Legyen az alapvető jellemzője a felületkezelési eljárások a befejező részek
Befejező - utolsó rész a termelési folyamat termékeket, végrehajtására, amelyben a geometriai méretek végre meg, a tulajdonságok a felületi réteg, a felületi érdesség az osztály és a megjelenése a termék szerint a műszaki dokumentáció követelményeinek.
Minőségre gyakorolt hatását befejező a felületi rétegek óriási emelkedése:
- vegyületek szilárdság és egyéb tulajdonságok.
Az alapvető befejező eljárások közé tartoznak:
-vékony (Finish) esztergálás,
Vékony (Finish) - esztergálás mechanikus megmunkálás fémfeldolgozás, hogy megkapjuk a geometriai méretei, tulajdonságai a felületi réteg és a felületi érdesség a megfelelő osztályban, vagy a lehető legközelebb a műszaki dokumentáció követelményeinek.
Köszörülés - felületkezelés csiszolószerszám üres.
A hónolás feldolgozás -otdelochnaya főleg belső hengeres felületek finom csiszolószerszám részei a rúd szerelt, hónolás fejét.
Polírozó -otdelochnaya A termékek kezelése, hogy növeljék a felületi tisztasági szinten (12-14 th osztály gyűjteménye műanyag microstrain folyamatok kitéve átfedésben és polírozó réteg anyagok.
11.OBRABOTKA házrész tartalmazza az alábbi lépéseket:
-feldolgozás teljes technológiai bázisok, amit később arra használni a kezelés más felületek;
-és nagyoló-befejező repülőgépek és más külső felületek;
-nagyoló és simító fő nyílások;
-és feldolgozása a kis menetes furatok;
-befejező és befejező megmunkálási sík felületek és a fő lyukak.
Attól függően, hogy a műszaki követelmények tételek között a következő lépéseket nagyoló és simító hőkezelési művelet lehet, feltéve, hogy javítsa a szerkezet és fizikai-mechanikai tulajdonságai az anyag, hogy enyhíti a belső maradék feszültségek, stb
12.Nazovite befolyásoló fő tényezők a szerszám élettartamát
Perzisztencia - az idő a sürgősségi eszköz viselése. Az idő két regrinds. Főként ez attól függ, hogy a vágási sebesség. Attól függ, anyagtulajdonságok és a szerszám alkatrészek és feldolgozási körülmények, az intenzitás a kopás. Viseljen a vágószerszám az vágási pálya a vágóél jellemzi fényezés.
A fő tényezők: a vágási sebesség, a kezelendő anyag, a vágási mélységet, szurok, szerszám geometriája, szerszám hűtés, a merevsége a szerszámgép, a munkadarab.
Ha növeli a sebességet jelentősen csökkentette ellenállás.
13.PERECHISLITE NEVE technológiai berendezések, alkalmazva a fémmegmunkáló szerszámgép típusától függően PROCESSING
Ipari felszerelések oszlik a rendeltetési helytől függően, a használt szerszámgépek az szintű automatizálás és gépesítés, és mennyire egyetemesség.
Besorolása ipari berendezések a tervezett célra:
1. sebességváltó alkatrészek: patronok különböző minták (cam, Collet) satu különböző minták és lapos állkapocs-típusú eszközök, fúrási eszközök, bilincsek, stb.;
2. Gear vágószerszámok: szerszámtartók tokmányok vágószerszámok, eszközök beállítása csapok szűkítőhüvelyeket stb.;
3. Sebességváltó mérőműszer: mérő eszköze, radiális, mechanikai és tengelyirányú kifutás, különböző hordozók, szerelőlapok, stb.;
4. Kiegészítő berendezés: lemezjátszók megáll (például azért, hogy korlátozzák a féknyereg) vezetőszegmensek lemezek és az alátámasztó írásvetítő, stb
A legérdekesebb az összes típusú szerszámokkal vannak beállítására munkadarabok. Szerszámgépek Az ilyen típusú tervezett függően méretezés, ami szükséges, hogy megkapjuk az adott gyártási művelet, a pontosság, a konfiguráció a előforma, a termelés típusát.
Osztályozása szerszámok függően primenyemyh gépekhez:
- eszterga;
- fúrógépek;
- marógép;
- fogaskerék-gépek;
- darálók és egyéb gépek;
- Multifunkcionális készülékek általános célú, alkalmas különféle gépek, mint például a vice alkalmas lehet mind fúró és marógép.
Osztályozása szerszám, attól függően, hogy az automatizálás és gépesítés:
1. Kézi eszköz: a telepítéssel és a rögzítő tuskó dolgoznak az izmok erejét;
2. A gépesített eszközök: beállítási munkát végzik előforma és a konszolidáció a segítségével végzik, hidraulikus vagy pneumatikus eszközök (hidraulikus, pneumatikus);
3. Az automatizált eszközök: állítsa be a munkadarab és befogás automatikusan elvégzi a különböző robot manipulátor.
Osztályozása szerszám, attól függően, hogy milyen mértékben egyetemesítése:
1. Univerzális eszköz:
- Általános célú. vises, tokmányok, osztófej;
- Univerzálisan csapatok. univerzális előre gyártott eszközök (USP), univerzális-fit bespodnaladochnye (UBP), összecsukható készülék (PSA);
2. Speciális készülékek. alkalmazzák sorozatban, és a nagyüzemi tömegtermelés, tervezik és gyártják, hogy felszerelni a feldolgozási lépés feldolgozni egy meghatározott részét vagy meghatározott komponensek szerkezeti hasonlóság, és egymástól csak néhány méretben.
