felületre” (például, párban fém-fém, műanyag, fém, műanyag műanyag) akár extrém terhelés esetén. Ezeket a bevonatokat alkalmazhatjuk a szokásos festési technikák, t. E. szórással, bemerítéssel vagy ecseteléssel.
Anti-súrlódó anyagok (és anti lat frictio - .. súrlódás), használt anyagok gépalkatrészek (csapágyak, perselyek stb) üzemelnek egy csúszó súrlódást, és bizonyos körülmények között alacsony súrlódási együtthatóval. Van egy kis kapacitású adhéziós könnyen fut, hővezetés és stabilitási tulajdonságait. A feltételek hidrodinamikai kenés esetén, ha a részek (nem deformálható hatása alatt nyomás a kenőanyag réteg) teljesen különválik viszonylag vastag réteg kenőanyag tulajdonságainak ezen komponensek nem befolyásolják a súrlódást. Súrlódásgátló anyagok látható tökéletlen kenés (vagy súrlódással kenés nélkül), és függ a fizikai és kémiai tulajdonságai az anyag, amelyek a következők: a magas hővezető és hőkapacitása; a képesség, hogy stabil határréteg, csökkenti a súrlódást; képes egy anyag könnyen (rugalmasan vagy plasztikusan) deformálódik vagy elhasználódik, ami megkönnyíti a terhelés egyenletes eloszlását mentén érintkező felület (bejáratási paramétereket). Ugyancsak ide tartozik a súrlódásgátló mikrogeometriai felületi struktúra, nevezetesen, bizonyos mértékű érdesség vagy porozitású, amelyben az olajat tartott mélyedések, és képes az anyag „felszívja” kemény koptató szemcsék lerakódott a súrlódó felületre, és így megakadályozza a kopás konjugátum tételt. Megnyilvánulás súrlódásgátló Száraz súrlódási körülmények között kedvelt a jelenléte az anyagban az ilyen komponensek magukat, amelyek kenőhatással és hogy jelen van a csúszó felületén, egy olyan kis súrlódású (például grafitot, molibdén-diszulfid, stb). Az egyik fontos tulajdonsága súrlódáscsökkentő anyaggal, ami a súrlódásgátló minden körülmények között a súrlódás, az arra való képtelensége, vagy a kis képességét, hogy „beállítható” (tapadási) az anyag részei konjugátum. A legtöbb hajlamos „megragadni” a azonos nevű súrlódás műanyag fém a párnak van egy arc-központú és test-középpontos köbös rács. Legalábbis acél súrlódó hajlamosak a „beállítható” ezüst, ón, ólom, réz, kadmium, antimon, bizmut és ezek ötvözetei.
A leggyakoribb anyagok, mint a súrlódásmentes csapágy anyagok (PM) alkalmazott siklócsapágyak. Továbbá súrlódásmentes tulajdonságokkal kell rendelkezniük a szükséges szilárdság, korrózióállóság a környezetben a kenés, feldolgozhatóság és a gazdaság. Különbségek miatt a követelmények a csapágy képező anyag a súrlódó felület (súrlódásgátló) és a többi a csapágy (megfelelő szilárdságú) a vett szórt PM és csapágyak, amelyben a szubsztrát egy tartós szerkezeti anyagból (például acélból), és a súrlódó felület - egy réteg Anti-súrlódó anyagok (például, Babbitt). Anti-súrlódó anyag alkalmazott öntési eljárással vagy a csapágy üres egy folyamatosan mozgó acélszalag; nyert kalibrált bimetall csíkok (lásd. bimetál) csapágyak (betétek és hüvelyek) vannak, sajtolással.
PM vannak osztva, fém és nemfém. PM fémhez alapuló ötvözetek ón, ólom, réz, cink, alumínium, és néhány vasaló; a nem-fémes PM - bizonyos műanyagok, fa alapú anyagok, szén-grafit anyagok, gumi. Néhány PM egy kombinációja fém és műanyag (például porózus réteg formájában kialakított szinterezett bronz golyókat impregnált teflon vagy Teflon 4-4 segédanyagokkal).
