Fogaskerék kezelési módszerek és technikák - elveit kialakulásának fogak és módszerek zubodolbleniya
Elvek és módszerek kialakulásának fogak zubodolbleniya
Vágás fogaskerekek körkörös szerinti vágószerkezet alapuló módszerrel a reprodukciós tükörpolírozás illeszkedő pár fogaskerekek. Az egyik elem vágva a kereket, a másik - kerek ram 2 (1. ábra a.). Ha főzőlapok össze lehet hasonlítani a termelő rack, a ram összehasonlítjuk a fogaskerék, amelynek ugyanaz a fogak száma.
Vág a gyalulás fogak az alternáló mozgás, ahol az eltávolítása forgács az egész fogat szélesség, és csak a munkaütem 3. A visszatérő mozgás során 1 eltávolítása a fém nem fordul elő, a szerszám visszahúzása a munkadarab (vagy a munkadarab eltávolodik az eszköz) károsodásának megelőzése a vágóélek a súrlódás.
A vágókorong RAM 6 és 1 együtt forognak a tengelyeik körül, elkövetése mozgás szünet 4 és 7 egymáshoz képest, hogy átadják a evolvens fogak profilját a kerék vágandó egyidejűleg ram lengőmozgást mentén mozgás tengelye. Forgó vágó fogat megfelel egy forgatás a munkadarab és egy foggal.
A korai kezelés RAM 2 gyorsan szállított a munkadarab, mielőtt elérné a külső felületén körülbelül 0,5. 1,00 mm. A szokásos feldolgozási módszerrel kezdetben végez beadagoló ram 2 egy bizonyos radiális előtolást 5. Amikor eléri a teljes fogmagassággal (ha feldolgozást hajtunk végre egy menetben) beadagoló automatikusan leáll fordul a körkörös áramlás, a kölcsönös futni kezd, ami a vágás mozgásvezérlő képződik fogaskerék fogai. Obkatyvanii mindaddig folytatódik, amíg az üres után nincs egy teljes fordulattal, azaz az összes fogat a kerék teljes mértékben feldolgozni. Ezután a készülék automatikusan kikapcsol, a munkadarabot vissza az eredeti helyére.
A Gear CNC fogásvételi is elvégezhető egy kisebb radiális takarmány egyidejű kölcsönös betörés.
Ábra. 2. reakcióvázlat dolbyakamn vágás körhenger alakú fogaskerekek:
és - homlok; b - helikális (egy csavarral másoló (c))
Így a spirál etetés ram több fordulattal előforma eléri a teljes magasságú fogak.
Amikor vágás ferde fogazású fogaskerekek külső elkötelezettség ram 2 (2B.) Is meg kell az ugyanolyan spirális szöge, mint az apróra vágott 6 kerék, de ellentétes irányú a dőlés a fog. Betakarítás és a RAM különböző irányokba forgóan 7. és 4. A formáció ferde fogak kerék ram során alternáló mozgását (3, 1) egy további viszont. Forgatás végzi egy speciális másoló spirális útmutatók (kezelésekor egyenes fogazású egyenes útmutatók fénymásolók).
Csavar útmutatók fénymásoló 1 (. Ábra 2c) kell rendelkeznie dőlése az iránya, mint a vágó fogak 2, és olyan dőlési szöget -, mint a fogak egy kereket kell vágni. H lépés megvezeti a másoló meg kell egyeznie a pályán hélix vágó T fogak, amely függ a hajlásszöge a fog vonal és a osztókör átmérője vágó. Az arány a menetemelkedése útmutató másoló H lépcsős spirál vágandó fogaskerék fogai meg kell egyeznie az arány a fogak számok Z0 vágó kell vágni, hogy a fogak száma z kerék:
és a dőlésszög a fog
3. A bontófogak hengeres fogaskerekek és tsilindrogipoidnyh termelni Gear gép speciális eszközök (lásd. Ábra. 1, e). A legnagyobb átmérője a kerék kerül meghatározásra, hogy a keresztmetszete a 2 fogak képezik egy egyenlő szárú háromszög, és a fogaskerék fogai van egy evolvens profil 1 (lásd a 4a.). A paraméterek fogazatok kockázatának korlátozása alákínálás (alacsony profilú sarkok) és ék (magas profil sarkokban). A leggyakrabban alkalmazott szögprofil a kerék és a fogaskerék és = 20 °.
Amikor zubodolblenii jobb oldali kerék kapcsolat érhető el, ha a fogak száma a vágó egyenlő vagy nagyobb, mint egy fog, mint a fogaskerék. Viseljen vágó számít, amíg az eltolás a kezdeti kontúr maró kontúr nagyobb, mint az eredeti sebességváltó. Ábra. 4b ábra az 1 készülék szerelt a 2. táblázat Sebességváltó CNC gép. Ezzel a készülék végre a feldolgozást a fogak hengeres kerekek és fogaskerekek tsilindrogipoidnyh horonyvágó vagy húzza, folyamatos vagy szakaszos áramlási képező áramlási képező horony és folytonos módszerek.