14.ISKHODNYE DATA eljáráshoz MACHINING
Útvonal technológia -signing technológiai műveletek, amelyek az egyszerűsített eljárás térképen (ütemterv) jelzi, hogy csak a szekvencia a rész (az útvonal). Ezt alkalmazzák az egy- és kis gyártási tétel.
Tervezésénél a folyamat része a folyamatnak lehet folytatni, ha a következő anyagok: dolgozó rajz tagja; mintegy betakarítási adatok A méret a gyártási program és az átmeneti időszak annak végrehajtását; információkat a konkrét termelési feltételek.
Work részletrajzok teljes mértékben meg kell határozni ezt a részletet, és biztosítja a szükséges útmutatást a termelés. Biztonsági rajz tartalmaznia kell: a szükséges számú nyúlványok és keresztmetszetek; minden szükséges méretű, rendezett szabályok betartása azok elrendezése a rajzokon; gyártási tűrések pontatlansága; adatok a felületi érdesség a kezelés után; utasításokat műveletlen felületeken (ha van ilyen); anyag és a márka; utasításokat hőkezelés és a keménység; feltüntetése száma darab termék.
Az építési részleteit az útvonalat a CNC kell vezérelnie általános elvei a választás sorrendjét megmunkálási műveletek szerszámgépek kézi vezérlésű. Emellett figyelembe kell venni a sajátosságait a CNC. Ezért a kezelés javasolt útvonal a következő módon.
1. Eljárás megmunkáló szakadék lépésben (nagyoló, simító és befejező), amely egy előre meghatározott megmunkálási pontosságot, mivel csökkennek a hibák miatt a rugalmas elmozdulást AIDS rendszer, termikus deformáció és a maradó feszültség. Ugyanakkor meg kell jegyezni, hogy a CNC keményebb, mint egy univerzális gép, jobb hőelvezetést a vágási terület, így az egyesület a feldolgozási lépések megengedett. Például, CNC eszterga gyakran kombinálják nagyoló és simító műveletek, ami jelentősen csökkenti a bonyolultsága gyártási alkatrészek, berendezések terhelési tényező növekszik.
2. Annak érdekében, hogy csökkentsék a hibahatárt és rögzítése a munkadarab elveinek való megfelelés állandó bázisok és összehangolás tervezési és technológiai adatbázisok. Az első lépésben a célszerű, hogy feldolgozás a felületek képest, amelyhez a megadott helyzetben a fennmaradó, vagy a legtöbb szerkezeti elemek a részleteket (hogy a bázis a későbbi műveletek).
3. Amikor kiválasztják a műveletek sorrendjét, hogy törekedjen arra a részleteket a kezelés minimális számú létesítményekhez.
4. meghatározni a minimális méretek számát vágószerszámok, amikor kiválasztja a rész-szekvencia magatartás csoportosítás megmunkált felületek. Ha az eszközök száma telepítve a toronyban, vagy a boltban, nem elegendő, a műveletet meg kell osztani alkatrészek és elvégzi ugyanazokat a beállításokat, vagy válasszon egy másik gép egy nagyobb kapacitású boltban.
5. Amikor a fordulópont munkadarabok típusú rotációs szervek kezdetben feldolgozott több merev rész (nagyobb átmérőjű), majd kis merevségű zónában.
15. Hogyan lehet megérteni a koncepció gépelés folyamatok, kötegelt feldolgozási módszert, a komplex része.
Az első szakasz a gépelés - a besorolás gépalkatrészek. Részletek sorolhatók a következő osztályokba :. tengelyek, perselyek, kerekek, kereszt, fogaskerekek stb Minden osztály csoportokra oszlik, alcsoportok és típusok. Jellemző részlet egyesíti egy több részből álló, amelyeknek azonos terv végrehajtott műveletek egy homogén berendezés a hasonló eszközöket.
A következő lépés az, hogy dolgozzon gépelési alapvetően közös folyamat létrehozása és fenntartása jellemző műveletek sorrendjének modell alapú rendszerek és tervek tipikus szerszámok.
Gépelés azokat. folyamat elősegíti az új fejlett módszerek feldolgozó részek, csökkenti az időt, és csökkenti a költségeit gyártás előtti.
Kötegelt feldolgozás módszere. Az elmúlt években, gyárak tömegtermelés elterjedt csoportja meneténéi alkatrészek és szerelési egységeket. A Csoport gyártósor felszerelések technológiai útvonal-feldolgozási csatlakozik a sorokat. A kiválasztott méret, pontosság, durvasága feldolgozott anyag integrált az elemek kiválasztott elem. Ez a darab magában foglalja az összes, vagy a legtöbb az elemek a csoport kapcsolódik részek. Mert az ő fejlesztése a technológiai folyamatok és a projekt beállítás gépek. A fennmaradó részei a csoport, amelyek könnyebben komplex, kezeljük ezeket az első telepített kihagyásával az egyes eszközök és pozíciók. Integrált elem van kialakítva a következő: hogy-nai bonyolultabb elem, amely magában foglal minden más részein a felület, és ha az nem tartalmazza az összes felületet tartalmazó egyéb DETA-Lyakh csoportot, majd hozzáadtunk mesterségesen hiányzik felületre.