Galvánbevonat titánötvözetek N - hivatkozási vegyész 21

Előállítása galvanikus bevonatok. titán és ötvözetei társul számos nehézséggel. Chief köztük Low tapadási szilárdsága titán borítás. [C.105]

Titán bevonatokat lerakódnak vas és nikkel az olvadékból annak kloridok. argon atmoszférában, 900-1100 C-on titán és ötvözetei megfelelő előkészítése után lehet alkalmazni a galvanizáló különböző fémek és ötvözetek. [C19]

KP B és m és m e az, galvanikus ülepítéssel bevonatok titán és ötvözetei, LDNTP, 1959 [c.171]

Elektrolitok 1-3 - sarló sav oldat a 1 elektrolit koptsektrapien kénsav 180 g / L REC 80-100 C / I = 0,5 A / dm. / = 80 t = 100 V (2 8) h anód plepkn 0,8-2,5 mikron vastagságú kapunk, fényes, fekete filmek tolschinoi 0-0,3 mikron kapott elektron megsérül 2, kénsavval koncentráció 400 - / L REC 18-25 ° C, A = 1 A / dm / n = 30, m = 10 képzeletbeli. szolgálhat egy alsó lemezre helyezés előtt napessniem UA titán és ötvözetei 3. Elektrolit kénsav 350-400 g / l, sósavval 60-65 g / l-es 40-50 ° C, D 2 = - = - 4 A / dy számára termelő vastag (20-40 mikron) fólia anódos áramsűrűség lépcsőzetesen növekszik 2-3 percenként egyetlen 0,5 a / dm a letörési feszültséget, amely úgy van beállítva, miután az említett anódos áramsűrűség. amelyben elektrolízis addig folytatjuk, amíg egy előre meghatározott vastagságú fólia. [C.225]

A epitaxiális növekedés nem fordul elő, és, ha a katód felületét bevonjuk félvezető filmek olajjal. oxid, szulfid, és így tovább. n. Ez akkor fordulhat elő, ha egy szegény ideiglenes szubsztrát feldolgozás szennyeződését bevonófürdő, vagy ha a fémek, például rozsdamentes acélból. alumínium, titán, és így tovább. g. mosás után az újonnan képződött oxid film hamar. Gyenge adhéziós elektrolitikus leválasztási lecsapási át unepitaxial galvanoplasztikai használnak, hogy megkönnyítsék szétválasztása a csapadékot a szubsztrát. Amikor a borítás a félvezetők vagy szigetelők, és fontos, hogy egy mechanikus reteszelés fecskefarok (módszer szerint a készítmény nem-fémes). A könnyű passziváló ötvözetek kifejlesztett technikák, mint például azok, amelyeket a lerakódás során, a bevonatok, rozsdamentes acél és alumínium (cm. Fent). Néha még az alkalmazás különleges technikák bizonyos mennyiségű oxidok visszamarad a felszínen, és elektrolitikus bevonat van rögzítve az aljzat csak kis területen epitaxiális lerakódás. Ebben az esetben fennáll annak a veszélye peeling a bevonat. Hőterhelés vagy akár egy viszonylag gyenge csiszolás vezethet rétegelválásnak a kapcsolt területeken a felület. Tapadás javítható izzítással utáni részt elektrolitikus. Ebben az esetben, az oxid határfelületen helyezkedik. feloldva egy vagy mindkét fém vagy diffundál a szemcsehatárok és fém fúziós határfelületen vezet [c.343]


(Carbon és rozsdamentes) forrasztás titán és titán ötvözetek az acél bonyolult annak a ténynek köszönhető, hogy a titán egy viszonylag kis lineáris hőtágulási együtthatók és azok, ploprovodnosti továbbá, nedvesíthetőségét a forraszanyag nedvesíthetőség eltér más fémötvözetek. Ebben az összefüggésben, forrasztás acél, akkor kell nagy különbségek, mint a titán és titán forrasztás. Még ha kielégítő kihasználtság forrasztó rés eltérő vegyületek nem sima konkáv filé képződik. Pre-galvanizáló nikkel acél. kobalt vagy réz, valamint a meleg bádogozás nagyban javítják a nedvesíthetőséget acél alkatrészeket. Szakító -prochnosti titánvegyület rozsdamentes acél használatával ezüst forraszanyag 3-8 kg1mm. [C.101]


Lásd oldalak idéző ​​távú Galvanikus n titánötvözetek. [C.61] [c.220] fejezetekben:

Kapcsolódó cikkek