Agyag cserép és jellemzői a termelési technológia, a berendezések

Járólap - burkolóanyag, amely már régóta széles körben használják az építőiparban. Az elején a XIX században az anyagot használjuk, hogy állapítson meg az utak Hollandiában, közvetlenül azután, amelynek kezdték alkalmazni Oroszországban és Nyugat-Európában.

A történészek szerint a klinker gyártástechnológia származik több a XV században, amikor az emberek észrevették, hogy közben a tüzelési agyag bar tesznek szert nagyon eltérő tulajdonságokkal (tulajdonságai porcelán).

Agyag cserép és jellemzői a termelési technológia, a berendezések
Kemence, amelyben a tüzelési végeztük, amely csak egy bejárat és egy kis szoba. Belül alakultak agyag bár különböző formában, majd jelentkezzen be kell helyezni néhány napig. Tégla belső amelyek a magas hőmérsékletű megszerzi a kívánt fizikai tulajdonságok.

Készítsen kerámia elsősorban természetes anyagból - agyag. A természetes színezékek használhatók színskála sokféleséget. Clay tüzelés legyen magas refrakteritásra szinten, és van egy minimális számú különböző szennyeződéseket.

Ma betétek magas minőségű klinker előállítására alkalmas klinker burkolóanyag, álló Lengyelországban, Németországban, Spanyolországban, Hollandiában és más. Országok.

klinker gyártási technológia

Jelenleg klinkergyártásból technológia nincs alapvető különbség a gyártási technológia a középkori Európában. Míg a szakember számára a termelés 2. típusú izoláljuk:

  • extrudálással
  • száraz préselés

Burkolat csempe halad az égetési folyamat magas hőmérsékleten. Ha például, a hagyományos égetési kerámia anyag támadható Effects körülbelül 800-900 ° C-on, a klinker kemence üzemi hőmérséklet 1100-1400 ° C-on

Ennek köszönhetően hőmérsékleti viszonyok az anyag megváltoztatja fizikai állapota, egyre

Agyag cserép és jellemzői a termelési technológia, a berendezések
tartós. Az energia a 4-szer, hogy szükség van, nem pedig a feldolgozás agyag termékek a szokásos módon.

Ekstruditsionny termelési eljárás során a speciális berendezések - extruder. Az eszköz formájában bemutatott egy csavar daráló, amely alkalmazható a nedves műanyag agyag. Őrlés után fut formázó vákuumos sajtó. Ez az előformázott küldi szárítás után kemencébe. Klinker anyag extrudálás után van egy nagy sűrűségű, szilárdságú, kopásállóság, mechanikai és kémiai hatásoknak.

száraz préselés eljárás magában foglalja préselési eljárás speciális berendezést. Azonban, ellentétben extrudálás, a kiindulási anyagok kerülnek a kalcináló kemencében előszárítás nélkül. Ennek eredményeként az ilyen termelési módszer klinker termék egy alacsony sűrűségű, miáltal lényegében gyengíti annak tartósságát.

száraz préselés módszerre van szükség annak érdekében, hogy egy klinker termékek alacsony hővezető. És bizonyos esetekben, az ilyen termékeket értékes sokkal több, mint, például, ellenáll a mechanikai vagy kémiai hatásoknak.

Berendezés kerámia lapok gyártása

A termelés speciális berendezések használt magas minőségű klinker termékeket. A feldolgozás során, az agyag áthalad az extruder, egy speciális eszköz préselés és hozza létre a kívánt formát (vannak szalag gépek, vákuumban, rotációs, kar), a pre-szárító kamra és a kemence.

Formák a képző, amely kerül egy nedves műanyag agyag, a mátrix réteg képezi a lehető legmagasabb szintű tömítettségének és hőszigetelő kilépő anyag.

A fő berendezés gyártására kerámia-, természetes megfontoltabb kemencébe. Ez a szoba egyfajta alagút mintegy 150 m hosszú. Az, hogy vannak hőforrások formájában ellátás nyitott tüzet.

A speciális kocsik, amelyek mozgatják át a kemencén egy meglehetősen kis sebességű, klinker elemek etetik. Így, van egy fokozatos melegítés és kalcinálásával agyag. Ezek a kemencék működnek folyamatos mód, amely lehetővé teszi, hogy a nagy számú zárkóznak kalcinált termékeket.

Agyag cserép és jellemzői a termelési technológia, a berendezések

Klinkergyártásból igényel jelentős energiaköltségeket. A magas költségek a kész anyag csak akkor indokolt, szállítási költség az anyag (agyag) betétek. De az ár kompenzálja a teljesítmény rovására az anyag. Ez a mutató (ár-minőség) teszi a használatát klinker nagyon népszerűek a különböző területeken az építőiparban.

Műszaki és üzemeltetési jellemzői klinker

A magas hőmérséklet kezelése klinker kapja a legtöbb pozitív tulajdonságait. Az anyag gyakorlatilag nincs pinholes, így nedvesség és kiváló vízszigetelő szobában. A fal nem halmozódik fel a gombák és baktériumok, így az élettartam, mint a falak sokkal több, mint máskor.

Burkolat csempe nem ereszti át a savak és lúgok, ezért gyakran használják néző házakat. Ez az anyag fagyálló, ami miatt gyakran használják az építőiparban épületek homlokzatai régiókban alacsony hőmérsékletű rendszer (klinker képes ellenállni akár 50-80 fagyos szezonban). Összehasonlítva a hagyományos falazat, ami után már 1-2 tél a fény nyomok, klinker csempe megtartja eredeti megjelenését sokáig.

Klinker jellemzi számos előnye:

  • alacsony nedvesség felszívódását;
  • környezetbarát;
  • sokféle színben;
  • nagy szilárdság és fagy;
  • korlátlan élettartam.

A bélés anyaga nagyon gyakran együtt használják a hőszigetelés, így tökéletes bevonatot épület homlokzatán. Ezek a panelek nevezzük thermopanels, és most már van egy csomó népszerűsége.

Kapcsolódó cikkek