4. A vágókorong fogazott lépek zubostrogalnyh végre futtató gépek függőleges elrendezés módszer. Gép, amelyet elsősorban a durvaszemcsés vágási homlokkerekes és ferde fogazású hengeres fogaskerekek, halszálkás fogaskerekek egy osztóhézag közepén az előforma, lánckerekek stb Ha beállítja a gépet eszköz rögzítésére vágó, akkor vágott belső fogaskerekek egyenes, ferde és a Chevron fogak.
A folyamat a vágás a fogak egy fésű kell vágni alapján a kerék összekapcsolódik egy rack, amely ellátja a funkcióját a vágószerszám. A 2 munkadarab rögzítve a gép tábla egy rotációs és transzlációs mozgás mentén a fésű 1, egy fogazott fésű van szerelve egy támogató, azt ide-oda mozgást (5a.). Vágó végzett mozgás közben a fésű le lefutásának fésű visszahúzódik a munkadarab.
Evolvens fogaskerék fogai alakját az eredménye futó kerekek vágjuk végig a fésű fogainak, amelyeknek egyenes vágóéllel (ábra. 5b). Általában száma fésű fogai kevesebb, mint a fogak száma vágandó kerekek, így a futó kerék A fésű elvégzéséhez szükséges ismételten. Precíziós megmunkálás fogazott fésűk magas, 3-5 megfelel a pontosságát.
5. A fogazást módszer a másolás termék Gang fej speciális felszerelés alakító gépek. Ezt a módszert alkalmazzák feldolgozására fogaskerekek külső fogazatú modulusú m = 2 * 12 mm, átmérő da = 25 * 500 mm, szélessége fogazás b <150 мм. Все зубья колеса нарезают одновременно. Число резцов 5 (рис. 6) в головке равно числу зубьев нарезаемого колеса. Резцы затылованы, профиль режущей кромки каждого резца соответствует форме впадины зуба. Во время резания резцовая головка 1 неподвижна, а обрабатываемое колесо 4 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости внутри резцовой головки.
fogak vágás végzik számos pontján működő stroke. A vágó radiálisán vannak elrendezve a fej. Mielőtt minden munkaütem a külső kúp 2 vezet metszőfogak központ által értékét a kívánt áramlási mindaddig, amíg a teljes magassága a fogat kerék kell vágni eléréséig. A belső kúp 3 után minden munkaütem a lapátok eltávolítja a munkadarabot, hogy a különbség a visszatérő löket alatti. Amikor elérte a végső méretét a metszőfogak a fogak kiürül az eredeti helyére, és a munkadarabot le a betöltési pozíciót.
Time feldolgozás jármű tengelykapcsoló fogazása (z = 24 és m = 5 mm; b = 10 mm) 21.
Ábra. 5. Rendszer forgácsolófogak a fogú fésűvel
Ábra. 6. Az áramkör bontófogak vágófej
Ez a nagy teljesítményű feldolgozására használt módszer, nagy adagok fogaskerekek pontossága csekély (8-11 fokozat szerinti GOST 1643-81).
6.Zubotochenie körkörös vágó gyártásához felhasznált belső fogaskerekek közepes és nagy modul dőlésszöge B2 = 0 * 60 ° (ábra. 7). A folyamat a vágás a vágószerszám 1 (lásd. Ábra. 7), alakú kés és a 2 kerék feldolgozásra üzemi-kölcsönösen keresztbe tengelyek. A szög a keresztezési a tengelyek betétkés és a munkadarab 35 jellemzően körülbelül 25 °. Vágási sebesség v at zubotochenii összegével egyenlő kerületi sebessége v0 vágó és a munkadarab v2. tartományban választható 20 és 40 m / perc. A vágószerszám mozgatjuk függőleges síkban axiális takarmány S0 = 0,5 * 2,0 mm / ford vágó. Az elérhető pontosság zubotochenii 8-9 fok (GOST 1643-81). Ezért zubotochenie gyakran használják az előkezelés a homlok vagy ferde fogazású fogaskerekek belső fogazatú.
Kerek alakítója, fogú fésűvel és élesítés. Kerek formázó termelnek háromféle: lemezt, egyenes vagy csavarvonal alakú fogakkal (8. ábra a.) Pan külső (8. ábra, b.) És a belső (ábra 8 g.) Egyenes fogak, farok homlok és helikális (8. ábra. c).
