ÖSSZEFOGLALÁS hengerlési eljárás 1
Minden téma ebben a szakaszban:
Típusai nyomás kezelési folyamatok
A főbb típusai a fém formázás: gördülő, extrudálás, rajz, kovácsolás és sajtolás. Gördülő - végezzük közötti összenyomással forgó fém hengerek n
A hőmérséklet-tartomány a nyomás kezelést.
Bizonyos hőmérsékleten a műanyagok nagy alakíthatóság és alacsony ellenállás a deformáció. Ezek a hőmérsékletek alsó és felső határok között, amely abban rejlik szabotázs
A fűtőberendezés.
A fő módszereket használnak fűtésre a munkadarabok: - közönséges láng (gáz vagy ásványolaj) - lángoló sebesség (gáz) - elektromos kamra
tuskó fűtési mód tüzes kemencék.
Hevítve acél tuskó a kovácsolás és sajtolás kell biztosítani: -trebuemaya hőmérséklet; -egységes eloszlása felületi hőmérséklet és SECH
Hűtés és hőkezelés kovácsolt.
A hűtési sebesség befolyásolja az összeget a termikus feszültség, amely abban az esetben a gyors lehűlés okozhat repedések külső. Sőt, amikor áthalad a kritikus intervallum
Eszközök és berendezések folyamatos.
Egy hengerlőszerszám hengerek olyan görgők, amelyek, attól függően, hogy a hengerelt profilok lehet sima (lemezek hengerlésére, csíkok) lépésenként (gördülő acélszalag) és az adatfolyam
Gördülő varrat nélküli és hegesztett csövek.
Gördülő varrat nélküli csövek: - az első lépés a lyukasztó - a lyukacsok kialakításának egy munkadarab egy forró állapotban. Forgatásával a tekercsek a fém Sokoldalú merülnek radiális futam
Rajz.
Rajz - a folyamat rajz a huzal rúd vagy cső átmenőlyuk fonófej (húzás), amelynek valamivel kisebb a keresztmetszete, mint az eredeti üres. Húzhatóságát hideg állapotban
Megnyomása.
Pressovanie- folyamat extrudáljuk fém a tartályban keresztül kimeneti szerszám nyílást. Megnyomása tipikusan a nemvas fémek és ötvözetek, de néha alkalmazni
Szerszám kovácsolás.
a) az alap 1. Pins: lapos kivágás 2.Plity a csapadék és a firmware:
Kovácsolás hibák.
Az okok lehetnek házasságot kiindulási anyaghibák, hibák a előformák melegítés során, továbbá hibák által okozott eltérése a beállított technológiai folyamat. Ennek oka a házasság lehet
Melegkovácsoló.
Hot kovácsolás - a fém típusától képező, ahol a felmelegített fémet, deformáció minden oldalról a munkafelület a szerszám (die).
Készülék sajtolás a gőz kalapács kettős hatású.
dolgozó gőzzel vagy nyomás alatt lévő gőz-levegő kalapácsok 7¸9 ATM sűrített levegő vagy nyomás alatti 6¸7 atm. Hammer áll munkahenger 28, ami mozog Porsche
Friction kalapácsok a fórumon.
Ezek kalapácsok egyszeres működésű mechanikus kalapácsok, hogy ezek a súrlódási erő a hengerek között, és a testület csak akkor kell használni, hogy szüntesse meg a lehulló részek. Az előnye az ilyen kalapács
Miután egy 90 ° -os billentési előformát helyezünk a sajtolás áramban.
Brooks 3. fajta szolgálja, hogy növelje a méret a előforma csökkentésével a magassága (tervezet) vagy vastagság (laposabbá), és két csoport: 1. Golf csapadék - N
Technológiai követelményeket a tervezés.
1. lejtőkön. Lejtőin a melegen sajtolt kovácsolás rendelt könnyen eltávolítható a kocka. Ha szerkezeti okokból részletesen kívánatos torzítások
Tervezése A forró kovácsolt.
Kinevezése tűrések és juttatások. 1. Amikor kialakítják a melegen sajtolt kovácsolt kijelölt technológiai átfedések egységek megmunkálási tűrések
Bélyegzés vízszintes kovácsolás gépek (GKM).
Jellemzők bélyegzés GCM. Vízszintesen kovácsolás gépek vízszintes KGSHP erő 100 -. 3150 m mellett a fő csúszka vannak ellátva lefogószánból és mozog
Hideg kovácsolás.
Az ipar alkalmaz két alapvető folyamat rendszerek hideg ömlesztett sajtolás: 1 áramkör négy lépésből áll: 1. vágása hengerelt; 2.
Bélyegzés.
Besorolás bélyegzés műveleteket. Dombornyomó - előállítási folyamatával a lap, öv, lapos vagy csík termékek térbeli formában anélkül, hogy jelentős változások szekvenciák
Meghatározása a deformáló erő, és a szorítóerőt a rajzon hengeres alkatrészek.
A kivonat tönkretétele nélkül a tételeket kell egy erő, ami lehet meghatározni a közelítő képlet. ahol
Meghatározása konverziók és félkész méretek felhívni-hengeres részek.
Ha tudja, hogy a megengedett csökkentés aránya az első és az azt követő átmenetek, félig átmérőjét az átmenetek könnyen meghatározhatja a képletek:
Aspirator hengeres részek falának elvékonyodását.
A falak, a kapott termék extraktum van egy változtatható vastagság beállítása. A nyitott végén ez körülbelül (1.3 1.4)
A zsír a rajzban.
Az alacsony széntartalmú acél: 43% orsóolaj, 8% halolaj, 15% grafit, 8% olajsav, 5 tömeg% ként, 6% szappant, 15% víz. Ahhoz, hogy kizárják a grafit kenőanyag, amelyet nehéz
Izzítás, pácolás és zsíroldó a rajzban.
Amikor stretching bekövetkezik keményedő (keményedés) anyag, hogy eltávolítjuk közbülső izzítással. Acéllemez (S> 2 mm) Az olvasztási hőmérsékletet
Szerkesztése, domborított öntvény.
Megváltoztatva úgynevezett sajtolási művelet, amelynek során a felfekvő felület egyenetlen termékek között sima felületek vagy domborított bélyegző. A legtöbb esetben érdemes lenne Võru
Flanging.
Ha karimától lyukak deformálható része az előformázott állapotban sík-és térfogat-deformálható.
Alakítás, préselése, forgalmazása.
Formázás - sajtolási művelet, amelynek során a változás alakja egy hosszúkás előre termékek előállításához a végső profil, vagy több pontos termék méretei. Ez vonatkozik
Vágás nem-fémes anyagok.
Alapján a folyamat feltételei lyukasztó fémes anyagokból lehet osztani a következő csoportok: 1 Anyagok fokozott törékenysége: csillám, mekanid, szerves üveg, Hetinaxok,
Extractor és alkotó nem-fémes anyagok.
A legtöbb nem-fémes anyagok vetjük alá rajz és formázó felmelegített állapotban, rost készült nedvesített állapotban. Nyújtás előtt az előforma melegítjük egy PCB