A gazdasági része a szervezet a javítási munkák, a választás a javítási ciklus szerkezete és javítása
Szervezése javítás
Általános felépítése a vállalkozás egy külön részét képezi a gyártási folyamat, térben izolált különálló egységek az egymással, hozott az aggregátumban. A fő termelési egység egy bolt. Shop - külön adminisztratív hivatkoznak, teljesítő bizonyos része a teljes gyártási folyamatot. A következő típusú növények: a fő, kiegészítő, járulékos, kiegészítő.
Ipari vállalkozások, három fő típusa szervezetek javítások elvégzése: centralizált, decentralizált és összekeverjük.
Központosított szervezetének javítás, amely az összes javítást az üzemben erők és eszközök az Általános Mechanics (a továbbiakban: OGM) és a mechanikai-szervízben, jellemző a vállalatok kis mennyiségű felszerelés.
A decentralizált szervezet javítási munkálatok, hogy mindenféle javítások: TBO, időszakos javítás, köztük a fővárosban; termelt irányítása alatt mechanika műhelyek úgynevezett egyesülettel javító berendezések, amelyek magukban foglalják a karbantartó személyzetet. A javítási és gépterem, a vezető szerelőnek csak megjavítani összetett gépeket. Ezen kívül készül, és helyreállítsa a boltban, hogy javítási bázisok azon részeit szerelési egységeket, a termelés és hasznosítás, amely előírja, hogy a berendezések használatát, amely nem a javítás alap.
Vegyes szervezet javítási munka jellemzi az a tény, hogy valamennyi típusú javítások, továbbá a tőke, végezze kézműves javítás alap, és javítás - mechanikai javítóműhely, amelynek a megfelelő rekeszekbe.
Amellett, hogy ezeket a karbantartási módszerek GOST 18322-78 rendelkezik:
- in-line karbantartást kell végezni specializált munkahelyek egy bizonyos technológiai sorrend;
- karbantartása operatív személyzet, azaz a dolgozó személyzet ezen eszközök közötti időszakban a működés ..;
- Karbantartás szakképzett személyzet által - a munkavállalók, képzett kifejezetten a létesítmények, a tárgyak, a műveletek típusa és milyen típusú karbantartása;
- karbantartása speciális szervezet, amellyel a szerződést kötik;
- karbantartást a gyártó.
A munkaterv javítási berendezés a menetrend a javítás. Ő fejlesztette ki az elején minden következő év irodai dolgozó megelőző karbantartási részleg vezető szerelő. Graph magában foglalja az összes meglévő berendezések és készült mechanikus üzletek alapján megállapított időtartamát javítási és karbantartási ciklus időszak adatait jelentkezzen adagoló berendezések üzemeltetése munkaórák és műszaki vizsgálati eszközök.
Elkészítése előtt az éves ütemtervet határozza meg a dátumot a következő karbantartás minden modell kapható készülékkel. Ehhez meg kell tudni, hogy a dátum az utolsó javítási és helyét a javítási ciklusidő időtartama a javítási ciklus és az átfutási idő, ledolgozott órák száma havonta, ha a gép műszakban meglévő, érvényes éves alap működési idő berendezések.
Hasonlóképpen, egy meghatározott időpontban a rendszeres karbantartás. Ütemterv alapján a javítási és normák időt órában egységnyi munkaráfordítás komplexitás javítókészlet éves tervet.
Ezenkívül a vállalat rendszerét használta a megelőző karbantartást, ami magában foglalja, hogy rutinszerűen ellenőrzéseket és típusú ütemezett karbantartás minden egység, miután elvégezte a bizonyos számú órát. A legnagyobb gazdasági hatása annak használata lehetővé teszi a javítás berendezés, amely a feltételek tömege és térfogata termelés kellően magas terhelési és bejegyzett pazarolják az idejüket. Három kimaradásához: időszakos karbantartási, javítási és posleosmotrovogo szabvány javítás.
Hibás nyilatkozata - az egyik első elkészített dokumentumok idején a gép javítani kell. Ez által a lekérdezés a szerelő a gép üzemeltetése dolgozó is alkalmazhatjuk felvétel adó szerelők jelentkezzen.
Válogatás javítási ciklus felépítése és karbantartása bonyolult a gép
Javítás ciklus - egy ismétlődő sor különböző típusú ütemezett elvégzett karbantartás a meghatározott sorrendben a beállított számával megegyező működési idő berendezések.
A szerkezet a javítási ciklusban - a javítások listáját, amely szerkezetében és elrendezve a sorrendben azok végrehajtását. Az átfutási idő - az idő a berendezés két menetrend szerinti javításokat végezni egymás után. Az időtartam a javítási ciklus és az átfutási idő meghatározása a munkaórák, ez attól függ, számos termelési tényezők: a termelés típusa, a feldolgozott anyagok, gép súlya, használata csiszolóanyagok, gépek kora, stb
A dolgozat projekt, használja az alábbi szerkezetet javítási ciklus
KR - TR - TR - TR - TR - KR, ahol
KR - nagyjavítást; TP-rutin javítások.
eszterga 1K62
Gyártási év - 1985 [11, 126];
Pontossági osztály - H [11, 126];
Súly - 2140 kg [11, 126];
Javítás bonyolítja a mechanikus részét,
Számítási javítási ciklus hossza és az átfutási idő
TCR. = A * * Com KMI CCC * * * Ap CCF Kd * [11, 44], ahol a
A - szabványos munkaidő minden egyes berendezés, hogy A = 16800 H [11, 103];
Com - az együttható egyenlő a feldolgozott anyag
KMI - az együttható egyenlő az anyagi használt eszköz
CCC - az együttható egyenlő pontossági osztály
Q - életkor megegyezik az együttható
Kd - tartósság együttható fogadja
TCR = 16800 * 1 * 1 * 1 * 1 * 0,9 * 1 = 15120 h
Találunk a hossza a javítási ciklus
3700 - névleges alap a munkaidő a berendezés két műszakban.
Azt várjuk, hogy az átfutási idő
ahol n - száma javítások a ciklusban;