Ábra. 7. reakcióvázlat zubotocheniya hengeres fogaskerekek belső fogazatú,
Kerek formázó gyártott pontossági osztályok AA, A és B
Disc alakítója kerekek általánosan használt külső elkötelezettség. Hogy javítsa a szerszám élettartamát, és a megmunkálási pontosság maró átmérője kiválasztott maximális lehetséges. Cup-alakítója a külső fogak kerekek feldolgozásához használt külső elkötelezettség egy kiálló borda vagy fogazattal. Ez a fajta ram merevebb, mint a caudalis típusú, tehát pan formálója belső fogakkal ajánlott feldolgozásához pontosabb belső fogaskerék.
Farok alakítója használják vágás belső fogaskerekek. Ram formájában vannak edzett köszörűkorong bevágott fogak. Mivel a vágó fogak van egy kis kúpos, élezés után fogvastagság és csökkentett külső átmérőjű, fogprofillal változások. Hogy növelje az élettartamát, ha vágás kerekek külső szerepvállalás új maró nagyobb átmérőjű osztókör. A homlokszög y = 5 °, hogy megkönnyítse a vágási (ábra. 8 d). A hátszöge a vertex AB = 7 ° 56 'és a = 14,5 °, AB = 5 ° 49', amikor a = 20 ° és 4 ° aB = 43 „, amikor a = 25 °, oldalsó hézagot szögek mentén normális ab = 2 -2 ° 30”.
9. ábra. Ram módosított profilt fog
Általában, alakítása vágó készült nagy sebességű acél keménysége 63. 64,5 HRC. Feldolgozásához fogaskerekek fokozott keménységű és nagy korona szélessége alakítója alkalmazni nagy sebességű acél por nagy keménység (66. 67 HRC), és a viszkozitás.
Bevonat vágó kopásálló bevonatok titán-nitrid és titán-karbid javítja azok tartósságát. Mivel az első őrlési kopásálló réteget eltávolítjuk az elülső felületen, akkor nagyon fontos, hogy nagy keménység az alapanyag. Abban bevont vágó maximális hátkopás a befejező műveleteket lehet kevesebb 0,2. 0,3 mm, mint a bevonat nélküli vágó.
7.Kosozubye formázó előállításához felhasznált fogazású fogaskerekek külső és belső fogaskerekek. A gyártás a külső fogaskerék fogak szögben a vonal irányában és feldolgozott vágókerék szemben, és a belső elkötelezettség szerszám dőlésszög, és az azonos alkatrészeket. Homlokkerekes ram fénymásoló gép és útmutatóban egy bizonyos viszonyban áll egymással. Homlokkerekes ram, amelynek célja egy bizonyos fogaskerék nem lehet használni a vágás többi kerék, ha a dőlésszög a fog eltér a dőlésszöge a kerék.
8. Ram a Chevron készülnek készlet kerekek: az egyik - a megfelelő lejtőn a fogak, a másik - a bal oldalon kezelésére mindkét felét szarufa kerék. Ram speciális élezés a vágóélek a mélyedés a munkadarab Chevron kerekek igényelnek. Az átmérőjét vágó a készletben élezés után meg kell egyeznie.
9. Ram belső áttételezés kerekek. Száma vágó fogak belső elkötelezettség egyenlőnek kell lennie, vagy valamivel kisebb, mint a fogak száma a párzás fogaskerekek. Ram kevesebb fogak száma 10 alatt nem ajánlott. A csökkenő átmérője a maró növeli a átmeneti felület alján a fog kerék és fennáll a veszély, a vágás a csúcsai a oldalfelületei a fogaskerék fogai a fogak vágó obkatyvanii. Növelésével szerszám átmérőjével vágás zajlik a felső fogai a lezúduló teljes magasságát. A fogazott fésűk (ábra. 10a) tervezett megmunkálási hengeres fogaskerekek külső elkötelezettség egyenes és ferde fogak és a Chevron kerekek. A geometriai alakja fogú fésűvel fog profilja megfelel a profil az eredeti kontúr a fog rack. Fogprofiljának fésű készülnek különböző formái: durva és befejezni bontófogak alatt borotválkozás és a köszörülés, és protuberansom szárnyon, és teljesen lekerekített csúcsa a fogat. Ugyanez egyenes fogú fésűvel lehet vágni homlok és spirális kerekeket.
Chevron gyártott kerekek spirális lépek. Lapos alakja lépek összehasonlítva más típusú eszközök könnyebben gyártható és méret, és garantálja a nagy pontosságú gyártás. Ahogy élezése fogú fésű mérete nem változik. A fésű egy nagy számú lehetséges megköszörüli, darál a magassága 3,5 mm. Annak érdekében, hogy az erő a felső fésű 1 fog van beállítva tolóerő pad 2 (10B.). Első szög értéke 6 ° 30 „részek telepítésével a tartóba fogaskerék alakító gép.