13. táblázat: tulajdonságai masztix alapvető teljesítménykövetelmények
Jellemzői súrlódáscsökkentő bevonatok
Anti-súrlódási bevonatok is alkalmazhatók, mint:
a) Száraz dudor kenése csavarok, pántok, nézni alkatrészek, mágnesek, stb
- állandó súrlódási együttható
- a hőmérséklet-tartományban 198 ° C és 450 ° C
- egy erős nyomással szemben mutatott ellenállás (lényegesen nagyobb folyáshatára sok fémet)
- anélkül, kiválást vagy ragasztással, még hosszabb használat után
b) Segíts amikor elindítja a motort, vagy fogaskerék
c) Annak érdekében, hogy a kiegészítő expozíció hidrodinamikai kenés
d) Korrózió elleni védelem
- hosszú hatású réteg védi korrózió ellen
- kiváló tapadás mellett is erős deformációt a munkafelület; a hámlás
- érzéketlenség a por, szennyeződés, a nedvesség és a kémiai ellenállóképesség
- sugárzásállósági
- egyszerű használat előkezelésére felületek
e) Helyettesítő szennyező bevonatok
- helyettesítheti kemény krómbevonat, ólom bevonat, polírozás, vagy kadmiumbevonat galvanizálás
- ez lehet használni, mint a vékony bevonatok
- határozza meg a súrlódási tényező minimális scatter
- nem hidrogén ridegség
- Ez lehet színes
Súrlódásgátló bevonat (súrlódásgátló) bevonat egy speciális esetében a szilárd kenőanyagok egy nagyon kis méretű, például a MoS2, grafit vagy politetrafluor-etilén a szerves vagy szervetlen esetekben. Az időtartam súrlódásmentes bevonattal szolgáltatás függ a felületkezelés és a felhordás módjától. Abban az esetben, előzetes feldolgozása és végrehajtása előírt szabályok alkalmazásával súrlódásmentes bevonattal bevonat marad tartósan működőképes. Az elviselt maximális terhelést súrlódásmentes bevonattal Különböző nagyobb lehet, mint sok fémet.
Súrlódásgátló bevonat szilárd kenőanyagot (például pigmentek), gyanták (körbefutó anyag) és oldószerek.
Gondos kiválasztása megfelelő adalékanyagokat és oldószereket lehetővé teszi, hogy személyre szabott súrlódáscsökkentő bevonatot és induló az ipari termelés. A legutóbbi kísérletek energiaveszteség csökkentése és a környezetvédelem szabályozási környezet, most lehet használni víz alapú, kis mennyiségben tartalmazó oldószeres és nem gyúlékony vagy elektrosztatikus szórással súrlódáscsökkentő bevonatok. Ábra. A 14. ábra a szerkezet a AF bevonat alkalmazása.
Súrlódásgátló bevonat bevonat száraz kenőanyagok, alapvetően különböznek a zsírok és olajok használata által alkalmazott terület térfogatának és az alkalmazás határokat. Súrlódásgátló bevonatot alkalmazunk vékony rétegben (5 és 20 mikron) zsírmentes fémfelületek. Ezt gyakran úgy érik segítségével cink bevonat vagy a bevonat mangán-foszfát, finom homok robbantási, maratással vagy eloxálás. Ebben az esetben, a felületi érdesség a 4 és 15 mikron lehet elérni rutiem. legelőnyösebb felület száraz kenőanyagok felületek nagyon hosszú munka. A határozatlan kenés tekinthető szinonimája homályos, végre sok éven át, amíg a végén a teljes élettartama olajok és zsírok.
Száradási idő a különböző típusú kenőanyagok értéke 3 percig sűrített levegő szárításához, és legfeljebb 60 percig kemencében való szárítása. Az élettartam a 500.000 rpm sebességgel terhelés 2860 N, ill. Ugyanilyen módon előírt Falex terhelés 1800 N anyagokból állnak, vagy standard termékek, a munkaidő 500 percig a terhelés 4536 N.
Továbbá, az ellenállás kimutatásához szükséges folyadék a levegő útját, és meghatározzuk, az autóiparban. A technika érhető el nukleáris sugárzás ellenállás. Néhány súrlódásgátló bevonatok ellenállnak a hőmérséklet alatt -198 ° C-on, és a fenti 450 ° C-on Egyes ingatlanok súrlódáscsökkentő bevonatok táblázatban mutatjuk be a 14. és 15. A legtöbb súrlódáscsökkentő bevonatok nagyon egyszerű a használata. Legelőnyösebbek permetezéssel, ecsettel, mártással vagy szórással a fémfelületeken teljesen zsírtalanított.
Alkalmazás súrlódáscsökkentő bevonatok lehetővé teszi az alapos előkezelés a munkafelületek. Tippek használat és felületkezelés leírása a következő fejezetben.